一位熱處理廠(chǎng)長(zhǎng)畢生經(jīng)驗(yàn)之談

xiaobing86203

4 B4 z' _( f; ?/ x  |1.我的產(chǎn)品熱處理硬度HRC只能是60HRC,59或61HRC我都不能接受？


經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上，不能有偏差,！比如要求熱處理硬度達(dá)到60HRC，你熱處理之后達(dá)到59HRC，或61HRC就 視為不合格產(chǎn)品,。殊不知，洛氏硬度機(jī)的允許偏差還在1HRC呢,！你和他解釋熱處理道理,，他（她）會(huì)擺出一副“上帝的面孔”：你想不想做我的熱處理產(chǎn)品？市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)嘛,！熱處理廠(chǎng)家只好硬著頭皮承接,，至于熱處理廠(chǎng)家怎么作好的？同行們肯定能猜測(cè)的出來(lái)的,！

真是“人有多大膽,，地有多大產(chǎn)”,。

* Q  s8 O" H9 }2 K2.淬火出來(lái)的工件沒(méi)有冷到室溫，不能進(jìn)行回火,？
* K. m( u! p, l7 x' ~4 O- U
. A' Z0 z/ y! Z
有些人認(rèn)為淬火出來(lái)后,，還沒(méi)有冷卻到室溫時(shí)，不能進(jìn)入回火工序,。實(shí)際上很多鋼種,，尤其低、中碳鋼,，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫,，冷到室溫時(shí)，反而容易開(kāi)裂,，淬火出來(lái)后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火工序,。
& S+ A, J0 H5 O
: ]/ a0 O/ d  V+ [% a3.淬火出來(lái)的工件必須帶溫回火？
. c% f! C2 Q+ j: J2 m6 U5 U
, ^4 @' I8 t5 s' R' P$ e( R
0 B  w2 a; _/ ^- b這種做法是不可取的,，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來(lái)決定淬火之后的回火前的入爐溫度,！為了防止淬火開(kāi)裂，不能妄加推測(cè),，一概而論的采用帶溫回火的辦法,！

9 ^) f; m7 E. x5 o' Y4..我的產(chǎn)品退火之后，要放置一周之后,，你才能熱處理淬火,？

8 B, r% `) y, z  I! p$ s
" `( Q2 D& ?, a0 q個(gè)別老板自稱(chēng)有提高模具使用壽命的秘訣！他的秘訣是什么呢,？探其究竟,，竟然是要求熱處理者做完退火處理之后，不能馬上進(jìn)行淬火回火處理,。模具必須在退火和淬火之間要在室溫放置一個(gè)禮拜時(shí)間,！說(shuō)是：釋放退火應(yīng)力！這個(gè)道理不知道那位專(zhuān)家能給于解答,？,！
  Z( h* N% f" V* H+ `真是世界之大無(wú)奇不有！

8 |3 v' G& p# b$ ~/ @5.產(chǎn)品尺寸加工已經(jīng)全部完成,，要求熱處理保證不變形,？
/ A3 l/ r7 ]* b2 h7 `: c) n  {
% Q- a( N1 n( o% ?, \
" ^* i- D  n9 ^7 q2 e1 d& j6 B2 s有的人為了節(jié)省產(chǎn)品加工費(fèi)用，在熱處理之前,，把所有的尺寸加工結(jié)束,，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過(guò)程中不變形,，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi),！熱處理的過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)組織變形階段,，微觀(guān)上的變形積累，有誰(shuí)敢保證不在宏觀(guān)上表現(xiàn)出來(lái)成為尺寸變形呢,？
7 M0 s3 a  r  q7 n
6 y2 i, ~- V9 \5 P- u  j5 c- `為了節(jié)省他自己的費(fèi)用,，把問(wèn)題轉(zhuǎn)嫁給熱處理者，這些人“聰明”吧,？,！
5 Z! @8 a. J3 {- R# H: q3 d
6.熱處理的產(chǎn)品沒(méi)有硬度？
4 K( C0 o0 s' r

