本帖最后由 yancnc 于 2019-11-10 22:38 編輯
設(shè)備流程:在氣泡膜上堆疊PCB板(PCB一疊的數(shù)量及疊數(shù)都是不確定的,根據(jù)產(chǎn)品和客戶需求),,如圖一,,堆疊好的產(chǎn)品經(jīng)過貼體機后,,氣泡膜與PE膜粘結(jié)在一起,,如圖二,,此時需要裁切成一疊一疊單獨包裝,。問題點:如何裁切,?
方案一:激光,激光使得裁切的邊緣發(fā)黑,,且氣味很大,,所以改方案否決,不知道超聲波有沒有可能,。
方案二:把產(chǎn)品移動至專用模具里,,模具沖壓裁切,此方案簡單,,但是機種太多,,需要模具的數(shù)量也要很多,實際生產(chǎn)中換機種很頻繁,,所以該方案否決
方案三:產(chǎn)品不動,,XY模組帶動圓刀或者劃線刀從上方進行裁切,刀尖與承托產(chǎn)品的載具相接觸,,用一天下來,,載具上肯定有很多劃痕。我查閱資料發(fā)現(xiàn)有一種振動刀,,不知道此刀對改善劃痕是否有幫助,。
望大神指點?或者有其他更好的方案
補充:氣泡膜為常規(guī)手工用的,,CT:45S一疊(CT肯定是可以滿足的),,精度±2mm,氣泡膜尺寸固定:700-480mm
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