一位熱處理廠長(zhǎng)畢生經(jīng)驗(yàn)之談

xiaobing86203

1.我的產(chǎn)品熱處理硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受,？
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- l( t8 U& w4 a, T' G3 t經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上,，不能有偏差,！比如要求熱處理硬度達(dá)到60HRC,，你熱處理之后達(dá)到59HRC,，或61HRC就 視為不合格產(chǎn)品,。殊不知，洛氏硬度機(jī)的允許偏差還在1HRC呢,！你和他解釋熱處理道理,，他（她）會(huì)擺出一副“上帝的面孔”：你想不想做我的熱處理產(chǎn)品？市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)嘛,！熱處理廠家只好硬著頭皮承接,，至于熱處理廠家怎么作好的？同行們肯定能猜測(cè)的出來的,！
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1 H3 G/ ^( Q( _* o真是“人有多大膽,，地有多大產(chǎn)”。
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# A- D1 W& X) \3 ]- I7 A2.淬火出來的工件沒有冷到室溫,，不能進(jìn)行回火,？
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- M( P' }" a  Y: I/ m- q8 e% {" A 有些人認(rèn)為淬火出來后，還沒有冷卻到室溫時(shí),，不能進(jìn)入回火工序,。實(shí)際上很多鋼種，尤其低,、中碳鋼,，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫，冷到室溫時(shí),，反而容易開裂,，淬火出來后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工序。
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3.淬火出來的工件必須帶溫回火,？

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5 G1 P$ R8 G$ h0 _1 S8 y+ C7 j這種做法是不可取的,，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來決定淬火之后的回火前的入爐溫度！為了防止淬火開裂,，不能妄加推測(cè),，一概而論的采用帶溫回火的辦法！
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4..我的產(chǎn)品退火之后,，要放置一周之后,，你才能熱處理淬火？

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8 b7 R9 c7 P* L個(gè)別老板自稱有提高模具使用壽命的秘訣,！他的秘訣是什么呢,？探其究竟，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后,，不能馬上進(jìn)行淬火回火處理,。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個(gè)禮拜時(shí)間,！說是：釋放退火應(yīng)力！這個(gè)道理不知道那位專家能給于解答,？,！
) D; j1 a9 i8 l) t5 T3 k  D真是世界之大無奇不有！
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5.產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成,，要求熱處理保證不變形,？
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1 w  F2 Z8 F  H1 u有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費(fèi)用，在熱處理之前,，把所有的尺寸加工結(jié)束,，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過程中不變形,，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi),！熱處理的過程實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)組織變形階段，微觀上的變形積累,，有誰(shuí)敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來成為尺寸變形呢,？
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為了節(jié)省他自己的費(fèi)用，把問題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者,，這些人“聰明”吧,？！

6.熱處理的產(chǎn)品沒有硬度,？

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" u$ E8 i! S5 k% m, Y" e 很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè),，曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)，既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個(gè)要求,，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了,，也去買一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來，放到工廠里,，開始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開始進(jìn)貨檢驗(yàn)了,。這些本無可非議，但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格,！這可忙壞了熱處理公司,，怎么會(huì)呢？明明白白是經(jīng)過檢驗(yàn)合格出廠的,，怎么到用戶手中就不合格了呢,？公司上下不得其解。

9 w/ U9 T5 K! ?; E熱處理公司嚴(yán)肅對(duì)待,，緊急派員去處理此事,！真是不看不知道，一看嚇一跳,！原來他們對(duì)熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后,，不會(huì)殘留脫碳層）,，就直接在工件表面上面打HRC硬度了！這怎么會(huì)有高硬度呢,？My god! 這到底是誰(shuí)對(duì)誰(shuí)不信任呢,？
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7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了？

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! C" m9 J/ H0 Y2 |1 U( M在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí),，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù),，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。

鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖,，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖,。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的,。

  m: f! k7 p6 y, `( }鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種,，這個(gè)理論狀態(tài),，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)用，實(shí)際淬火等熱處理加熱冷卻過程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的,，不是完全達(dá)到平衡狀態(tài),。所以，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理,、學(xué)習(xí)熱處理的必備基礎(chǔ)知識(shí)和出發(fā)點(diǎn),，而不是直接在熱處理工藝過程中運(yùn)用的相圖。

熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識(shí)只是熱處理學(xué)習(xí)的開端,，不能達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來處理工藝實(shí)際問題的境界,。

7 L7 }2 ^/ }9 Q  c( g熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門知識(shí)之一。

8.退火工件可以形成等軸晶粒,？


* r! V8 h2 w* j: O% V在低碳鋼退火工藝中,，很多人認(rèn)為可以獲得等軸晶粒。實(shí)際上,，在沸騰鋼中容易獲得等軸晶粒度,。在Al鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒組織的。尤其經(jīng)過冷擠壓的變形件退火,，晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態(tài),！即使950℃以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒。
信不信由你,！

