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鎢鋼焊接高速鋼沖頭實(shí)例

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發(fā)表于 2020-2-21 15:22:21 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 dawvi 于 2020-2-21 15:24 編輯
) z+ T, F3 m- e' T) @! ~
+ X5 J" ~1 D, k* ]   鎢鋼沖頭適用于五金機(jī)電加工行業(yè),,一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用,使材料發(fā)生分離或塑性變形,,從而獲得所需的零件,。其中鎢鋼作為典型的高硬度和高強(qiáng)度工具材料,,其具有耐高溫,、耐腐蝕、耐磨損耐用和抗彎強(qiáng)度號(hào)的特性,,因鎢鋼的提煉,、制取及生產(chǎn)燒結(jié)工藝復(fù)雜,又因鎢是稀有貴金屬,,屬戰(zhàn)略戰(zhàn)備物資,,使其價(jià)格比常用合金鋼材貴許多。鑒于此,,處于成本及性能的考慮,常將鎢鋼與其它常用鋼材通過(guò)焊接的方法制成鎢鋼合金工具,,得以在保證性能的前提下大幅的降低成本,。

2 C9 C# o) k# m+ p4 K  y
圖1 成品示意圖
來(lái)料檢測(cè)
    分別測(cè)量鎢鋼及高速鋼部分硬度是否符合來(lái)料要求,測(cè)試硬度數(shù)據(jù)分別為HRA90與HRC60(見(jiàn)下圖),。
1 I( g$ N3 H$ U6 q3 q
6 I5 F8 p) B4 h: h0 Y3 M' k) f
圖2 硬度測(cè)試圖
焊接材料
6 T, O; ^' r/ \: y* l" X0 \8 G; U
    將直徑φ8的鎢鋼和高速鋼棒料分別切成φ8x8mm及φ8x92mm圓柱體,,并將兩端面磨光,,且保證兩端面平行(見(jiàn)下圖)。然后再用超聲波清洗設(shè)備及體積百分?jǐn)?shù)為95%的乙醇溶液清洗材料柱體及兩端面,。

. `% u: g. z- v. r7 ], G) W  I

: y8 x4 @# j9 J4 g
圖3 來(lái)料加工示意
原子擴(kuò)散焊接
       將準(zhǔn)備好的材料使用專用治具裝夾后放入原子擴(kuò)散焊設(shè)備內(nèi)焊接,。大為原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合,,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接,;焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料,、助焊劑等輔助材料,,焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高、無(wú)焊疤,、焊接面光滑平整,、變形量微小、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,,并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn),。
1 T3 C/ f( C! o2 Y9 U
圖4 焊接成品
性能測(cè)試
       大為工業(yè)會(huì)從該生產(chǎn)批次中抽出部分焊接成品進(jìn)行如下無(wú)損及破壞性測(cè)試,以確保該批次產(chǎn)品的各方性能均滿足客戶使用需求,。
Ø 超聲波探傷焊面檢測(cè)
       使用超聲波探傷設(shè)備檢測(cè)焊面是否存在氣泡,、孔洞等缺陷。從下圖超聲波探傷圖可看出高速鋼與鎢鋼焊接處無(wú)明顯可見(jiàn)缺陷波幅,,初步判斷滿足要求,。
  S. w1 A- f2 u& _; y5 m
圖5 超聲波探傷
Ø 顯微鏡焊縫檢測(cè)
       使用顯微鏡檢測(cè)鎢鋼與高速鋼接縫處是否存在裂紋等缺陷。從以下高倍顯微鏡圖中可看出焊接處未見(jiàn)裂紋等缺陷,,初步判斷合格,。
3 m' ~5 O5 `3 M0 Y+ G  y; e/ K4 r
圖6 顯微鏡檢測(cè)
Ø 洛氏硬度試驗(yàn)
       使用洛氏硬度計(jì)在焊接好的成品中依次打點(diǎn)檢測(cè)圓柱表面的硬度在經(jīng)焊接后是否發(fā)生明顯變化,通過(guò)下圖可判斷經(jīng)焊后材料整體硬度與原材料硬度無(wú)明顯變化,,初步判斷該參數(shù)正常,。
3 s- j* g: P, ^" W5 d9 c$ A
圖7 洛氏硬度檢測(cè)
Ø 高低溫沖擊試驗(yàn)
       使用高低溫試驗(yàn)設(shè)備將焊接好的產(chǎn)品在-70~+300℃的環(huán)境中反復(fù)進(jìn)行高低溫沖擊測(cè)試,用于檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是否存在致命缺陷及對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐疲勞沖擊測(cè)試,。
# C! D7 u5 o/ _: V
圖8 高低溫沖擊測(cè)試
Ø 焊面剪切破壞性試驗(yàn)
      使用5噸剪切力試驗(yàn)機(jī)將焊接好的產(chǎn)品延焊縫處進(jìn)行剪切力破壞測(cè)試,,以更直觀的方式檢驗(yàn)焊件的焊接強(qiáng)度,通過(guò)下圖剪切數(shù)值(分別為252.4Mpa,、307.3Mpa,、276.1Mpa)初步判斷該強(qiáng)度可滿足客戶要求。
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圖9 剪切測(cè)試
客戶使用反饋
       該客戶沖頭的應(yīng)用場(chǎng)景為 熱沖不銹鋼材料,,深度為8mm,。根據(jù)客戶使用反饋,該批次沖頭平均使用壽命為9萬(wàn)次,該客戶原整體高速鋼沖頭使用壽命大約為2萬(wàn)次,。通過(guò)上述數(shù)據(jù)分析經(jīng)大為焊接后的沖棒材料使用壽命約為整體高速鋼材料的4~5倍,,極大的降低了生產(chǎn)成本及大幅提升生產(chǎn)效率。
表1 產(chǎn)品使用壽命對(duì)比
熱沖不銹鋼,、沖擊深度8mm
大為焊接沖頭
普通高速鋼沖頭
累計(jì)壽命約9w次
累計(jì)壽命約2w次
       沖頭/沖棒類產(chǎn)品應(yīng)用主要包含以下參數(shù)信息,,但以下參數(shù)涉及該客戶產(chǎn)品保密問(wèn)題,所以無(wú)法展示下列參數(shù)信息,。
表1 沖頭/沖棒應(yīng)用參數(shù)
公稱力
沖壓頻率
材料周長(zhǎng)
材料厚度
材料牌號(hào)
材料硬度
抗剪強(qiáng)度
KN
/分鐘
mm
mm
/
/
Mpa

