隨著國(guó)內(nèi)制造企業(yè)實(shí)力的提升,,很多工廠開(kāi)始大舉購(gòu)買更好的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),。然而,,有些工廠使用這些設(shè)備后的效能并不太理想,,有的甚至在短期內(nèi)設(shè)備就開(kāi)始出現(xiàn)故障,。 S+ X3 m- ^' X* O8 t+ O' I
一位設(shè)備操作技工如是抱怨,“我們工廠那些設(shè)備,,天天壞,,壞了就報(bào)修,維修真沒(méi)少花錢,,老板也不想想怎么維護(hù)保養(yǎng),!”
* z7 a* F" h D4 {6 F, ^( ]% X. c( \' w正因?yàn)槲覀兊纳a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于設(shè)備的嚴(yán)重疏漏,設(shè)備才會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)“癥狀”,!一流的工廠時(shí)時(shí)維護(hù)設(shè)備,,三流的工廠天天維修設(shè)備,一字之差,,效能卻相差數(shù)倍,。 - _& U7 {; x4 y. g. L$ T. e
差在哪里,? - {% n* C$ S2 r: K/ ~5 C! [/ J, L
差在對(duì)現(xiàn)代管理的理解,差在管理制度的落實(shí),,差在用落后的觀念去使用最先進(jìn)的設(shè)備,。 + b0 Y, J& \ p, [( k# H
現(xiàn)代班組的生產(chǎn),越來(lái)越離不開(kāi)各種加工,、輔助設(shè)備,,沒(méi)有穩(wěn)定運(yùn)行的設(shè)備,就不會(huì)有班組正常的生存基礎(chǔ),。 反觀我們的身邊,,設(shè)備卻在頻頻違背我們的心愿,故障頻發(fā),,能源中斷,,油路泄漏,備件不良,,功能喪失等等這些設(shè)備導(dǎo)致的問(wèn)題,,時(shí)時(shí)干擾著正常工作進(jìn)行,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織活動(dòng)因此總處于中斷狀態(tài),。久而久之,,班組長(zhǎng)從組織生產(chǎn)的“戰(zhàn)斗精英”,變成了組織搶修,,匯報(bào)的“救火精英”,。 z. ~2 B" k# @
同樣,面對(duì)設(shè)備故障頻發(fā),,設(shè)備管理部門和專業(yè)維修人員疲于應(yīng)付,,工作東奔西殺,到處救火,,可依然擺脫不了被一線人員抱怨的厄運(yùn),,最終,導(dǎo)致一線班長(zhǎng)和設(shè)備維修人員同時(shí)心力交瘁,,無(wú)可奈何,。 8 V! R1 v$ ]3 I7 h0 |% h1 ~8 ]0 H
如何實(shí)現(xiàn)零故障,?
' ~) H' C0 x# }* O0 y6 B有人可能要問(wèn),,按照零故障觀點(diǎn),設(shè)備豈不可以永久地使用下去了嗎,,這里我們要區(qū)分兩個(gè)不同的概念就是自然老化和強(qiáng)制惡化,。
# U4 x, E. _# b+ y$ d6 U/ O所謂自然老化就是雖然使用方法正確,但隨著時(shí)間的推移,設(shè)備發(fā)生了物理和化學(xué)的變化,,初期的性能逐漸下降,。 - g+ w$ O5 ^* J8 L; H" m7 I; E( K) n$ E
而所謂的強(qiáng)制惡化是指未按應(yīng)有的方法作業(yè),人為地促使了惡化,。比如,,應(yīng)加油處未加油,或雖加油卻量過(guò)少或周期過(guò)長(zhǎng),。還有未進(jìn)行應(yīng)有的設(shè)備清掃等等,,即該做的事沒(méi)做,都會(huì)促使設(shè)備惡化,。
0 b6 K, i- B$ H c8 S% K; x5 l這樣,,設(shè)備的使用壽命就低于其應(yīng)有壽命,大大短于自然老化的壽命,。因此零故障觀點(diǎn)的意義在于指導(dǎo)我們正確認(rèn)識(shí)故障,,做該做的事以避免強(qiáng)制惡化,延緩自然老化,。
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* n, }5 F; f5 p/ F/ {目前為止,,之所以還存在很多故障,往往是沒(méi)有抓住故障的真正原因,。在故障發(fā)生前,,通常都存在一些微小的、隱含的缺陷,。如果在故障發(fā)生前,對(duì)這種不引人注目的,、最終導(dǎo)致故障的潛在缺陷加以重視,,并及時(shí)改善,就可以消除故障,。由此可見(jiàn),,潛在缺陷的明顯化處理是“無(wú)故障”的原則。