很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè),，曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn),，既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個(gè)要求，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了,，也去買(mǎi)一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來(lái),，放到工廠(chǎng)里，開(kāi)始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)貨檢驗(yàn)了,。這些本無(wú)可非議,，但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格！這可忙壞了熱處理公司,，怎么會(huì)呢,？明明白白是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格出廠(chǎng)的,，怎么到用戶(hù)手中就不合格了呢,？公司上下不得其解。
) R  B8 H9 u. J8 {8 k& t
& @4 a4 [+ I& t2 S熱處理公司嚴(yán)肅對(duì)待,，緊急派員去處理此事,！真是不看不知道，一看嚇一跳,！原來(lái)他們對(duì)熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后,，不會(huì)殘留脫碳層），就直接在工件表面上面打HRC硬度了,！這怎么會(huì)有高硬度呢,？My god! 這到底是誰(shuí)對(duì)誰(shuí)不信任呢？

7.熱處理工學(xué)好鐵碳平衡相圖就可以了,？


在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí),，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖,。

鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖,，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,，非合金鋼和合金鑄鐵,。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的,。

鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過(guò)程中的速度是及其緩慢的結(jié)果,，而且又局限于鐵碳合金鋼種,，這個(gè)理論狀態(tài),，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大量運(yùn)用,，實(shí)際淬火等熱處理加熱冷卻過(guò)程中組織轉(zhuǎn)變都是在一定加熱速度和冷卻速度下進(jìn)行的,，不是完全達(dá)到平衡狀態(tài)。所以,，鐵碳平衡相圖僅僅是研究熱處理,、學(xué)習(xí)熱處理的必備基礎(chǔ)知識(shí)和出發(fā)點(diǎn)，而不是直接在熱處理工藝過(guò)程中運(yùn)用的相圖,。
9 }3 i6 }, Q7 L7 _, M# f
熱處理工熟練掌握了鐵碳平衡相圖知識(shí)只是熱處理學(xué)習(xí)的開(kāi)端,，不能達(dá)到使用鐵碳平衡相圖來(lái)處理工藝實(shí)際問(wèn)題的境界。

熱處理工學(xué)好鐵碳相圖僅僅是具備熱處理入門(mén)知識(shí)之一,。

8.退火工件可以形成等軸晶粒,？
0 a1 q( |' o; V* q& Z
1 o9 i  W# i: f! m( A
在低碳鋼退火工藝中，很多人認(rèn)為可以獲得等軸晶粒,。實(shí)際上,，在沸騰鋼中容易獲得等軸晶粒度。在A(yíng)l鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒組織的,。尤其經(jīng)過(guò)冷擠壓的變形件退火,，晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態(tài)！即使950℃以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒,。
' l: z5 x! F0 P3 P+ ^' e, a9 r; h6 t信不信由你,！
- g7 o6 z" Q" I' |0 K/ p, G' v
: V3 `, D3 |0 x, Z9.硬度越低擠壓變形越好，越容易,？


人們的直接思維是：硬度越越低越容易擠壓變形,。在鋼材的擠壓工藝中，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高,，但是這個(gè)組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高,，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求，而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織,。
* U# V  U+ M: c# q
/ b/ n% ^: W* F* I. ~10.鍛模要求高硬度正確嗎,？ 在使用熱鍛模的用戶(hù)中，很多人喜歡提出高硬度的要求,，甚至要求52—55HRC,。這個(gè)觀(guān)念是錯(cuò)誤的。
' }! v, s; v# r  A6 [3 [1 K( Q# n6 y
; F0 o1 f8 z1 c這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因,，應(yīng)該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對(duì)外熱處理業(yè)務(wù)時(shí),，沒(méi)有真正按照鍛模的服役條件來(lái)淬火，而是降低淬火溫度,、縮短保溫時(shí)間,，僅僅滿(mǎn)足用戶(hù)的硬度要求，這種硬度值看似符合標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)范）的鍛模硬度范圍,，由于沒(méi)有考慮紅硬性,，在使用時(shí)，鍛模的抗回火能力差,，硬度很快就會(huì)降低,，用戶(hù)對(duì)這種使用過(guò)的鍛模再檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高,。鍛模的“老板”就動(dòng)腦筋了：下次熱處理時(shí)提高硬度要求,，結(jié)果發(fā)現(xiàn)提高硬度的鍛模比上一次按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范選取的硬度值的鍛模壽命提高了,，于是他很高興：原來(lái)提高硬度就能解決這個(gè)問(wèn)題,。他怎么能知道是熱處理的廠(chǎng)家或“大師”的無(wú)能的熱處理水平造成超出標(biāo)準(zhǔn)的硬度反而壽命長(zhǎng)的奧秘呢？結(jié)果這個(gè)問(wèn)題謬種誤傳,，致使熱鍛模的技術(shù)要求的硬度值一天比一天的高,！
" e2 k* n1 G/ P" h
( f" S; B* u+ @$ ?在標(biāo)準(zhǔn)的硬度范圍內(nèi)的具有紅硬性的熱鍛模，其壽命是良好的,！鍛模要求高硬度是不正確的,！
0 R5 L5 m/ F# ^9 C! f0 f* T/ _
11.鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過(guò)燒嗎？
鋁合金件在固溶時(shí)效處理之后,，判斷在固溶時(shí)是否過(guò)燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法,。根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確,、但是要解剖實(shí)物,，是破壞性的檢測(cè)判定，容易造成浪費(fèi),。

