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鋁合金加工——精鏜效果,請教

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1#
發(fā)表于 2011-11-22 10:53:12 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
         不知道論壇里面的高手搞鋁合金加工的多不多,?不知道在鏜孔方面有沒有研究?像ZL111,,鍛鋁6061,,ADC12(JIS),,AC4B(JIS),等這些材料,,精鏜的時候,,一般單邊余量留多少比較好?刀片尖角用多大好,?如果要保證比較好的表面粗糙度(0.8~0.4),,圓度0.01以下,圓柱度0.01以下,,一般用多大的線速度,,多大進給比較好?6 E6 S; w) B( L% F: V, N
         孔徑和深度沒有特別指定,,只是看大家有沒有這方面的經驗,,自己把自己的案例說出來,好讓大家討論學習,。
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-22 10:55:35 | 只看該作者
本人新手,,接觸加工半年左右,實踐機會很少,,搞這個帖子是真心跟大家學習,。
3#
發(fā)表于 2011-11-22 18:36:20 | 只看該作者
ADC12件,一般我直徑留0.2~0.5,,轉速3500,,進給50,金剛石刀頭,,中型立加,。光潔度0.3可以保證。

點評

不錯,。  發(fā)表于 2012-8-26 12:24
很專業(yè),!  發(fā)表于 2011-11-23 17:53

評分

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-23 10:38:26 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-22 18:36
4 x! c& S3 H0 f- O: q8 G9 `ADC12件,一般我直徑留0.2~0.5,,轉速3500,,進給50,金剛石刀頭,,中型立加,。光潔度0.3可以保證。
! N4 v# S* Q+ a
哦,!我們孔徑余量是單邊0.2,,粗鏜桿的話(直徑30以上孔),,轉速3000~3500,每齒進給0.1,,刀片刀尖圓角0.3~0.4,,鏜刀基本是山特維克的,機床是進口日本馬扎克4000-2臥式加工中心,,材料是鍛鋁6061,,加工出來,感覺表面不夠很光亮,。
. v$ B" B8 s; S/ [8 L) [* y$ m另外,,有個孔,是由兩種材料通過螺釘裝配起來的,,下半部基座半圓是ZL111,,上半部壓塊半圓是鍛鋁6061,要加工到直徑21,,加工深度167,,精鏜余量單邊0.2�,?资遣贿B續(xù)的,,中間有間斷,分四階,。開始進去時,,第一階孔沒安裝壓塊,只有基座的半個圓,,進去時,,很安靜,加工出來的表面也很好,;但是進到第二,,三,四階的時候,,加工聲音很大,,加工出來后,發(fā)現(xiàn)同一階圓里面,,上部壓塊的內圓表面比基座內圓表面差,,能看到一些比較明顯的振紋。加工參數:轉速1600,,每齒進給0.06,,刀尖圓角0.2,帶中心出水,。我們用的是BIG的硬質合金鏜桿,,裝配長度175
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補充內容 (2011-11-24 14:26):
; [7 `4 `5 z- q5 @! }6 X# ^5 D# H粗鏜是訂制山特維克的硬質合金鏜桿刀,,刀桿是一個帶錐度的硬質合金直桿,,尾端裝夾部位最大,,D20,雙刃的,,加工直徑是20.4,。
: |$ h4 M2 R! v# n' V0 L" I' _5 Q精鏜是BIG的標準規(guī)格的精鏜刀,刀桿是D19,,硬質合金的,。型號ST19W-CK-180,加工范圍20~36,
  C) {! G# v) R& H. z
/ _; f: l& F' z3 ^% o/ [補充內容 (2011-11-24 14:35):. _0 o- h% S' f$ G: L
因為是開發(fā)階段打樣,,毛坯是溶模鑄造出來的,,粗加工時,底孔直徑做小了,,只有D17,,所以粗鏜余量很大,震動很厲害,,圖片里可以看到表面像蜂窩一樣,。精鏜的時候,余量0.6,,分兩次,,最后一刀鏜8絲,轉速2000進給0.06
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補充內容 (2011-11-24 14:42):
. B3 ~+ m) e, d& ^  e4 g/ X今天工件加工表面?zhèn)葴y出來了,,基座部分圓弧面粗糙度Ra1.58~1.2,,壓塊只測了兩組,分別是Ra2.345和Ra1.960,。實際圖紙要求是Ra0.8,,超差了。
# |! [* n' x( `; |3 f% w. Y- Q% _目前沒有樣件了,,等后面重新有毛坯后,,再試一下大家推薦的參數。