; N. H1 h% ^* J9.硬度越低擠壓變形越好,，越容易,？
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人們的直接思維是：硬度越越低越容易擠壓變形。在鋼材的擠壓工藝中,，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高,，但是這個(gè)組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求,，而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織,。
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10.鍛模要求高硬度正確嗎？ 在使用熱鍛模的用戶中,，很多人喜歡提出高硬度的要求,，甚至要求52—55HRC。這個(gè)觀念是錯(cuò)誤的,。

這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn),，究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí),，沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火,，而是降低淬火溫度、縮短保溫時(shí)間,，僅僅滿足用戶的硬度要求,，這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍，由于沒有考慮紅硬性,，在使用時(shí),，鍛模的抗回火能力差，硬度很快就會(huì)降低,，用戶對(duì)這種使用過的鍛模再檢測(cè)時(shí),，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的“老板”就動(dòng)腦筋了：下次熱處理時(shí)提高硬度要求,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了，于是他很高興：原來提高硬度就能解決這個(gè)問題,。他怎么能知道是熱處理的廠家或“大師”的無能的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度反而壽命長(zhǎng)的奧秘呢,？結(jié)果這個(gè)問題謬種誤傳，致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值一天比一天的高,！

在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模,，其壽命是良好的！鍛模要求高硬度是不正確的,！

11.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過燒嗎,？
$ U$ ?! V0 p3 H+ b鋁合金件在固溶時(shí)效處理之后，判斷在固溶時(shí)是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法,。根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確,、但是要解剖實(shí)物,，是破壞性的檢測(cè)判定，容易造成浪費(fèi),。
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' L8 c" e3 J8 h根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷：
+ t! o8 d' V* y% i$ S①件表面暗灰色，
②工件表面有起小泡的現(xiàn)象,，
/ C/ P* [/ P/ b③出現(xiàn)裂紋,，裂紋斷口粗糙。
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7 h7 d5 J* \0 o5 y/ }有上述情形之一時(shí),，有過燒可能,。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工,，再觀察時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異�,，F(xiàn)象-----粗糙,、變形、皺紋等,，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是熱處理過燒了,。由于鋁合金的強(qiáng)度和黑色金屬相比較還是低的，就要分析后續(xù)工序的作用和影響了,。尤其后續(xù)的拋光,、噴砂處理，對(duì)表面的影響不能忽視,。當(dāng)在工件局部出現(xiàn)“水面波紋”式的皺紋時(shí),，不能判定為熱處理過燒，而是噴砂的壓力太高或噴砂的時(shí)間過長(zhǎng),，在鋁合金表面形成的變形層的原因,。這個(gè)“水面波紋”式的皺紋不具有鋁合金過燒的特征，而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征,，這時(shí)候應(yīng)該判定為：噴砂缺陷,！

2 t% s2 r  M. K$ |. ]/ Q. e采用金相法裁定，證實(shí)是噴砂缺陷,。

2 r" W  z( E. |$ q12.手冊(cè)說可以熱處理淬火達(dá)到這個(gè)硬度,，你為什么做不到這個(gè)硬度？
有些人認(rèn)為,，他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的,，你熱處理怎么就說達(dá)不到這個(gè)硬度呢,？
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例如：用彈簧綱60Si2Mn來制作大型件，由于實(shí)際工件厚度很大,，厚薄顯著,，熱處理已經(jīng)沒有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。手冊(cè)中硬度是可以達(dá)到：58—60HRC,。結(jié)合實(shí)際工件是沒有辦法達(dá)到的,。只能降低熱處理要求。

決定熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制：材料牌號(hào),、模具尺寸大小,、工件重量、形狀結(jié)構(gòu),，后續(xù)加工方式等因素,。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的，要根據(jù)模具尺寸大小來選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸,，不能直接按照設(shè)計(jì)手冊(cè)里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來選取,，手冊(cè)上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來自小試樣的熱處理結(jié)果，在運(yùn)用到實(shí)物上時(shí)一定要按實(shí)際情況來決定合理的硬度指標(biāo),。不合理的硬度指標(biāo),，比如過高的硬度，就會(huì)損失工件的韌性,，造成工件的使用開裂,。
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$ ^, F# L5 Y2 u- C0 I- \& I9 ?* y13.對(duì)待熱處理這個(gè)行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值呢？
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很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué),、難做,、實(shí)際人才的成長(zhǎng)也不容易。也有人說：熱處理就是把工件燒燒紅,，往水里一放,，就好了。這么簡(jiǎn)單嗎,？既然成為一個(gè)學(xué)科,，那肯定不是那么簡(jiǎn)單。如果按照那些“燒燒紅,，往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問題,，那世界就沒有難事了。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎,？火車一加煤不就跑起來了嗎,？飛船甩到太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用幾根鋼絲來起來不就行了嗎,？按照那些“低價(jià)值”人的觀點(diǎn),，世界萬(wàn)物都可以用“一……,就……”來看待了。
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8 E5 P  q/ B( k- n5 j& j當(dāng)那些人不需要熱處理時(shí),，總是夸夸其談?wù)f,，熱處理怎么重要，人們?cè)趺丛趺磳?duì)熱處理重視,；