8 E7 B- T: T1 \3 H" `  [5 k

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發(fā)表于 2020-2-22 09:21:01 | 只看該作者
文中舉例的焊接,,每焊接一只收取多少費(fèi)用,?以單批100只為例。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-22 17:49:31 | 只看該作者
ywjianghu 發(fā)表于 2020-2-22 09:212 U& V+ {5 q# G1 j
文中舉例的焊接,,每焊接一只收取多少費(fèi)用,?以單批100只為例。

8 H5 z4 h3 a8 d這邊是技術(shù)交流帖,,你的這個(gè)問(wèn)題我私信于你,,請(qǐng)查收,謝謝8 f4 N! Q" P" M- d
4#
 樓主| 發(fā)表于 2020-2-22 18:03:47 | 只看該作者
ywjianghu 發(fā)表于 2020-2-22 09:21( R* V* u- W2 M  p7 G8 c6 J) R
文中舉例的焊接,,每焊接一只收取多少費(fèi)用,?以單批100只為例。

3 Z8 q. k7 M' ~8 [這邊是技術(shù)交流帖,,關(guān)于您那個(gè)問(wèn)題,,我們技術(shù)這邊無(wú)法回答你,請(qǐng)您聯(lián)系一下我們業(yè)務(wù):13824286858(微信同號(hào)),。謝謝
' @5 H" f+ Y, i- _
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發(fā)表于 2020-2-23 11:02:06 | 只看該作者
原子焊是什么工藝,,焊接融深是多少?
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 樓主| 發(fā)表于 2020-2-24 14:18:36 | 只看該作者
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-2-23 11:02; O8 c0 q( R$ C6 a! p8 x1 i* {
原子焊是什么工藝,,焊接融深是多少,?

8 g$ z/ \' g8 k) ~) g+ d! @- [- |' @2 i2 {6 m

原子擴(kuò)散焊設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無(wú)縫接合,,適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接,;焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料,、助焊劑等輔助材料,,焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高,、無(wú)焊疤、焊接面光滑平整,、變形量微小、可實(shí)現(xiàn)高精度焊接,,并具有整面焊接的優(yōu)點(diǎn),。

除了可以焊接常見(jiàn)金屬外,大為的原子擴(kuò)散工藝還適用于鈦合金,、硬質(zhì)合金,、鉬合金、鉻錳鈦合金,、鎢銅,、鎢銀等許多特種材料的焊接。


8 \( A5 W$ W: o( i5 m2 p6 Y
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 樓主| 發(fā)表于 2020-2-24 16:17:31 | 只看該作者
遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2020-2-23 11:021 u9 v  ]5 i; a( ~2 I" b# s$ C% x
原子焊是什么工藝,,焊接融深是多少,?

# L( M# _1 S: ~

焊接融深,通常受電流,、溫度及時(shí)間等方面的影響,,焊后母材表面常表現(xiàn)焊疤及焊縫等。原子擴(kuò)散焊相對(duì)常規(guī)焊接方式,,主要區(qū)別為焊縫(線)和焊面(面)的差異,,對(duì)此有不同的術(shù)語(yǔ),為“瞬態(tài)固相擴(kuò)散”和“瞬態(tài)液相擴(kuò)散”,。在固相狀態(tài)下,,表現(xiàn)為兩母材焊接面之間原子間的相互運(yùn)動(dòng);液相狀態(tài)下,,表現(xiàn)為兩母材焊接面之間融解及化學(xué)反應(yīng),;視不同母材,對(duì)應(yīng)“融深”表現(xiàn)不一樣,,特別是異種金屬焊接時(shí),,更加明顯。


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發(fā)表于 2020-4-14 22:26:50 | 只看該作者
類似千分尺桿子的頭部?
9#
發(fā)表于 2020-4-25 16:53:09 | 只看該作者
原子擴(kuò)散焊接可以實(shí)現(xiàn)氣密性嗎,?
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發(fā)表于 2020-5-29 15:57:32 | 只看該作者
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