本帖最后由 未來第一站 于 2018-1-18 23:32 編輯 % J& M L! m3 U. q: _# I8 b+ ~! R: k8 @
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前幾天論壇有一個(gè)求助帖,,問題是:減速器輸出端齒輪斷齒了,,如何修復(fù),? 我當(dāng)時(shí)的建議是:不建議修復(fù),,測(cè)繪重做一個(gè),,今天偶然看到一篇文章關(guān)于齒圈斷齒焊接修復(fù),。 大齒圈少則幾萬多則十幾萬,斷齒修復(fù)的確是個(gè)不錯(cuò)的選擇,,論壇各行各業(yè)人數(shù)眾多,,不知有沒做過類似斷齒修復(fù)的,效果如何,?以下文章描述可行性有多高,?
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一臺(tái)GQ1-5型起重機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,回轉(zhuǎn)大齒輪有兩齒個(gè)從齒根部折斷,,決定焊接修復(fù),。 該齒輪材質(zhì)為鑄鋼ZG310-570,焊接修復(fù)時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋,。防止焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量,,減小淬硬傾向和熱輸入,降低焊接的拘束應(yīng)力等,。 由于堆焊整齒的焊接工作量較大,,修磨時(shí)間較長(zhǎng),故選擇如下的植齒與焊接相結(jié)合的修復(fù)工藝,。 �,。�1)開T形槽 先在斷齒底部用角磨機(jī)等開T形槽,其上口寬度與原齒的齒根寬度相同,,下口寬度比上口寬度大40mm,,槽深為30mm,如附圖所示,。然后,,用角磨機(jī)把槽底部及周圍修磨平整,,最后量出T形槽的確切尺寸。 �,。�2)制替換齒 �,、俑鶕�(jù)T形槽和原齒的尺寸,制做一個(gè)替換齒,,使替換齒的底部與T形槽相吻合,,上部為原齒形狀,然后把替換齒鑲在開好的T形槽內(nèi),,注意鑲?cè)霑r(shí)不要過緊,。核對(duì)鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相對(duì)位置,使各部分尺寸符合要求,。如誤差太大,,要重做或修整,直至替換齒鑲?cè)牒蟾鞑糠殖叽绶弦鬄橹埂?/font> �,、谟贸令^螺釘固定替換齒,。替換齒鑲好后,用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個(gè)10.2mm的孔,,位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點(diǎn),,直至鉆到鑄鋼基體為止,再改用8.5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔,,深度約為25mm并攻M10螺紋,。然后,在齒頂位置做好沉孔,。最后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定,。 (3)焊接 �,、匍_坡口,。替換齒植好后,分別在齒根與鑄鋼基體的結(jié)合處兩側(cè)基體上開出V形坡口,,深度約12mm,。 ②焊接工藝材料的選擇,。為降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量,,焊接材料選用低氫型和抗裂性能較好的J557焊條。 �,、酆附庸に噮�(shù),。打底層選用3.2mm的J557焊條,焊接電流110A,以后各層改用4mm的J557焊條,,電流130~160A,,電源極性選用直流反接。 �,、苁┖�,。焊前把J557焊條在350℃溫度下焙烘1h;用火焰將待焊部位預(yù)熱到300℃左右,;采用連弧立焊,,多層多道焊,,注意焊前用黃泥等涂蓋其余不焊接的齒面,;每焊完一根焊條,馬上錘擊焊道,,消除應(yīng)力,,每條焊道都要清理錘擊;焊接時(shí)注意層間溫度不低于300℃,,直至焊到開坡口前基體的高度,;焊完后用石棉布蓋上保溫緩冷8h,之后用角磨機(jī)對(duì)焊接處進(jìn)行修磨整理,。 使用此方法對(duì)兩個(gè)斷齒修復(fù)后,,使用3年焊縫處沒發(fā)現(xiàn)有裂紋,節(jié)約配件費(fèi)用近萬元,。
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2018-1-18 20:30 上傳
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