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故障診斷常用方法

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1#
發(fā)表于 2008-12-2 09:22:26 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
轉(zhuǎn)載3 |6 ~2 N0 p2 Q( r4 E5 Z9 T
數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷有故障檢測,故障判斷及隔離和故障定位,。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求:1)故障檢測應(yīng)簡便,,不需要復(fù)雜的操作和指示,。2)故障診斷所需要的儀器應(yīng)盡可能少,為此可以采用以下的診斷方法,。
" m( G7 b6 H$ \$ |1   問
8 ~, g# O) V9 _
由于機床發(fā)生故障的前后機床操作人員都在現(xiàn)場, 他們對故障發(fā)生的前因,過程和結(jié)果都是非常清楚的 ,所以從他們的回答可以了解到機床故障的一些重要信息. 問題一般有如下要點:
1 V5 d$ \" i( C
1)故障發(fā)生的經(jīng)過(何時發(fā)生,怎樣發(fā)生
)
$ q; C  P9 b% G
2)故障發(fā)生后造成的結(jié)果和現(xiàn)象
! W& X/ b2 }; m/ C
3)故障是漸發(fā)的,還是突發(fā)的" g- c! E1 i: W$ p* [) d
4)以前是否出現(xiàn)過該現(xiàn)象% H/ T% F4 ]; d9 S: i/ ?1 U
5)維修紀(jì)錄% h& C7 A9 Z1 y1 {: S# L0 Q
1 LK—32+928TC,在切削螺紋時,螺距不準(zhǔn).
# N3 u  Y1 L" p0 }$ h
分析   在一系列的提問中得知,該故障已經(jīng)發(fā)生了十多天了,廠家也一直派維修人員維修過XZ 軸的機械傳動部件,并更換了系統(tǒng)主板,但故障一直不能排除.既然不是機械,也不是主板問題,本來懷疑是加工工藝問題,但故障發(fā)生前他們也是這樣加工步驟,所以排除,后經(jīng)問得知在此故障前也出現(xiàn)過失步,但換主板之后失步消失,但切削螺紋功能就不正常,因此懷疑維修人員在更換主板時沒有恢復(fù)原來機機床的參數(shù),由于928TC中的11號參數(shù)的LINE是選擇編碼器線性的,假如該位參數(shù)設(shè)置不對,是可能出現(xiàn)上述故障的.LINE1時表示該機床應(yīng)該是配1024的編碼器,0表示該機床應(yīng)該是配1200的編碼器,但由于本機床的編碼器的標(biāo)注已經(jīng)消失,所以只能把該位的參數(shù)改為以原來相反的數(shù),修改后試車,螺紋功能正常
.
$ u* W2 R# H7 v) |4 p
2 蘭溪數(shù)控銑床,在回零時,X軸一直快速移動,直到撞機床.從而系統(tǒng)有X軸報警
.
5 ]6 P7 a+ _; W% o. z7 f( d
分析   經(jīng)詢問該故障是昨天的一次撞機后出現(xiàn).此可知有可能是在撞機時把回零接近開關(guān)撞壞或撞開了,使接近開關(guān)感應(yīng)到減速檔板,使CNC一直沒有接收到減速信號,從而出現(xiàn)上述故障,拆下鈑金發(fā)現(xiàn)回零接近開關(guān)已經(jīng)撞裂,更換調(diào)整后回零正常
.
& S4 H. c! E/ M" ~8 g) |
2 看
" I: L- F2 |: S0 P
在維修過程中,有些故障點是可以觀察到的.如下:
1 g" |: _7 z8 J7 b7 `5 t
1)燒焦和打火現(xiàn)象
4 D. `6 F. u1 n% L. K7 Y' y$ T  H
2)機械卡死和機械部件變形.
9 ]& Z1 @" C3 c5 G' c9 j% }6 v
3)接線松動,斷路,虛焊等
.
" e4 c0 F. N: V. X' H
4)故障現(xiàn)象表現(xiàn)特征
.