根據(jù)工件表面色澤,、狀態(tài)判斷：
①件表面暗灰色，
②工件表面有起小泡的現(xiàn)象,，
③出現(xiàn)裂紋,，裂紋斷口粗糙。
; ?" v7 I# f( O, R+ _
7 a7 P+ D" w' P8 Y1 z' u$ ^9 r1 ?) m* X有上述情形之一時(shí),，有過(guò)燒可能,。這是只在熱處理之后的工件上觀(guān)察,。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工，再觀(guān)察時(shí),，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異�,，F(xiàn)象-----粗糙、變形,、皺紋等,，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是熱處理過(guò)燒了。由于鋁合金的強(qiáng)度和黑色金屬相比較還是低的,，就要分析后續(xù)工序的作用和影響了,。尤其后續(xù)的拋光、噴砂處理,，對(duì)表面的影響不能忽視,。當(dāng)在工件局部出現(xiàn)“水面波紋”式的皺紋時(shí)，不能判定為熱處理過(guò)燒,，而是噴砂的壓力太高或噴砂的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，在鋁合金表面形成的變形層的原因。這個(gè)“水面波紋”式的皺紋不具有鋁合金過(guò)燒的特征,，而是具有表面受沖擊形成塑性變形的特征,，這時(shí)候應(yīng)該判定為：噴砂缺陷！
" q; q3 s; d1 G! V& r$ E) z
/ [5 k- U! R, \( w0 ?5 C采用金相法裁定,，證實(shí)是噴砂缺陷,。

  Z# s/ e: Z6 D7 x; b! Q; I% a3 k12.手冊(cè)說(shuō)可以熱處理淬火達(dá)到這個(gè)硬度，你為什么做不到這個(gè)硬度,？
+ r; k# N) n9 ]! n; C+ V* F! Q2 K有些人認(rèn)為,，他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的，你熱處理怎么就說(shuō)達(dá)不到這個(gè)硬度呢,？

例如：用彈簧綱60Si2Mn來(lái)制作大型件,，由于實(shí)際工件厚度很大，厚薄顯著,，熱處理已經(jīng)沒(méi)有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn),。手冊(cè)中硬度是可以達(dá)到：58—60HRC。結(jié)合實(shí)際工件是沒(méi)有辦法達(dá)到的,。只能降低熱處理要求,。

" s. b. |4 s4 @, A# c& T% P+ t$ S決定熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制：材料牌號(hào)、模具尺寸大小,、工件重量,、形狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的,，要根據(jù)模具尺寸大小來(lái)選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸,，不能直接按照設(shè)計(jì)手冊(cè)里的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和硬度要求來(lái)選取，手冊(cè)上的硬度標(biāo)準(zhǔn)是來(lái)自小試樣的熱處理結(jié)果,，在運(yùn)用到實(shí)物上時(shí)一定要按實(shí)際情況來(lái)決定合理的硬度指標(biāo),。不合理的硬度指標(biāo)，比如過(guò)高的硬度,，就會(huì)損失工件的韌性,，造成工件的使用開(kāi)裂。