4 E) t$ o2 |8 D2 {0 E為了實(shí)際推進(jìn)這項(xiàng)工作,,我們針對(duì)可能產(chǎn)生故障的原因,,導(dǎo)出實(shí)現(xiàn)零故障的五大對(duì)策: + j" f7 K" Z6 K! v# o
1、具備基本條件 W1 ?; h( P5 Q) U( n9 q
所謂具備基本條件,,就是指清掃,、加油、緊固等,。故障是由設(shè)備的劣化引起的,,但大多數(shù)劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。
, R& t l7 z+ l6 e8 u( r2、嚴(yán)守使用條件
z2 e# L9 f$ `2 J8 w4 X機(jī)器設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就確定了使用條件,。嚴(yán)格按照使用條件使用,,設(shè)備就很少產(chǎn)生故障。比如電壓,、轉(zhuǎn)速,、溫度及安裝條件等,都是根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)而決定的,。 7 n' |0 {* j; t, b# Z
3,、使設(shè)備恢復(fù)正常 2 G* e* R) e) B% M, q4 w
一臺(tái)設(shè)備,即使具備了基本條件,,保證使用條件,,由于很難做到十全十美,因此設(shè)備還是會(huì)發(fā)生劣化,,產(chǎn)生故障,。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復(fù)到正常狀態(tài)。這意味著我們應(yīng)經(jīng)常地對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的檢查和預(yù)防修理,。
: e, w7 \% i7 E [) ?4,、改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足
6 e) p. v4 w# D3 O有些故障即使采取了上述三種對(duì)策后仍無(wú)法消除,它們往往是由于設(shè)備在設(shè)計(jì),、制造,、安裝過(guò)程中的不足或差錯(cuò)所造成。對(duì)這類故障應(yīng)認(rèn)真分析并對(duì)這些缺陷加以改善,。
" y9 k1 f* \/ i) N3 E5,、提高人的素質(zhì) 所有的對(duì)策都要由人來(lái)實(shí)施,在實(shí)現(xiàn)零故障的過(guò)程中人是最根本的,。首先,,每個(gè)人都要有認(rèn)真的態(tài)度,敬業(yè)的精神,,其次,,對(duì)故障有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),最后就是要提高操作和維修人員的專業(yè)技能,�,!�
; D$ h! w+ a9 h, k$ M$ G總的來(lái)說(shuō),我們?cè)谌粘9ぷ髦幸龊孟旅孢@幾方面的工作:防止劣化的活動(dòng):正確操作,、準(zhǔn)備,、調(diào)整,清掃,、加油,、緊固等;測(cè)定劣化的活動(dòng):檢查使用條件,對(duì)設(shè)備作日常,、定期檢查以早日發(fā)現(xiàn)故障隱患,;復(fù)原劣化的活動(dòng):及時(shí)消除隱患和劣化,使設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài),。 9 G" H8 R. i6 y. U+ v4 E
用步進(jìn)方式來(lái)開(kāi)展自主保養(yǎng) # N3 d, y4 K, i
大家都希望設(shè)備有高的效率,。就設(shè)備而言,其效率的高低涉及兩方面的人,,一是生產(chǎn)使用人員,,二是保養(yǎng)維修人員。如果兩方面的人員都把自己看作各自孤立的一方,,我們是生產(chǎn)者只管使用,,你們是維修保養(yǎng)者,設(shè)備的好壞由你們負(fù)責(zé),,這樣當(dāng)然不會(huì)產(chǎn)生什么好的結(jié)果,。 / U% W% O7 \, Y; u# W9 A
應(yīng)該看到,生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)是一個(gè)整體的兩個(gè)方面,,這就好比自行車的兩個(gè)輪子,,只有二者齊備互相配合,才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能,。生產(chǎn)使用部門并不只管生產(chǎn)和使用就夠了,,它也應(yīng)承擔(dān)起設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作,即“防止劣化的活動(dòng)”,。只有生產(chǎn)使用部門搞好了“防止劣化的活動(dòng)”,,維修保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力,才能使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng),。
