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第二屆全國數(shù)控技能大賽實(shí)操試題點(diǎn)評(píng)
) V: k0 B7 \2 Y$ [+ W/ x8 \, J在2006年11月27日北京人民大會(huì)堂舉辦的數(shù)控大賽閉幕式及頒獎(jiǎng)儀式上,，來自數(shù)控大賽組委會(huì)的副總裁判長金福吉先生對(duì)第二屆數(shù)控技能大賽決賽賽題進(jìn)行了點(diǎn)評(píng)。. f, d0 v( a0 `! |7 ~( y
本次實(shí)操試題數(shù)控車編制7套試題,，數(shù)控銑/加工中心編制7套試題。試件外形新穎、配合形式獨(dú)特,，令人耳目一新。配合有兩種,，最多達(dá)三種配合,�,？v觀實(shí)操試題，無論從難度和精度,，第二屆比第一屆有很大提高,。4 [/ F( ^' z+ r2 n: F( ]
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1. 實(shí)操試題覆蓋面廣' G) l% r4 I3 l9 n2 M/ S4 g. o
數(shù)控車床試題在保持軸類零件各種特征同時(shí)，增加了法蘭類零件特征,，特別是孔內(nèi)結(jié)構(gòu)增加閥體類零件換向和節(jié)流結(jié)構(gòu),。各類環(huán)槽加工方法，和液壓行業(yè)中的閥體類零件加工非常相似,。
0 l6 G: P! b; r" g; u, n5 l% V 在外螺紋加工中推出了大導(dǎo)程,、異形齒形螺紋加工。這種結(jié)構(gòu)在軍工企業(yè),、石油機(jī)械和通用機(jī)械中都有相似的加工部位,。7 D1 e" ?7 @6 t( O" }
在數(shù)控銑/加工中心試件中，有的試件外形借鑒了某些航天產(chǎn)品零件特征,，有的試件具有模具產(chǎn)品中的滑塊和鑲件結(jié)構(gòu)特征,。試件加工項(xiàng)目有平面、腔槽,、孔類,、配合加工在試題中都有體現(xiàn)。特別是配合加工,，每套試題都有兩種以上配合,，其目的是考察選手對(duì)數(shù)控加工互換性的理解。加工精度在試題中也加大了考點(diǎn),，有對(duì)基準(zhǔn)尺寸精度,；有孔間距離精度；在配合精度中,，既有自加工配合精度指標(biāo),，也有和已成形尺寸的配合精度，現(xiàn)實(shí)加工工藝中都有類似做法,。部分零件見附圖,。
+ `( L( S4 C8 g* A# V2. 試題考點(diǎn)突出+ ^7 z# o4 U" Z( d& z+ ]: o
本屆數(shù)控技能大賽實(shí)操試題重點(diǎn)是考核選手工藝能力和工藝水平。主要體現(xiàn)在：選手要能適應(yīng)各種不同形式零件加工,，能快速進(jìn)行工件定位,、裝夾、找正,，能在較短的時(shí)間內(nèi)編制應(yīng)試工藝,，能熟練編制加工程序，能快速進(jìn)行程序輸入，能靈活地使用刀具,，能準(zhǔn)確地驗(yàn)證程序,，掌握快捷的加工方法，能及時(shí)地進(jìn)行工件自檢,，具備加工精度自我評(píng)定能力,。圍繞工藝考點(diǎn)，實(shí)操試題中突出了加工精度和配合精度在試題評(píng)分中的比重,。試件外形尺寸小,，粗加工量少，但加工部位多,，加工精度高，對(duì)選手綜合素質(zhì)是個(gè)考驗(yàn),。
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+ I; ^. l% ]+ ~9 j7 a! }" V3. 試題涵蓋多項(xiàng)新的工藝方法1 @5 q D/ b! T) N; Z
在數(shù)控車實(shí)操試題中,，推出了使用宏程序編制大導(dǎo)程異形螺紋加工方法，重點(diǎn)考核宏程序編制,，步長等有關(guān)成形加工參數(shù)設(shè)定,。由于比賽用機(jī)床切削速度上限設(shè)定限制，試題中規(guī)定了主軸轉(zhuǎn)速,，如果超此規(guī)定將得不到刀具正確軌跡,，對(duì)此選手要有深刻理解。內(nèi)輪廓加工增加了圓弧面配合精度要求,。數(shù)控銑/加工中心推出螺紋銑削工藝,，試題中有銑M12×1.25左旋螺紋和M20×1.25右旋螺紋，試題提示選手,，編制切入/切出加工程序段,，應(yīng)選擇螺旋線插補(bǔ)方式。由于選擇刀具直徑為φ6mm,，試題中規(guī)定了切入/切出中進(jìn)給速度,。試件配合有斜面配合考點(diǎn)，宏程序考點(diǎn)中既有圓弧面加工又有斜面加工,。工件裝夾中引進(jìn)了“藍(lán)新特”組合夾具,，選手要有槽系列組合夾具和孔系列組合夾具概念。試題中有斜孔和角度加工部位,，特別是V形面加工,，要求選手能熟練使用組合夾具，進(jìn)行特殊部位加工,。在刀具使用中再次選擇了英格熱裝刀柄,，側(cè)固刀柄，整體式鉆夾刀柄，強(qiáng)力夾套刀柄和普通彈簧夾套刀柄,，目的是加深選手對(duì)各種刀柄性能的理解,。# Q* {9 V+ Z, h' \+ ^