! m$ c- x9 A  }13.對(duì)待熱處理這個(gè)行業(yè)為什么一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值呢,？

$ u5 t9 _" r0 Y  t很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué),、難做、實(shí)際人才的成長(zhǎng)也不容易,。也有人說(shuō)：熱處理就是把工件燒燒紅,，往水里一放，就好了,。這么簡(jiǎn)單嗎,？既然成為一個(gè)學(xué)科，那肯定不是那么簡(jiǎn)單,。如果按照那些“燒燒紅,，往水里一放”的人的觀(guān)點(diǎn)看待所有問(wèn)題，那世界就沒(méi)有難事了,。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎,？火車(chē)一加煤不就跑起來(lái)了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎,？電腦一通電不就可以使用了嗎,？一座跨海大橋用幾根鋼絲來(lái)起來(lái)不就行了嗎？按照那些“低價(jià)值”人的觀(guān)點(diǎn),，世界萬(wàn)物都可以用“一……,就……”來(lái)看待了,。
( T6 z- E  Z; x+ s! I, `
當(dāng)那些人不需要熱處理時(shí)，總是夸夸其談?wù)f,，熱處理怎么重要,，人們?cè)趺丛趺磳?duì)熱處理重視；

4 V5 v4 a$ c0 t5 s) q當(dāng)他需要委托別人做熱處理加工時(shí),，就說(shuō)熱處理“燒燒紅，往水里一放就可以了”,，不愿意支付比較合理的熱處理加工費(fèi),；
7 l( Q& j" R6 V2 J$ `! E! U. D4 o
當(dāng)出了開(kāi)裂、使用壽命低等等問(wèn)題時(shí)，就認(rèn)為“熱處理是萬(wàn)惡之首”,，都是熱處理惹的禍,；

當(dāng)國(guó)人的熱處理有某些欠缺時(shí)，就說(shuō)某國(guó)熱處理怎么怎么的高級(jí),、先進(jìn),。
6 n$ u. ~0 H/ E) N! |7 G0 f$ B
熱處理這個(gè)行業(yè)一直是高技術(shù)含量低加工價(jià)值的真實(shí)原因是觀(guān)念的問(wèn)題和一些人對(duì)熱處理行業(yè)的偏見(jiàn)。

14.這個(gè)產(chǎn)品是你熱處理的,，我在使用中出了問(wèn)題,，你熱處理負(fù)責(zé)？
; T% `8 [- h8 V1 o6 I6 q; J1 h
2 ~5 e6 h/ m) }$ l7 M* c某企業(yè)在使用模具過(guò)程發(fā)生模具斷裂打傷操作工的情況,，該企業(yè)立即通知熱處理廠(chǎng)家：在你家熱處理的模具使用中打傷人了,，你們要賠償多少多少！問(wèn)其原因,，得到的答復(fù)是,，這個(gè)產(chǎn)品是你們熱處理加工的，出了事故,，所以要求你們賠償,。看看多么理直氣壯的理由,！
4 ^4 I) O# _- e& ?, m
產(chǎn)品失效要從設(shè)計(jì),、選材、材料缺陷,、工藝缺陷（包括熱處理）,、裝配與使用等方面分析，找出真正的原因,。為了推卸責(zé)任武斷認(rèn)定是熱處理的原因造成失效是沒(méi)有道理的,。為什么醫(yī)生看病一定要親自看到病人本人，我認(rèn)為和我們對(duì)產(chǎn)品的失效要做全面分析廢品的設(shè)計(jì),、選材,、材料缺陷、工藝缺陷（包括熱處理）,、裝配與使用過(guò)程等方面是一個(gè)道理,，不能直接認(rèn)定就是哪個(gè)環(huán)節(jié)有問(wèn)題一樣！

+ L( K1 J/ g% p2 Q7 i1 n此事后來(lái)經(jīng)過(guò)最權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定,，熱處理的質(zhì)量完全正常,，不是造成那個(gè)事故的原因。真正原因是使用問(wèn)題-----過(guò)載,！
4 w9 V1 {1 e$ N- x
' M" L0 f, E' O2 U1 c: y對(duì)某行業(yè)的知識(shí)缺乏是有情可愿的,，但是處理問(wèn)題不是采用科學(xué)的態(tài)度就是無(wú)知了,。
3 m2 C$ j8 I  h' ~5 X
1 j' j( ^2 V3 n7 \3 ~! I我為從事熱處理工作而高興，為什么,？你看熱處理已經(jīng)能“包治百病”了,，什么事情都找熱處理啊,！

