我國數(shù)控技術(shù)水平處于一個什么水平,？

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我國數(shù)控技術(shù)水平在全世界范圍內(nèi)是處于一個什么水平？
是精度,？是可靠性,？……
" g. j: T3 @- K" o1 r3 a" m功能部件，角銑頭現(xiàn)在還行,，但是雙擺頭呢,，萬能銑頭呢。電主軸又是個麻煩,，電機技術(shù)還在坑里站著呢,，這還得加把勁吧，要不線圈啊,，力矩電機要哭了,。
4 s# @' _/ F' g9 V1 c; A8 I了解的人都知道，買進口機床,，買五軸系統(tǒng),，買納米精度數(shù)控系統(tǒng)，人家是爺,，這花大價錢還要看人家臉色,，給人家寫保證書，感覺極不爽,。
機床發(fā)展到今天,，可以說差不多標(biāo)準(zhǔn)化，專業(yè)分工化了,，問題是這一專業(yè)化分工后,，核心的關(guān)鍵的又分到外國人手里了，出口是進步,，值得敲鑼打鼓,，跳廣場舞，可不能光跳舞光靠腦補跨越技術(shù)差距了,，話說廣場舞太擾民,，不能總跳。出口的機床不知道是哪家的軸承,，哪家的線圈,，哪家的編碼器，哪家的功能部件,，不看新聞看差距,，不看外貌看內(nèi)涵，不想春夢想現(xiàn)實,，還是沉心研究吧,，腳踏實地做基礎(chǔ)研究比寫新聞稿更容易打破技術(shù)封鎖，可是坐冷板凳這事難,，光花錢不賺錢更難,，不干早上撒種子，中午割麥子的行當(dāng) 難實在是難,。
1.當(dāng)下中國的數(shù)控技術(shù)到底是個什么水平,？
! U8 e. b( g2 V2.在機械行業(yè)，車間內(nèi)見到的各式數(shù)控機床都是進口,，甚至工人們以擁有“西門子”,、“法蘭克”等品牌為榮。
* l% {+ D& R9 y: s+ `* ^3.難道中國至今沒有能被市場接受的數(shù)控系統(tǒng)嗎,？（不知華中數(shù)控算不算,？）
$ w" C1 t, z. B/ ~" m4.去過河南洛陽的中國一拖集團（算是中國最大的農(nóng)機企業(yè)了），在他們的一些車間里也基本都是進口的數(shù)控機床,，記得他們十分“自豪”地介紹一臺德國進口的加工中心,，告訴我們花了一百萬歐元。真的不知自豪是從哪來的,？
. Z7 G+ L  j  q3 N: ^  B以下是不同網(wǎng)友代表的看法：
4 m  g& x/ E& L通用數(shù)控技術(shù)方面,，個人感覺有至少10年以上的差距。
4 h1 R" F6 X  H10幾年前甚至更早 FANUC 就實現(xiàn)了全閉環(huán),，但是我們這幾年才在中高端機床上逐漸普及,。
3 u  M: ?$ l( x: O- j; h) L( R五軸加工、空間刀補等技術(shù)主要運用于航空航天領(lǐng)域,，但是這方面技術(shù)一直被國外廠商所壟斷（封鎖）,，我們只能自主研發(fā)。近些年來才開始有所應(yīng)用,，也與90年代末航空航天發(fā)展迎來新的契機相關(guān),。
高速高精技術(shù)：近年來逐漸成熟，這當(dāng)然也是與市場需求和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化相關(guān)——中國成為世界工廠,，雕銑機需求逐漸增長,。
包括其他一些高端功能，基本都是先在高�,；蜓芯克�做��,，但是由于產(chǎn)學(xué)研能力及速度限制，實用化的不多（這和科研能力有關(guān),，國內(nèi)原創(chuàng)很少）,；企業(yè)里做，往往都是基于市場需求才決定什么時候做,，都得先解決溫飽,。
; m8 X, f* N0 t' @中國至今有沒有能被市場接受的數(shù)控系統(tǒng),？