7 {) l" ?, V0 X/ h4. 試題考察選手綜合素質(zhì)% R$ n' A0 a, e0 n
本屆實(shí)操比賽中每天一套題，試題從結(jié)構(gòu)到加工內(nèi)容變化較大,，試題之間可借鑒加工部位較少,，無論毛坯形狀還是配合形式對(duì)有些選手可能很生熟，試件加工精度高讓有些選手難以適應(yīng),。因此對(duì)選手綜合素質(zhì)是個(gè)很大考驗(yàn),。
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5 |; {* ~+ ~2 T+ X9 z2 j 實(shí)操應(yīng)試簡要過程：讀圖→確定加工部位→粗定加工順序→確定精度保證措施→裝夾工件→確定零點(diǎn)→選擇刀具→編制加工程序→輸入加工程序→驗(yàn)證加工程序→單段加工→切削參數(shù)適時(shí)調(diào)整→加工精度自檢→加工結(jié)束（加工結(jié)果自我評(píng)定）。
5 e& F% N9 l* X$ g3 V. P& l5 f$ L （1）加工準(zhǔn)備階段：選手進(jìn)入比賽現(xiàn)場有30min左右加工準(zhǔn)備時(shí)間,。在這段時(shí)間里,，選手要清點(diǎn)檢查賽場提供的各種工具及輔具，要檢查機(jī)床是否處于正常狀態(tài),。與此同時(shí),，結(jié)合試件毛坯讀懂圖樣。首先要看清裝配圖的配合形式和技術(shù)要求,，明確主次配合試件,。根據(jù)裝夾形式確定應(yīng)試工藝方案；確定首先加工件,；結(jié)合軸側(cè)視圖和配分表相關(guān)尺寸,，看清零件圖加工部位。
3 {+ R( h! I3 |+ Q# g2 g2 E 工件裝夾：找正固定鉗口,，正常情況下用尋邊器和測頭等工具測定固定鉗口Y軸坐標(biāo)位置,，也可用刀柄等工具測定。工件裝夾要穩(wěn)妥可靠,，但裝夾力量不能太大,，以防止變形。試件裝夾位置要相對(duì)固定,，以利設(shè)定工件零點(diǎn),。試件夾緊后要測一下固定鉗Y軸位置，驗(yàn)證鉗口受力變形狀態(tài),。零點(diǎn)設(shè)定：試件裝夾方向要和圖樣方向一致,，要遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。工件零點(diǎn)設(shè)定有兩種方法,，一是基準(zhǔn)推算法,，另一種是對(duì)稱設(shè)定法。特別是Z軸零點(diǎn)設(shè)定還要方便尺寸測量,，試件裝夾要考慮定位,，以利減少零點(diǎn)設(shè)定時(shí)間,。0 q5 F; K# t" }8 e
刀具準(zhǔn)備：選手要根據(jù)訓(xùn)練中掌握的規(guī)律和經(jīng)驗(yàn)，加工前檢查所用刀具,、裝夾狀態(tài),，一次把所有刀對(duì)好，并設(shè)定相關(guān)參數(shù),。不推薦用一把刀對(duì)一把刀做法,，建議采用開車對(duì)刀，可以防止由于心理緊張?jiān)斐蓪?duì)刀中不必要的失誤,。
, @, H. V6 W- r) l n9 X( i0 z （2）編程準(zhǔn)備：應(yīng)試編程水平?jīng)Q定加工效率和精度,，編程應(yīng)以小模塊化程序?yàn)橹鳎志庸た梢杂煤曛噶顒澐�,，循環(huán)中背吃刀量,、重復(fù)次數(shù)、精加工余量,，都可以用宏指令來劃分,。這樣編程效率高，應(yīng)試現(xiàn)場不要編制過長程序,，既費(fèi)時(shí)間又不便于檢查。8 R+ o/ \+ q, O* d! g, L