$ W' }' W+ F) W8 P  R2 B
3,,廣機6136+DA98+980,當(dāng)運行切削螺紋指令時,,有時機床停止不動,,有時又正常工作。
* G' T+ D; J! R, W) B
分析:運行切削螺紋時,,也即是當(dāng)系統(tǒng)遇到G92指令時,,系先檢查主軸光電編碼器反饋回來的一轉(zhuǎn)信號和轉(zhuǎn)速信號,當(dāng)接收到這些數(shù)據(jù)后,,系統(tǒng)才根據(jù)這些數(shù)據(jù)和G92里的數(shù)據(jù)進(jìn)行運算,,然后發(fā)出指令使機床開始切削。
0 W# A( k3 C( ^9 Z2 b' G排除步驟 :我們根據(jù)故障現(xiàn)象和切削螺紋的工作原理可知,,引起故障可能是編碼器回路某地方接觸不好,,使電路時斷時通,系統(tǒng)接收到的信號時有時沒,,從而出現(xiàn)上述的故障,,首先觀察編碼器線兩頭的插座是否虛焊,再檢查系數(shù)接收電路和編碼器內(nèi)部電路,,當(dāng)拆開編碼器插頭發(fā)現(xiàn)有引腳焊點已經(jīng)生銹,,更換插頭后,一切正常,。
! A- d) Z  @6 v2 ?# E; O- w" U4 荊州6136+980+DA98,,Z軸運動時,偶爾系統(tǒng)顯示Z軸驅(qū)動器報警,而DA98顯示9號報警,。+ `* O% ~8 f7 u' m" Z2 {4 Q" E
工作原理: 980T中,,驅(qū)動器報警報警信號從驅(qū)動器發(fā)送過來,一般有高電平和低電平有效兩種選擇,, 當(dāng)9號參數(shù)為11時表示高電平有效,,為0時表示低電平有效,在980T+DA98一般是設(shè)高電平有效,,也即是當(dāng)驅(qū)動有高電平輸入到系統(tǒng),,系統(tǒng)就顯示報警。由于驅(qū)動也報警,,所示可以排除是系統(tǒng)故障,,驅(qū)動器9號報警是編碼器出錯報警,只要檢查電機反饋端到驅(qū)動接收這一環(huán)就可以,,拆下鈑金發(fā)現(xiàn)電機編碼器已破裂,更換后報警消除,。
1 q0 L0 h& p7 Y6 C, c1 R; D6 |7 \5 南通銑配990M,,手動移動Z軸時,套筒不能上下移動,。- j& D9 S  ?4 N9 ^9 f% u5 i
分析:套筒不能移動,,有可能是機械卡死,也有可能是皮帶松動打滑,,拆下保護(hù)電機鈑金和Z軸箱蓋發(fā)現(xiàn)皮帶已裂開,,更換皮帶后工作正常。
& m: h1 [, r- ~' ~) B; y! f3 聽
8 s* d; q# B6 H4 ^4 G聽是根據(jù)聲音來判斷故障原因,,在維修過程可以聽的聲音有:! U/ t" @7 k. ^9 w; }1 a$ c* }
1)主軸噪音# }9 n8 c" U9 B& h/ `8 E5 U6 n
2)進(jìn)給軸移動聲,。8 z8 x7 M6 e3 x+ L% t
3)各電 機轉(zhuǎn)動聲. P6 C6 e1 E' |& M2 Y( u, ^: o
4)繼電器,接觸器動作聲等
4 X6 @( |0 n9 }$ H! A8 n+ `- j6   德州6140機床,,MST功能不正常,,有時行,有時不行,。' W% U  k5 J1 J+ _: K( M
分析:MST功能不正常,,我們可以分三層來分析,首先是系統(tǒng)的MST輸出電路,,假如+24V和芯片2803不正常,。其次,控制電路 控制電壓110V不正常,。最后是主電路中的380V電壓不正常,。上述三種都可以引MST功能不正常。我們首先檢查強電柜,,當(dāng)打開電柜箱時,,聽到控制變壓器吱吱響,,而正常是不會發(fā)出這種聲音的,假如真的是電壓器不正常,,就符合第二種推斷,。更換同型號變壓器后MST功能正常。
