[不明就辯]6—齒圈斷齒的焊接修復(fù)可行嗎,？

未來(lái)第一站

前幾天論壇有一個(gè)求助帖，問(wèn)題是：減速器輸出端齒輪斷齒了,，如何修復(fù)？

我當(dāng)時(shí)的建議是：不建議修復(fù)，測(cè)繪重做一個(gè),，今天偶然看到一篇文章關(guān)于齒圈斷齒焊接修復(fù)。

大齒圈少則幾萬(wàn)多則十幾萬(wàn),，斷齒修復(fù)的確是個(gè)不錯(cuò)的選擇,，論壇各行各業(yè)人數(shù)眾多，不知有沒(méi)做過(guò)類(lèi)似斷齒修復(fù)的,，效果如何,？以下文章描述可行性有多高？

一臺(tái)GQ1-5型起重機(jī)因長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行,，回轉(zhuǎn)大齒輪有兩齒個(gè)從齒根部折斷,，決定焊接修復(fù),。

　　該齒輪材質(zhì)為鑄鋼ZG310-570，焊接修復(fù)時(shí)的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋,。防止焊接時(shí)出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量,，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應(yīng)力等,。

　　由于堆焊整齒的焊接工作量較大,，修磨時(shí)間較長(zhǎng)，故選擇如下的植齒與焊接相結(jié)合的修復(fù)工藝,。

　�,。�1）開(kāi)T形槽

　　先在斷齒底部用角磨機(jī)等開(kāi)T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同,，下口寬度比上口寬度大40mm,，槽深為30mm，如附圖所示,。然后,，用角磨機(jī)把槽底部及周?chē)�修磨平整，最后量出T形槽的確切尺寸,。

　�,。�2）制替換齒

　　①根據(jù)T形槽和原齒的尺寸,，制做一個(gè)替換齒,，使替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀,，然后把替換齒鑲在開(kāi)好的T形槽內(nèi),，注意鑲?cè)霑r(shí)不要過(guò)緊。核對(duì)鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相對(duì)位置,，使各部分尺寸符合要求,。如誤差太大，要重做或修整,，直至替換齒鑲?cè)牒蟾鞑糠殖叽绶�合要求為止�?/font>

　�,、谟贸令^螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后,，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個(gè)10.2mm的孔,，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點(diǎn)，直至鉆到鑄鋼基體為止,，再改用8.5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋,。然后,，在齒頂位置做好沉孔,。最后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定。

　�,。�3）焊接

　�,、匍_(kāi)坡口。替換齒植好后,，分別在齒根與鑄鋼基體的結(jié)合處兩側(cè)基體上開(kāi)出V形坡口,，深度約12mm。

　�,、诤附庸に嚥牧系倪x擇,。為降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量，焊接材料選用低氫型和抗裂性能較好的J557焊條,。

　�,、酆附庸に噮���(shù)。打底層選用3.2mm的J557焊條,，焊接電流110A,，以后各層改用4mm的J557焊條，電流130~160A,，電源極性選用直流反接,。

　　④施焊,。焊前把J557焊條在350℃溫度下焙烘1h,；用火焰將待焊部位預(yù)熱到300℃左右；采用連弧立焊,，多層多道焊,，注意焊前用黃泥等涂蓋其余不焊接的齒面；每焊完一根焊條,，馬上錘擊焊道,，消除應(yīng)力，每條焊道都要清理錘擊,；焊接時(shí)注意層間溫度不低于300℃,，直至焊到開(kāi)坡口前基體的高度；焊完后用石棉布蓋上保溫緩冷8h,，之后用角磨機(jī)對(duì)焊接處進(jìn)行修磨整理,。

　　使用此方法對(duì)兩個(gè)斷齒修復(fù)后，使用3年焊縫處沒(méi)發(fā)現(xiàn)有裂紋,，節(jié)約配件費(fèi)用近萬(wàn)元,。

! V6 T! H" R- v) K# |* e7 ]