（3）高效加工：實(shí)操考試中最主要的要求是以最合理的工藝方案,、最佳刀具路徑,、最有效精度保證、最短時(shí)間完成試件加工,。實(shí)操考試關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)高效加工,，要有熟練操作機(jī)床能力，在加工過程中有適時(shí)調(diào)整各種切削參數(shù)的能力,，要有控制加工精度能力,，要有隨時(shí)處理報(bào)警能力，要有隨時(shí)應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的意外情況的能力,，要把平時(shí)訓(xùn)練積累的規(guī)范操作在賽場上充分體現(xiàn)出來,。車工在完成法蘭類加工部位時(shí)，應(yīng)先在外圓車出多個(gè)臺(tái)階,，以利測量,，最后用端車槽刀，加工至尺寸,。車內(nèi)輪廓面時(shí)為了保證軸向尺寸精度,，應(yīng)用同一把刀加工內(nèi)輪廓后，車內(nèi),、外肩面,，克服了兩次對(duì)刀對(duì)加工精度的影響,。
1 Y$ N/ R2 _$ W z 數(shù)控銑和加工中心由于是平口鉗夾緊，在粗加工外形時(shí),，工件容易產(chǎn)生微量位移,，為保證銷孔和型面間位置精度，首先進(jìn)行型面粗精加工,，最后加工銷孔,。不采用這種做法，型面配合精度可能保證,，銷孔配合精度可能不好,，證明銷孔相對(duì)于型面位置精度有誤差。切削參數(shù)受加工材料,、刀具連接等因素制約,，現(xiàn)場要根據(jù)實(shí)際工作狀態(tài)，進(jìn)行調(diào)整,，由手動(dòng)進(jìn)給倍率調(diào)整,，從低到高逐步達(dá)到最佳狀態(tài)。比賽現(xiàn)場部分選手未能將切削參數(shù)調(diào)整到最佳狀態(tài),，加工中出現(xiàn)尖叫聲,，或者是連續(xù)的沖擊聲，這種現(xiàn)象表明加工參數(shù)選擇不合適,。充分冷卻在整個(gè)加工過程中必不可少,。
" H6 g7 w( F7 U, W- M6 M加工精度自檢：數(shù)控加工有些型面尺寸是靠程序和機(jī)床精度保證，因此加工精度自檢非常重要,。比賽現(xiàn)場提供了杠桿表等量具,，借助外形和基準(zhǔn)孔等可以對(duì)孔距、型腔,、外形尺寸等進(jìn)行自檢,，以確定最終尺寸。在配合尺寸中要保證有最小間隙,，不做無間隙配合尺寸,，一般情況下做到中差以上。: `! l/ z4 X9 t( O5 H5 p7 r1 |7 ]
3 L4 Q1 `* x7 h- [( |' t5. 本次大賽選手水平淺析, W/ R b" w7 C9 C
從第一屆全國數(shù)控技能大賽至今已有兩年時(shí)間,，再次和有些選手見面有一種耳目一新的感覺,。本次大賽基本囊括了全國數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的高手，能反映出我國數(shù)控機(jī)床應(yīng)用水平現(xiàn)狀,。本屆參賽選手和第一屆數(shù)控技能大賽選手比較有很大變化,。
4 {) F$ W7 z6 a8 f （1）綜合素質(zhì)有所提高。本屆實(shí)操比賽試題比第一屆無論從工作量上還是從難度上,，精度上及配合形式上都有很大提高,，大多數(shù)選手卻都能很快適應(yīng)試題變化,。有時(shí)賽場猶如一個(gè)現(xiàn)代化車間，只見選手們有條不紊的操作機(jī)床,，耳邊聽到的是均勻的切削聲,。賽場上選手們的應(yīng)試水平有很大提高。* c9 B" c2 Y' X5 o3 S/ k) v
（2）操作能力有提高,。本次實(shí)操試題可檢測尺寸較多,，要求選手必須要有快捷操作機(jī)床的能力，才能完成試件加工,。在數(shù)控銑/加工中心操作比賽中,，有些選手對(duì)工件裝夾找正僅用了3min。有些選手運(yùn)用十指法進(jìn)行程序輸入,；有的選手在進(jìn)行自動(dòng)加工時(shí),，手動(dòng)調(diào)整進(jìn)給倍率，讓人看得眼花繚亂,；有些選手加工方法超出我們的預(yù)計(jì),。大部分選手在加工過程中應(yīng)變能力有很大提高。& t$ U! G) Y* z3 d, a7 j
（3）涌現(xiàn)一批年輕優(yōu)秀選手,。本次參賽選手比第一屆更年輕了,，特別是來自職業(yè)院校的選手，他們更加成熟,。同樣也有來自企業(yè)中的年輕選手,，有些省市都是層層選拔上來的，無論在理論知識(shí)上,，或者在操作技能、工藝能力和水平上,，卻都達(dá)到了很高的水平,。他們是學(xué)校和企業(yè)數(shù)控應(yīng)用的骨干力量和生力軍，再經(jīng)過一段時(shí)間鍛煉,，他們將會(huì)成為我們國家數(shù)控行業(yè)技能型人才頂尖級(jí)人物,。4 _' A$ o* U- G. y4 n$ @