) b1 j4 Z3 B, s/ u: m7   武義6132在手動移動X軸拖板時,,拖板來回振蕩,。
" E3 w. A8 F6 T8 e8 m8 c4 F& e分析:X軸拖板來回振蕩有可能是機械卡死引起皮帶打滑,也有可能是電機內(nèi)部卡死或缺相供電,。為了區(qū)別是機械卡死還是電氣故障,。把電機拆下,用鈑手手動移動拖板,,拖板可以來回自由移動,。排除機械故障。給拆下的電機上電使其轉(zhuǎn)動,,電機在來回振蕩,,懷疑電機損壞,更換電機現(xiàn)象如舊,。最后拆開電機插頭發(fā)現(xiàn)一相接線已脫落,,重新焊上工作正常。
/ G2 S" @5 f$ ^) h2 [0 U4 嗅覺和觸摸
4 G8 x' a( l8 u9 Z$ }有時機床出故障時,,通過嗅覺和觸摸也可以定位出故障點,,一般有芯片和電線燒焦的糊味,而手摸電器表面感覺溫度,,機械部件的振動和反向間隙等,。  J. k( g" x, ~
8   云南機床廠6140+980T在上電加工一個小時,換刀時無動作,,但停機半小時再上電時換刀正常,。4 E9 I7 ?( D/ R( Q0 X" R
分析:由于故障出現(xiàn)后手動換刀時,強電柜的交流觸接器一直有動作,,說明系統(tǒng)輸出的刀架正轉(zhuǎn)信號是正常的,,出現(xiàn)上述故障有可能是刀架的絕緣性不好,當(dāng)工作一段時間發(fā)熱引起短路跳閘,。查強電柜的空氣斷路器肯確已跳閘保護(hù),,后用觸摸刀架電機明顯發(fā)熱,更換刀架電機上電工作兩小時正常,,說明推測正確,。
, ~3 V) |9 n& E. l% R5 互換法+ A$ N- s& V$ h/ _
在數(shù)控系統(tǒng)中常有型號完全相同的電路板,模塊,集成電路和其它零部件,。我們可將相同部分互相交換,,觀察故障轉(zhuǎn)移情況,以快速確定故障部位,。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)某個軸運動不正常,,如爬行,抖動,,時動時不動,,一個方向另一個方向不動等故障時。常采互換法來確定故障部位,。
5 V) ]2 `% x6 [  G. d* G7 W9 980T+DA98系統(tǒng)的LK---32型數(shù)控車床出現(xiàn)X軸進(jìn)給正常,,反向不正常。時動時不動,。采用手輪進(jìn)給也如此,。
, q# T. }! X+ J. j分析:980T系統(tǒng)是以位置,方向脈沖兩路信號差分式輸出 DA98進(jìn)行運算放大,,以三相正弦波驅(qū)動伺服電機動轉(zhuǎn),。由上述故障說明系統(tǒng)輸出的位置脈沖正常,但由于反向失常,,有如下的可能:1 系數(shù)方向脈沖不正常。2)也有可能是方向脈沖傳輸線路時斷時好,。3)驅(qū)動方向接收電路失常,。4)電機故障。先把X軸和Z軸信號線系統(tǒng)端的插頭對調(diào),。也即是把XS30XS31的插頭對調(diào),。上電在手動方式下+Z-Z來回按住,觀察X軸的拖板會不會來回走動,,若來回走動說明是第一種可能,。若還是不正常,即X軸和Z軸的信號線整根對換,,若正常,,說明是信號線的問題,若不正常,,對換X軸和Z軸驅(qū)動器輸出到電機的三相電線和電機反饋回來的信號線插頭,。若X軸正常就明是驅(qū)動器故障,若不正常即說明是電機故障,。通過上面的更換法為驅(qū)動器故障,,更換后工作正常。
0 q% ^6 n# n/ j$ Q0 L* T10 980T+變頻器的CK6132I 數(shù)控切削螺紋時,重復(fù)切削幾次時,,把牙全部掃平,。
6 Y1 o. I1 e) a- e6 D' v9 f# a
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 樓主| 發(fā)表于 2008-12-2 09:23:34 | 只看該作者