6 w, V) m" M! @/ N5 K" n7 u是否能被市場接受，看看每年市場銷量就知道了,，國內(nèi)還得是廣數(shù),、凱恩帝，以及來自臺灣省的新代,、寶元等,。當(dāng)然，由于眾所周知的某些原因,，華中整體銷量還是挺高的,，特別是中高端產(chǎn)品。
0 F6 Q- i' u7 p% S5 D$ R( Z可以參看 是否可以通過逆向工程來掌握競爭對手的技術(shù)（如發(fā)動機,、操作系統(tǒng)等）,？
結(jié)論是，這是一個系統(tǒng)工程,，需要各方面均衡發(fā)展,，且需要時間。
1 o3 x/ R- W( y6 v偏移話題說個另外的事,，不說專業(yè)技術(shù)問題,，講個故事，直觀的增加一下題主對這個問題的認(rèn)識,。
6 C/ Y  h9 u. C- f& B  g4 M9 T不知題主是否聽說過“東芝事件”,，簡單給你講講故事，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò),。
1 S9 ^, W' F2 @: K/ U
我們的數(shù)控技術(shù)有可能落后先進國至少30年
, N( B6 @% A# N故事完了,，請題主注意一下時間，東芝公司偷偷賣機床是1982年,，也就是說八十年代日本就有了高精度五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)來加工螺旋槳這種復(fù)雜自由曲面,。恰好本人上學(xué)時也跟數(shù)控加工沾邊，當(dāng)時學(xué)校的項目也是七軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)加工螺旋槳,，具體內(nèi)容本人無法提供更多信息,，抱歉，但是可以說導(dǎo)師及團隊在國內(nèi)也算處于一流水平,。我們是否達到了1982年東芝公司的水平,，加工的螺旋槳能否達到蘇聯(lián)當(dāng)時的噪聲級別，我一區(qū)區(qū)小民也不可知,。
本人零幾年上大學(xué),，單純按時間來算，與國外高端數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床（注意是高端,，高精度）技術(shù)上差距是：30年,。當(dāng)然不能簡單的從這么一個例子這么來推算,，只是直觀的讓題主有個印象。國內(nèi)技術(shù)發(fā)展日新月異,，實際可能不會有30年這么大,，因為當(dāng)今時代擁有當(dāng)時無法比擬的科研條件、技術(shù)手段,，能夠更快彌補差距。
& k" N: |' c  k1 a% _( Y最后的最后,，你可能有疑問了,，80年代日本就那么牛逼了，那么這30年日本數(shù)控都在干嘛,？答案是：更高的精度,，更快的速度，更可靠的穩(wěn)定性,。而且即便精度速度短期達到了,，可靠性不是一時半會就保證的。之前某場合看到很多我出生之前就有的日本數(shù)控系統(tǒng)還在工作的照片,，幾十年前的系統(tǒng)即使壞了,，還提供維修服務(wù)，看到還是感覺挺震驚的,，
落后至少30年,！小編真的心酸，小編希望國產(chǎn)數(shù)控技術(shù)在不久的將來能越來越好,。世界數(shù)控大賽大多數(shù)國家都是去玩的,，但是中國派出去的選手一個個都了不得，厲害的嚇人,，小編覺得,，雖然中國現(xiàn)在排不上名次，但是中國追趕的速度絕對讓別人心驚,，我們要對祖國有信心,。

未來第一站

很客觀,。

fanqiqinchuan

正視現(xiàn)實

Cavalier_Ricky

一架飛機,，啥玩意兒都能不是自己的,，但,，發(fā)動機、起落架,、控制,，得是自己的，不然別喊是國產(chǎn)的,。

遠祥

設(shè)備真的不能做到物美價廉,，否則廠家都扛不下去的。

王歡123456

很客觀

一色成

很客觀

45若45

我國機床廠家還剩幾家,？