當(dāng)他需要委托別人做熱處理加工時(shí),，就說熱處理“燒燒紅，往水里一放就可以了”,，不愿意支付比較合理的熱處理加工費(fèi),；
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當(dāng)出了開裂、使用壽命低等等問題時(shí),，就認(rèn)為“熱處理是萬(wàn)惡之首”,，都是熱處理惹的禍；

8 d, [; J) b3 n) l4 L- w, v& ?當(dāng)國(guó)人的熱處理有某些欠缺時(shí),，就說某國(guó)熱處理怎么怎么的高級(jí),、先進(jìn)。
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* z- m3 X7 G' S6 T熱處理這個(gè)行業(yè)一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值的真實(shí)原因是觀念的問題和一些人對(duì)熱處理行業(yè)的偏見,。

5 i8 x" ~2 A9 f4 P. w14.這個(gè)產(chǎn)品是你熱處理的,，我在使用中出了問題，你熱處理負(fù)責(zé),？

某企業(yè)在使用模具過程發(fā)生模具斷裂打傷操作工的情況,，該企業(yè)立即通知熱處理廠家：在你家熱處理的模具使用中打傷人了,，你們要賠償多少多少,！問其原因，得到的答復(fù)是,，這個(gè)產(chǎn)品是你們熱處理加工的,，出了事故，所以要求你們賠償,�,？纯炊嗝蠢碇睔鈮训睦碛桑�

/ _2 p, M' S% q; k1 P/ a+ u產(chǎn)品失效要從設(shè)計(jì),、選材,、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）,、裝配與使用等方面分析,，找出真正的原因。為了推卸責(zé)任武斷認(rèn)定是熱處理的原因造成失效是沒有道理的。為什么醫(yī)生看病一定要親自看到病人本人,，我認(rèn)為和我們對(duì)產(chǎn)品的失效要做全面分析廢品的設(shè)計(jì),、選材、材料缺陷,、工藝缺陷（包括熱處理）,、裝配與使用過程等方面是一個(gè)道理，不能直接認(rèn)定就是哪個(gè)環(huán)節(jié)有問題一樣,！

此事后來經(jīng)過最權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定,，熱處理的質(zhì)量完全正常，不是造成那個(gè)事故的原因,。真正原因是使用問題-----過載,！
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$ x& o: N/ N5 c+ F對(duì)某行業(yè)的知識(shí)缺乏是有情可愿的，但是處理問題不是采用科學(xué)的態(tài)度就是無知了,。

/ l0 M. t5 ?: w3 |" k; T4 J我為從事熱處理工作而高興,，為什么？你看熱處理已經(jīng)能“包治百病”了,，什么事情都找熱處理�,。�

- H- }- L, F+ F6 ~# E15.我委托你熱處理時(shí),，我的產(chǎn)品是好的,，你熱處理搞壞了，你熱處理負(fù)責(zé)賠償,？
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4 \, {6 g1 w" H% ~9 T  V, i這種說法在處理熱處理質(zhì)量問題時(shí),，會(huì)經(jīng)常遇到，聽到這個(gè)說法之后,，熱處理人真是哭笑不得,。如果你碰到這樣的顧客，那問題肯定出在顧客身上,，倒不是熱處理有問題了,！因?yàn)轭櫩蛯?duì)熱處理之前的制造質(zhì)量過程控制根本不了解，沒有考慮為熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀態(tài),。

5 B9 e. i- r# v" n16.我的熱處理硬度合格,，你的產(chǎn)品早期失效與我熱處理無關(guān)？
' y2 p# h! v6 |) v4 B8 P: `熱處理不僅要保證合格的硬度值,，更要注重工藝選擇和工藝過程的控制,。過熱的淬火回火可以達(dá)到要求的硬度；同樣,，淬火欠熱,，通過調(diào)整回火溫度,，也可以湊合到要求的硬度范圍。這個(gè)做法大有人在,。有的為了節(jié)省用電量,，欠熱淬火；有的是由于加熱爐的極限溫度限制,，欠熱淬火,。這樣的熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與熱處理無關(guān)呢？
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/ v5 G! v: ?: G/ J1 D& }/ z( |5 a17.我的鍛造尺寸合格,，熱處理質(zhì)量問題與我鍛造無關(guān),？
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鍛造工序是為了消除材料缺陷，改善組織形態(tài),，提高材料性能,。節(jié)約機(jī)械切削加工量，提高材料利用率,。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷,，改善組織形態(tài)”忘的一干二凈，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”,，全然不顧提高材料性能方面的要求了,。更令人驚嘆的是有些材料通過鍛造工序，不是提高了材料性能,，反而把材料的性能搞壞了,。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法，結(jié)果在材料中形成嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織,。