故障診斷常用方法

分析:出現(xiàn)上述現(xiàn)象可由多方面原因引起,我們只能一個個排除,。1)機床的機械故障,。2)設(shè)置參數(shù)不當(dāng)。3)主板故障,。4) 編碼器故障,。 5)編碼器反饋線接觸不好。首先通過更換法來排除,,更換編碼器,,假如正常,說明編器故障,,否則更換編碼器反饋線,,若正常,說明編碼器反饋線接觸不好,,否則更換主板,,正常可能設(shè)置參數(shù)不當(dāng)和主板故障,。否則為機械故障,。4 ]/ l$ M5 T+ s% S8 R& v
5   隔離法
8 S/ e' U  z' T9 ]+ o在維修過程中,有些故障是關(guān)系到一個很長的鏈,,如果一個個部件排除,,既費時,又煩瑣,。以某一部件為界隔離一部分后再進(jìn)行排除,,有時起到事半功倍的效果。
) M! w" I; m) L2 `例11 荊州荷花6125+980T+DF3A,,在換刀時出現(xiàn)跳閘,。. h# x: `: \7 X7 p7 j: `7 ?% W
分析:由于跳閘是在換刀時出現(xiàn)的,我們可以得知是刀架控制回路某處漏電引起跳閘保護(hù),。但由于不知某個部件,,假如一個個排除不必要,我們可以把強電柜的接線排的刀架三相電斷開,,使刀架電機斷開,,然后上電換刀觀察是否跳閘,,假如有,即是三相輸入到接線排的線路有漏電現(xiàn)象,,否則是接線排到刀架電機線路有漏電現(xiàn)象,。經(jīng)觀察,斷開上電換刀并沒跳閘,說明是接線排到刀架電機線路有漏電現(xiàn)象,。由于機床的刀架電機是采用內(nèi)接法,,而接線排到刀架電機的連線點在刀架底下一個槽內(nèi)。由于加工加冷卻液時,,有冷卻液滲透到槽內(nèi)引起短路,。拆下刀架把線取出吹干,用熱縮重新包好,,裝進(jìn)槽再用玻璃膠封好,。裝好上電換刀正常。
- i, d  @7 [3 C& a# ]  O例12   中星數(shù)控6125+980T+DA98,,在加工過程中X軸驅(qū)動器出現(xiàn)4號報警,。關(guān)機重新上機移動X軸就出現(xiàn)報警。2 U/ }/ A, k  h
分析:查驅(qū)動器說明書4號報警為位置超差報警,。原因有:1)電路板故障,。2)電機U,V,,W引線接錯,。3)編碼器電纜引線接錯。4)編碼器故障,。4)設(shè)定位置超差檢測范圍太小,。5) 位置比例增益太小。6)轉(zhuǎn)矩不足,。由于是在加工過程出現(xiàn)報警,所以2,,3,,4和5的可能性先排除,余下的1 ,,4和6,。1和4的可能是電氣故障,而6的可能是由于機械卡死而使轉(zhuǎn)矩不足,,為了弄清是電氣故障和機械故障,,可以把電機和絲杠分開,上電移動X軸觀察電機是否轉(zhuǎn)動,,若轉(zhuǎn)動則說明是機械卡死,,否則電氣故障,。拆下上電觀察電機是可以轉(zhuǎn)動,后來拆下絲杠的鈑金,,發(fā)現(xiàn)絲杠的螺母座有很多鐵屑,。用鈑手也轉(zhuǎn)不動絲杠,說明是機械卡死,。后來把螺母座用汽油清洗一次重新裝好上電一切正常,。( q- z- D. d# H' j2 ]
6 自診斷: w  S/ p. s! T- _, ^  J5 w6 M' n
自診斷技術(shù)是當(dāng)今數(shù)控系統(tǒng)的一項十分重要技術(shù),它是評價系統(tǒng)性能一項重要技術(shù)的主要指標(biāo),。數(shù)控系統(tǒng)自診斷越來越強,,從原來的簡單的診斷朝著多功能化的方向發(fā)展,其報警種類也越來越多,。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,,借助系統(tǒng)的診斷功能可以迅速,準(zhǔn)確地查明原因并確定故障部位,。因此,,對維修人員來說,熟悉系統(tǒng)的自診斷功能是十分重要,。% W/ [3 w1 Q+ {3 w2 A6 Y