. j3 }: n$ b  w1 M3 W15.我委托你熱處理時(shí),，我的產(chǎn)品是好的，你熱處理搞壞了,，你熱處理負(fù)責(zé)賠償,？

這種說(shuō)法在處理熱處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，會(huì)經(jīng)常遇到,，聽(tīng)到這個(gè)說(shuō)法之后,，熱處理人真是哭笑不得。如果你碰到這樣的顧客,，那問(wèn)題肯定出在顧客身上,，倒不是熱處理有問(wèn)題了！因?yàn)轭櫩蛯?duì)熱處理之前的制造質(zhì)量過(guò)程控制根本不了解,，沒(méi)有考慮為熱處理創(chuàng)造良好的預(yù)處理狀態(tài),。

16.我的熱處理硬度合格，你的產(chǎn)品早期失效與我熱處理無(wú)關(guān),？
熱處理不僅要保證合格的硬度值,，更要注重工藝選擇和工藝過(guò)程的控制。過(guò)熱的淬火回火可以達(dá)到要求的硬度,；同樣,，淬火欠熱，通過(guò)調(diào)整回火溫度,，也可以湊合到要求的硬度范圍,。這個(gè)做法大有人在。有的為了節(jié)省用電量,，欠熱淬火,；有的是由于加熱爐的極限溫度限制，欠熱淬火,。這樣的熱處理產(chǎn)品早期失效怎么與熱處理無(wú)關(guān)呢,？

17.我的鍛造尺寸合格，熱處理質(zhì)量問(wèn)題與我鍛造無(wú)關(guān),？
& A  s1 w6 Y" T; e
鍛造工序是為了消除材料缺陷,，改善組織形態(tài)，提高材料性能,。節(jié)約機(jī)械切削加工量,，提高材料利用率,。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷,，改善組織形態(tài)”忘的一干二凈,，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”，全然不顧提高材料性能方面的要求了,。更令人驚嘆的是有些材料通過(guò)鍛造工序,，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了,。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造余熱退火的方法,，結(jié)果在材料中形成嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織。

由于材料鍛造的加熱溫度大多遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于熱處理淬火的加熱溫度,，那種“嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物組織”發(fā)生組織遺傳,，給產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重后果。
# V4 D& t0 `' h: c7 Q! @8 \
. ~3 H3 K, X0 t( c19.回火色與溫度有關(guān),？
! K1 m  {& e$ E( z1 u8 z回火之后鋼的表面呈現(xiàn)一種氧化膜的顏色,，稱(chēng)為回火色。很多情況下,，需要根據(jù)回火色判定回火溫度,。回火色隨溫度變化,，因此可以根據(jù)回火色大體判定回火溫度,。但是回火色還與回火時(shí)間有關(guān)，通常都以5分鐘時(shí)間為準(zhǔn),。

碳鋼不同溫度時(shí)的回火色,，以5分鐘為準(zhǔn)，表面色澤如下：
淡黃色：200℃
/ q& X  j* J2 f! H# J. V草黃色：220℃
褐色：240℃
( B8 V; e( h9 j  \( ^* z. B紫色：260℃
+ ], G2 s. l' K藍(lán)紫色：280℃
深藍(lán)色：290℃
" E# l. A: G1 L藍(lán)色：300℃
+ l: N. e' ^: X/ j1 _6 `淡藍(lán)色：320℃
藍(lán)灰色：350℃
灰色：400℃