點評

山特設計的刀桿都震刀,?那我們國產的不是死悄悄啦  發(fā)表于 2012-8-25 18:21
你的BIG合金鏜桿是16mm的嗎,?減少單邊余量至0.05mm左右,轉速提升至2000r試一下,,每齒進給0.1左右  發(fā)表于 2011-11-24 10:58
是山特的防震鏜刀桿嗎,?  發(fā)表于 2011-11-23 18:53
5#
發(fā)表于 2011-11-23 12:26:36 | 只看該作者
大昭和的BBT40鏜刀,配大昭和的金剛石刀頭或者三菱的,。刀尖0.2,,連續(xù)切削,,水切,用KIWA紀和的立加做的,。30以下的孔多,,個別有63、74,、83的孔,。先拿銑刀拉毛坯然后鏜孔。

點評

BBT 不錯的選擇,!  發(fā)表于 2011-11-23 18:51
6#
發(fā)表于 2011-11-23 20:43:54 | 只看該作者
你的長徑比都到8了,,再加上是斷續(xù)切,振刀是很正常的,。與你的設備刀具無關,。如果可以的話,建議改立加可以做么,?臥加做的話,,刀是橫著進洞的,刀桿受力一個是受切力一個是自身的重力,。切力大后,,由于刀桿長,轉速快,,刀桿重量乘以轉速那么刀桿受到的離心力就大了,,再加上切力,刀桿發(fā)生輕微變形就震刀了,。換立加,,刀桿受切力而已,基本不受重力,,離心力要小不少,,震刀就可以減少。以上只是個人意見,,參考看看……
7#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-24 15:46:53 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-23 20:43 , N2 _" T5 y. {4 g8 V4 a+ L; g
你的長徑比都到8了,,再加上是斷續(xù)切,振刀是很正常的,。與你的設備刀具無關,。如果可以的話,建議改立加可以做 ...

3 d  V+ f3 N7 I謝謝您的建議,。因為目前我公司只有幾臺臥加,,只能這樣子安排。
: a% q6 K2 `1 Q) D另外,我現(xiàn)在用的粗鏜刀頂端是平的,,如果我后面把頂端兩刃改成與斷面成一定角度(如圖),,會不會有改進呢?或者更差,?
+ H9 P" I9 t; h# V7 z

點評

粗搪不能這樣設計,。重點考慮刀片形式和角度的設計  發(fā)表于 2012-8-25 18:27
8#
發(fā)表于 2011-11-24 19:08:27 | 只看該作者
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴孔。不必買粗刀,,那樣制造成本低點,。買21.6鉆頭就可以了,下去就精鏜,。但受制于你工件結構,估計光潔度很難再提高了,。實在沒有辦法的話就在鏜孔后用滾壓頭把孔擠光,。因為沒有類似的斷續(xù)孔+深孔加工經驗,所以只能大概想想了,。要是有錯還望包涵,。
9#
發(fā)表于 2011-11-25 11:56:31 | 只看該作者
刀具要加導條,擠光和撐固,,以便加工到第二,,三,四孔的時候刀具不產生震擺現(xiàn)象,。如有條件的話可以采用鏜排,。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-25 16:19:41 | 只看該作者
sjkabc 發(fā)表于 2011-11-24 19:08   j- z  \4 [5 i3 G! E& o
毛坯孔小的話可以先用鉆頭去擴孔。不必買粗刀,,那樣制造成本低點,。買21.6鉆頭就可以了,下去就精鏜,。但受制 ...

, y# @/ O3 L: v5 \' M2 _* Y, X沒有啊,,很好的建議啊。; g  A2 d* A! @( L9 d$ Y# [
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