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發(fā)布時間: 2011-11-22 10:53
正文摘要:不知道論壇里面的高手搞鋁合金加工的多不多?不知道在鏜孔方面有沒有研究,?像ZL111,,鍛鋁6061,ADC12(JIS),,AC4B(JIS),,等這些材料,精鏜的時候,,一般單邊余量留多少比 ... |
感謝各位關(guān)心,。產(chǎn)品后面勉強(qiáng)合格使用。在原有刀具的情況下,,減少粗鏜的進(jìn)給量,,盡量提高粗鏜后的孔的圓柱度,,和粗糙度。保證粗鏜后精鏜時,,孔各處的余量比較均勻,。 |
搪孔選用硬質(zhì)合金搪桿時盡量選擇實(shí)心搪桿。這樣才能保證足夠的剛性而不發(fā)生震刀現(xiàn)像,。 |
兄弟,,你的這個產(chǎn)品工藝OK了沒有?我有一朋友在上海,,他那里生產(chǎn)發(fā)動機(jī)刀具和夾具的,,他有現(xiàn)成的發(fā)動機(jī)缸蓋加工工藝和夾具 |
單獨(dú)討論轉(zhuǎn)速是沒有意義的。要討論也是討論線速度,。一般用硬質(zhì)合金刀具加工鋁合金可以到500m/min以上,,金剛石刀具可以到2000m/min以上,只是金剛石刀具加工的表面質(zhì)量更佳,。切深和進(jìn)給根據(jù)刀尖圓弧的大小而不同,。如果是批量產(chǎn)品,建議還是粗鏜精鏜吧,,鉆,,滾壓,珩磨的效率都太低,。0.4~0.8的粗糙度精鏜足夠了,。 |
影響鏜孔的因素非常多,不一定換一把刀就能搞定,;如果懷疑刀桿問題那你用鎢鋼圓棒手工磨一把試一下,,若不行建議改下工藝;1擴(kuò)孔 2鏜孔 3珩孔 |
謝謝,!這個我們也試過,重復(fù)鏜的話,,孔徑會偏大一些,,表面一般都是會光滑一些,但不完全是——有時候會變得更粗糙,。 我們分析可能有以下幾個原因,,不知道是否正確:# z) R7 d. z* G" r8 k5 V 1.鋁合金塑性變形量大,受擠壓容易變形,,導(dǎo)致鏜出的孔偏小,。重復(fù)鏜,余量少,,類似重新滾壓或磨,,孔徑有所擴(kuò)大。但這樣磨出來的表面容易差,,所以,,切削液濃度增大,潤滑性加強(qiáng),,表面應(yīng)該會好些。(我不知道你們切削液更換前后有什么不一樣),。 2.塑性變形大的情況下,,斷屑不是很標(biāo)準(zhǔn)的剪切,而是接近一種拖曳斷屑,,因此表面不光滑,,或者摸著光滑,但不亮。針對這一項(xiàng),,后面我們準(zhǔn)備用小圓角(0.2或以下)鏜刀片,,再用高轉(zhuǎn)速(4000轉(zhuǎn)以上)去試驗(yàn),不知道你們有沒有這樣試過,,或者你們感覺行不行,? 另外,有一種情況,,就是鏜的很好的一個內(nèi)孔表面,,出現(xiàn)一個很小的凸點(diǎn),我們懷疑是積屑瘤從刀尖溢出留下來的,。不知道各位有什么看法,?- U" c6 l! k4 I |
有個不規(guī)范的辦法,也是有一次沒辦法搞出來的,,就是一個孔鏜出后用手感覺還不錯,,很光,但用內(nèi)徑量表測量時會覺得很澀,,改參數(shù)沒用,,換切削液后有改善,但還不是很理想,,貨要的急,,就吧這個孔反復(fù)鏜兩遍,OK,你可以試試,,要注意鏜兩遍會比只鏜一遍孔徑要大0.005左右,。 |
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