不銹鋼的不同溫度時(shí)的回火色：
, F1 X# J& _0 l* C淡麥黃色：290℃
( F: M# s: L& O" A' {麥黃色：340℃
7 S- P. z9 w/ P1 K8 W/ p淡紅棕色：390℃
淡紅色：450℃
淡藍(lán)色：530℃
7 n0 G! W2 B& w, x' q! t2 Y深藍(lán)色：600℃
; C0 u8 K4 f% o+ p- c; h
低合金鋼的不同溫度時(shí)的回火色：
# Z: Y6 I$ I$ S6 t' L淡麥黃色：225℃
麥黃色：235℃
4 M1 V. q1 h3 e: H  [- Q淡紅棕色：265℃
* K5 o) q& I9 ^9 b+ D淡紅色：280℃
淡藍(lán)色：290℃
深藍(lán)色：315℃
! r- a! J* u% Q; f' x: q( @
2 ^. ]+ t5 O* U( p- B) m4 Y但是在很多資料中,，只是僅僅提到色澤與溫度的關(guān)系,，忽略了時(shí)間這個(gè)關(guān)鍵前提，同樣溫度下,，隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),，最終的色澤會(huì)偏向更高的溫度色澤。往往會(huì)造成實(shí)際溫度的誤判,。
9 f& `, W; J2 [
20.真空熱處理（淬火）變形�,。�
; l9 N! M; l2 s
6 R$ F3 w$ t. h/ d在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形,。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí),，變形最小。即：組織變形最小,。
' o+ \- Q1 ~8 [* p8 s
/ K4 ]- F" [2 A8 p5 c/ E7 K3 u, ^" l對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形,，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小,，其他爐型的熱處理，例如淬火,，很容易采用分級(jí),、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量,，真空淬火由于這些功能的不完善,，有時(shí)反而會(huì)增大。

/ Y, N7 U' u+ u  X9 i3 S& |這兩個(gè)概念的混淆,，給人們的印象是：真空熱處理變形小,，這是錯(cuò)誤或不全面的理解！
$ T5 ?& O+ h, n+ Z2 J% u
/ ]! L$ m& D7 k& x  @3 U3 E21.真空加熱有淬火增碳,？
# t& g# `. ^) _. s
在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí),，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳,；第二,，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí),，很多情況下不是這兩個(gè)原因,，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐,、料筐污染,、送料小車(chē)進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上,，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛,，對(duì)工件增碳。
& M1 [9 _2 v9 o4 X. L
( h) ^0 @8 R9 e$ [7 u7 r. \除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外,。 1050℃以下的加熱工件油淬火時(shí),，稍做預(yù)冷入油不會(huì)形成明顯的增碳現(xiàn)象。
, u9 g) Q9 n5 _$ e3 P( D
- D% g1 L7 y1 `1 L+ `4 u對(duì)加熱室的石墨件等對(duì)工件的增碳情況,，也不能排除,，但是完全沒(méi)有殘留淬火的氣氛嚴(yán)重。

$ k9 ~% i# @% J' b真空加熱淬火的增碳現(xiàn)象更為嚴(yán)重的是來(lái)自淬火油污染爐膛的原因,，并不是人們所說(shuō)的油中淬火或石墨件的原因,！
8 p( h3 t) m2 z: G7 j+ b


& V: g& p+ y7 o6 x/ V

sunza501

好資料

zyk566515

資料是好資料，就是有些邏輯看不太明白,。

不是高級(jí)工程師

謝謝,！

忽樂(lè)極

是很好的經(jīng)驗(yàn),，就是帶入的語(yǔ)氣，怨氣極深啊

樂(lè)花生

熱處理這東西既簡(jiǎn)單又高深
# s. V- z* b0 m1 n

鑫森淼炎垚

總結(jié)的不錯(cuò),，是個(gè)有心人,。

正在連接...

熱處理不敢觸碰，這里面需要的經(jīng)驗(yàn)太多太多了,。

mym0924

感謝分享�,。,�,！

夢(mèng)寒

熱處理太難，壓根玩不轉(zhuǎn),。
9 b# M" H  p5 b% d) D/ W, `0 S出圖到最后熱處理就要卡好幾天,，翻書(shū)壓根看不懂，只能百度,，斷章取義,。。,。
干的時(shí)候,，等熱處理那邊有木有反饋，沒(méi)有就拍拍胸口,，哎呀,，搞定了有木有。,。,。
& N2 ~% h7 f1 d然后再測(cè)試的時(shí)候，又提心吊膽的,，生怕斷了,。。,。,。