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6. 實(shí)操試件綜合評(píng)述+ ^7 _, {3 T( Z; z! s$ d
實(shí)操比賽是數(shù)控技能大賽中最重要的比賽，其單項(xiàng)成績?cè)诳偝煽冎姓急壤畲�,。從試件�?shí)測結(jié)果來看,，有些選手水平非常接近，說明了競爭激烈程度,。優(yōu)秀選手的試件無論從外觀上還是在尺寸精度上,，以及在多種配合上都達(dá)到較為理想的程度，給人以耳目一新的感覺,。
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在所有試件檢測中,，優(yōu)秀占10.37%,，良好占31.5%，中等占58%,。) U9 P- s( x7 n, W# h
職工組成績最好,，教師組其次，學(xué)生組排在最后,。7 x' E+ D! C( Y+ `& b
從考試過程和結(jié)果分析,，有以下幾方面問題要引起數(shù)控培訓(xùn)和教學(xué)方面注意：
1 P7 V/ o6 E; T9 D# H6 T （1）質(zhì)量意識(shí)有待強(qiáng)化和提高。本次大賽從工件完整性衡量,，只有少數(shù)選手加工精度和配合項(xiàng)目完成較好,，大多數(shù)選手缺少保證加工精度的措施。
8 A) X" A& |+ ^8 e) y$ k （2）編程水平有待提高,。
: \8 r6 D8 h6 H3 n4 K" X （3）值得注意的問題：①比賽中少數(shù)選手切削參數(shù)選擇不合理,，同一場次中竟有3〜4名選手出現(xiàn)同樣失誤，不能不說這是場外教練指導(dǎo)有誤造成的,。②有些選手心態(tài)未調(diào)整好,，賽場緊張，程序輸入有誤,，造成機(jī)床故障,，影響了實(shí)操成績。③有些選手在對(duì)刀時(shí)就把刀撞傷,。④有少數(shù)選手不按要求留鉸量,，造成鉸孔過大。⑤螺紋銑刀進(jìn)給速度過快,，φ6mm合金螺紋銑刀使用不正確,。⑥還有少數(shù)選手對(duì)機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)不熟悉，使比賽無法進(jìn)行下去,。( k- |8 a) Y& E# P/ Z
產(chǎn)生原因：①有些選手訓(xùn)練還停留在第一屆基礎(chǔ)階段,，只重視單項(xiàng)技能訓(xùn)練，綜合訓(xùn)練做得不夠,，工藝能力培養(yǎng)不夠,。②應(yīng)大力加強(qiáng)工藝能力的訓(xùn)練，包括機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí),、數(shù)控應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)和工件裝夾定位方面的訓(xùn)練,。保證加工精度、質(zhì)量意識(shí)方面的訓(xùn)練和工件測量方面的訓(xùn)練,。③深化對(duì)機(jī)床性能和數(shù)控功能的學(xué)習(xí),，要加強(qiáng)選手自身工藝能力的培養(yǎng)。' e" t, z1 z& ?# |" l9 P9 t& Z
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當(dāng)今數(shù)控機(jī)床發(fā)展非常迅速,，高速,、高精,、高效、多軸,、復(fù)合是主要發(fā)展趨勢,，發(fā)展現(xiàn)代制造業(yè)離不開數(shù)控應(yīng)用技術(shù)，我們要通過數(shù)控技能大賽不斷把數(shù)控應(yīng)用技術(shù)推向新的高度,。" \& @- |: y/ d/ W( C7 R& S
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本篇文章來源于 “中國金屬加工在線” |
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發(fā)表于 2008-12-18 19:59:36
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伸手黨/灌水/看不懂
樓主
宏是大賽的潛規(guī)則。必須對(duì)其熟練掌握,，否則預(yù)賽都不用參加就PASS