. J: P" y& ~0 v. D7 \9 W由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度,，那種“嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重后果,。

19.回火色與溫度有關(guān),？
! O' x1 z$ c% r) y& B1 z2 ^$ {' B回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色，稱為回火色,。很多情況下,，需要根據(jù)回火色判定回火溫度,�,；鼗鹕�隨溫度變化，因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度,。但是回火色還與回火時(shí)間有關(guān),，通常都以5分鐘時(shí)間為準(zhǔn)。
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碳鋼不同溫度時(shí)的回火色,，以5分鐘為準(zhǔn),，表面色澤如下：
淡黃色：200℃
草黃色：220℃
褐色：240℃
5 e% a/ m$ p. R6 O; |紫色：260℃
藍(lán)紫色：280℃
深藍(lán)色：290℃
藍(lán)色：300℃
淡藍(lán)色：320℃
5 i) ^- _3 d4 h6 Q藍(lán)灰色：350℃
灰色：400℃
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不銹鋼的不同溫度時(shí)的回火色：
2 o( F; k- J. `/ r' W0 D3 v7 g淡麥黃色：290℃
: C( q  Z/ J! ^+ P麥黃色：340℃
" ]+ a6 E* J2 p/ c- y) ]  D淡紅棕色：390℃
淡紅色：450℃
淡藍(lán)色：530℃
# g: e8 `4 {6 s深藍(lán)色：600℃
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; K7 Q1 y4 @: ^) v低合金鋼的不同溫度時(shí)的回火色：
淡麥黃色：225℃
麥黃色：235℃
淡紅棕色：265℃
( r! q- _& ^4 Z- _2 j淡紅色：280℃
' P4 H( n+ L+ t8 W8 t淡藍(lán)色：290℃
深藍(lán)色：315℃

但是在很多資料中，只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系，忽略了時(shí)間這個(gè)關(guān)鍵前提,，同樣溫度下,，隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，最終的色澤會(huì)偏向更高的溫度色澤,。往往會(huì)造成實(shí)際溫度的誤判,。
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20.真空熱處理（淬火）變形小,？

1 @1 I9 ~; D- w+ v1 c在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形,。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形最小,。即：組織變形最小,。

對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,，其他爐型的熱處理,，例如淬火，很容易采用分級(jí),、等溫,、爐外校直等方法來控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善,，有時(shí)反而會(huì)增大,。

這兩個(gè)概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小,，這是錯(cuò)誤或不全面的理解,！

. \/ h% H/ S3 r- A' m21.真空加熱有淬火增碳？

$ r, I8 \- k( q% P5 P0 A. j在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí),，有兩種誤解：第一,，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二,，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳,。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因,，而是加熱熱室的清潔度不高,，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染,、送料小車進(jìn)出帶入熱室,，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,，對(duì)工件增碳,。

! R  z) v# Y2 H8 j/ N6 @2 Y除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,。 1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí)，稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象,。
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對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,，也不能排除，但是完全沒有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重,。
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真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來自淬火油污染爐膛的原因,，并不是人們所說的油中淬火或石墨件的原因！
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sunza501

好資料

zyk566515

資料是好資料,，就是有些邏輯看不太明白,。

不是高級(jí)工程師

謝謝！

忽樂極

是很好的經(jīng)驗(yàn),，就是帶入的語(yǔ)氣,，怨氣極深啊

樂花生

熱處理這東西既簡(jiǎn)單又高深

鑫森淼炎垚

總結(jié)的不錯(cuò)，是個(gè)有心人,。

正在連接...

熱處理不敢觸碰,，這里面需要的經(jīng)驗(yàn)太多太多了。

mym0924

感謝分享�,。,。�

夢(mèng)寒

熱處理太難,，壓根玩不轉(zhuǎn),。
3 `' w( w# f$ Z& k$ C: s' f出圖到最后熱處理就要卡好幾天，翻書壓根看不懂,，只能百度,，斷章取義。,。,。
* }: N' x+ b" V9 q  ]干的時(shí)候，等熱處理那邊有木有反饋,，沒有就拍拍胸口,，哎呀，搞定了有木有,。,。。
9 C' v1 l. j% B然后再測(cè)試的時(shí)候,，又提心吊膽的,，生怕斷了,。,。,。。