" f! ~4 P6 W: M我們把生產(chǎn)使用部門進(jìn)行的以“防止設(shè)備劣化”為中心的保養(yǎng)活動(dòng)叫做“全員參加的自主保養(yǎng)活動(dòng)”,,通常就稱為自主保養(yǎng)。在自主保養(yǎng)活動(dòng)中,。為了充分地發(fā)揮設(shè)備的能力,必須實(shí)行“自己的設(shè)備由自己管理”,,做一個(gè)能駕馭設(shè)備的人,。因此,操作人員除應(yīng)具備制造產(chǎn)品的能力外,,還須具備以下四個(gè)方面的能力: 1,、能發(fā)現(xiàn)異常的能力 能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的“異常發(fā)現(xiàn)能力”,并不單純是已產(chǎn)生了故障或產(chǎn)生不良時(shí)才發(fā)現(xiàn)異常,,而是當(dāng)似乎要發(fā)生故障,,似乎要產(chǎn)生不良時(shí),能對(duì)這些故障原因之類的異常一目了然,只有這樣,,才能稱作為真正的“異常發(fā)現(xiàn)能力”,。 ' X+ l) Q, T8 Y* e8 F4 H' J& Z6 P
2、能正確地,、迅速地處理異常的能力(處理復(fù)原能力) 對(duì)于已發(fā)現(xiàn)的異�,,F(xiàn)像,只有使之恢復(fù)至原來(lái)的正確狀態(tài),,才能發(fā)揮設(shè)備本來(lái)的功能,,而且還應(yīng)能根據(jù)異常的程度來(lái)決定是否向上級(jí)及維修保養(yǎng)部門報(bào)告,該怎樣處理,。
8 S1 T; z$ ^* [1 G: X( T/ x3,、條件設(shè)定能力
6 z8 }* O+ q4 U* y% {) x發(fā)現(xiàn)異常的能力常常取決于各人的水平和經(jīng)驗(yàn),由于水平和經(jīng)驗(yàn)的不一,,就可能影響對(duì)異常的發(fā)現(xiàn),。為了防止這種現(xiàn)像,就應(yīng)該決定一個(gè)確定的量,,以判斷設(shè)備是否正常,。判斷基準(zhǔn)應(yīng)定量,以溫度為例,,其定量應(yīng)確定為“應(yīng)在XX度以下”,,而不能模糊地描述為“不得有異常的發(fā)熱”。這里要強(qiáng)調(diào)的是,,與其重視判斷基準(zhǔn)的正確度而延遲了執(zhí)行,,還不如先定一臨時(shí)基準(zhǔn),再多次修正,,以定出更為合適的基準(zhǔn),,這種方法更具現(xiàn)實(shí)意義�,!�
4 q4 [" O5 ?- Y& m0 l4,、維持管理能力
) J7 q& T5 ]4 ]' [* z* g/ z" t }設(shè)備發(fā)生了故障再維修總沒(méi)有預(yù)防在先的好,為此,,就必須確實(shí)地遵守既定標(biāo)準(zhǔn),,比如“清掃、加油標(biāo)準(zhǔn)”,、“自主檢查標(biāo)準(zhǔn)”等,。
a" I/ x' t$ F# ~. }4 H, a& J# w M能力是如何形成的,它主要靠工作中的不斷學(xué)習(xí)和積累,,因此工作本身就是一種學(xué)習(xí),,由于能力的不斷提高它又可取得更多的工作成果,,它們?nèi)咧g是一種相互依存、相互促進(jìn)的關(guān)系,。 $ Q6 O# g9 v( \+ j: Q$ i, c& A
要培養(yǎng)出能駕馭設(shè)備的操作人員,,要形成自主保養(yǎng)的體制,一方面要注重人才的培養(yǎng),,另一方面要根據(jù)其實(shí)際能力對(duì)工作有切實(shí)的提高,,以實(shí)現(xiàn)真正的效果,也即這個(gè)效果是能得到維持的,。在開(kāi)展自主保養(yǎng)時(shí),,不可寄希望于一下子解決許多問(wèn)題,為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步,,這就是“步進(jìn)式自主保養(yǎng)”,。理想的方法是,徹底地做到每一步,,待達(dá)到一定程度,,再進(jìn)入下一步。 $ N3 m* N; @: ?' F7 s
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7步完成自主保養(yǎng) , |, Q6 B( w$ y
第一步:初期清掃