1)開機自診斷
' j0 Y8 Q. `9 z+ V4 _9 u數(shù)控系統(tǒng)通電后,,系統(tǒng)自診斷軟件會對系統(tǒng)最關(guān)鍵的硬件和控制軟件檢查,如CPU ,,RAM,,ROM等芯片,I/O口及監(jiān)控軟件,,如果正常,,將進(jìn)入正常操作界面。如檢測不通過,,即在液晶上顯示報警信息或報警號,。指出哪個部分發(fā)生了故障,將故障原因定位在一定的范圍內(nèi),,然后通過維修手冊找出造成故障的真正原因,,根據(jù)書上的說明進(jìn)行排除。, ~% D1 ^) A; v$ x6 a
例13   配980T的數(shù)控機床每次開機會顯示“未能保持有效型數(shù)據(jù)”,。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-2 09:24:10 | 只看該作者

故障診斷常用方法

分析:在查維修手冊該報警為RAM對新設(shè)置的參數(shù)和程序存儲不了,,為RAM損壞,更換主板兩片RAM芯片上電開機一切正常,。2 S2 u' O# p8 O9 u3 P+ i; I( f
例14     南通銑配990M開機時出現(xiàn)“科能報警”,。
. k. D! q5 x  b分析:在查維修手冊該報警為CPU 處理出錯。一般由于工作電壓偏低或偏高,;或是芯片的引腳接觸不良,。先用萬用表測電源盒的+5V是否正常,。如不正常可以用小螺絲刀調(diào)節(jié)電源盒的電位器使輸出為+5V,。如正常,,可把系統(tǒng)的主板拆下,把CPU,,CLPD等芯片撥出,,然后把IC座的觸頭重新調(diào)整再把芯片插回。
0 l5 n2 s5 W  g9 j7 x! \( _$ S+ E2) 運行自診斷
0 [2 O2 F& o- b! v; G運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常時,,運行內(nèi)部診斷程序?qū)ο到y(tǒng)本身,,位置伺服單元以及數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進(jìn)行自動測試并顯示有關(guān)信息和故障信號。只要系統(tǒng)不斷電,,這種診斷將會反復(fù)進(jìn)行下去,,不會停止。診斷信息有:CNC與機床之間的I/O接口,;CNC內(nèi)部各存儲器的信息,;伺服系統(tǒng)的狀態(tài)信息;MDI面板操作面板的狀態(tài)信息等,。; H# Y& B- Q. n* D1 Q
例15    數(shù)控系統(tǒng)為980TA,,伺服為DA98,開機運行時系統(tǒng)顯示X軸驅(qū)動器報警,,而驅(qū)動器顯示11號報警,。
; V  n0 G: f0 ?. M分析:驅(qū)動器11號報警可從驅(qū)動器使用說明書可了解其故障原因和排除故障方法。原因:1)電路板故障,。 2)驅(qū)動U,、V、W之間短路,。 3)電機絕緣損壞 ,。4)供電電壓偏低 等。按上面的互換法把X軸和Z軸的驅(qū)動對換,,驅(qū)動報警并沒清除,。故可排除X軸驅(qū)動器。后來把電機的插頭扭下進(jìn)發(fā)現(xiàn)插頭的絕緣體已經(jīng)燒焦使驅(qū)動U,、V、W之間短路,。 后來更換電機插頭上電一切正常,。
4#
發(fā)表于 2009-10-31 20:48:36 | 只看該作者
好東西啊 �,�,!
5#
發(fā)表于 2010-4-19 17:41:41 | 只看該作者
分析的診斷方法比較有用。
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