' `) s: j1 z) ^5 p) [$ @初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵,、垃圾等,。我們要將清掃變檢查,檢查能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷,,并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過(guò)清掃可有助於操作人員對(duì)設(shè)備產(chǎn)生愛(ài)護(hù)之心,。
; Z9 p2 Y. M; K" N8 i. f第二步:發(fā)生源,、困難部位對(duì)策 為了保持和提高第一階段初期清掃的成果,就要杜絕灰塵,、污染等的根源(發(fā)生源),,為此可采取消除或加蓋、密封等對(duì)策,。對(duì)難于維護(hù)保養(yǎng)的部位,,如加油、清掃,、除污等,,也應(yīng)采取有效對(duì)策,提高設(shè)備的可維護(hù)保養(yǎng)性,。 $ D0 ~: T& W7 t" {6 K
第三步:編寫清掃、加油基準(zhǔn) % o; |; q" Q1 X* G4 D
根據(jù)第一,、第二步活動(dòng)所取得的體會(huì),,編寫一個(gè)臨時(shí)基準(zhǔn),,以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備,如清掃,、加油,,緊固等基本條件�,!� 5 l* R. H4 t: t3 G3 C" V
第四步:綜合檢查 為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能,,要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準(zhǔn),,檢查設(shè)備各主要部分的外觀,,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原,同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能,。再者,,對(duì)以前編寫的基準(zhǔn)可考慮不斷完善,以利檢查,�,!�
0 |% J7 m- A# o: g# `9 m* Q* [" O第五步:自主檢查
! k, F- {/ a6 _, @1 U在第三步編寫的清掃基準(zhǔn),加油基準(zhǔn),,檢查基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,,加上第四步學(xué)到的內(nèi)容,并完全遵照?qǐng)?zhí)行,,這就是自主檢查基準(zhǔn),。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過(guò)程中,還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動(dòng)作,,質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性,,具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
' l- m& v u2 h0 H$ ?* r; {第六步:整理,、整頓 0 s+ D) W8 Y: c0 G" L5 A& w. A
從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動(dòng)向外圍設(shè)備,、整個(gè)車間擴(kuò)大活動(dòng)范圍,在掌握了上述5步的能力的基礎(chǔ)上,,發(fā)展為實(shí)現(xiàn)并維持整個(gè)車間應(yīng)有的形象,。本步所說(shuō)的整理是指明了車間內(nèi)的工夾具、半成品,、不良品等,,并制定出管理基準(zhǔn),應(yīng)徹底減少物,、事等管理對(duì)像,,盡量簡(jiǎn)化。所謂應(yīng)徹整頓就是要遵守(維持)即定基準(zhǔn)并逐步完善,,以便作業(yè)人員易于遵守,。車間實(shí)行目視管理和管理實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化,。
# L# E/ ?1 C6 `9 O第七步:自主管理的徹底化 ' e. m& n% ^4 l0 v
通過(guò)以前6步的活動(dòng),,已獲得了不少的成果,,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第七步就要建立起不斷改善的意識(shí),,不斷地進(jìn)行PDCA循環(huán),,結(jié)合公司的方針、目標(biāo),,制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標(biāo),,做到自主管理的徹底化。 ) W7 c/ [: Z: U- d5 o0 O1 G
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