電機軸承高溫根本原因及解決方法

左力電機

　軸承作為電機里面的重要零部件，軸承運轉(zhuǎn)速度會直接影響到電機的使用性能,，運轉(zhuǎn)速度過低帶不起來電機,，過高會引發(fā)電機高溫燒壞機器，一般來說,，軸承過熱是指滾動溫升超過55℃,，滑動軸承溫升超過40℃。

　　電動機軸承溫度過高的根本原因及解決方法：

　　1,、滾動軸承安裝不正確,，配合公差過緊或過松。

　　滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,，而且還取決于匹配軸和孔的尺寸精度,、幾何公差和表面粗糙度，以及選擇的匹配和正確的安裝,。在一般臥式電動機中,，裝配好的滾動軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸配合過緊,，或軸承外圈與端蓋配合過緊,，即當陽過盈量過大時，裝配后軸承間隙過小,，有時甚至接近于零,。

　　這樣，旋轉(zhuǎn)不靈活,，在運行過程中會產(chǎn)生熱量,。如果軸承內(nèi)圈與軸配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松,，軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與端蓋相對轉(zhuǎn)動,，導(dǎo)致軸承摩擦發(fā)熱和過熱。一般情況下,，作為參考零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶在標準中移動到零線以下,。同一軸的公差帶與軸承內(nèi)圈的配合比公差帶與一般參考孔的配合重要得多。

　　2,、潤滑脂的選用或使用維護不當,，潤滑脂質(zhì)量差或變質(zhì)，或混有灰塵和雜質(zhì),，都會引起軸承發(fā)熱,。

　　因此，必須調(diào)整潤滑脂量，使其約為軸承室空間容積的1/2-2/3,。應(yīng)清洗不合適或變質(zhì)的潤滑脂,，并用合適且干凈的潤滑脂更換。

　　潤滑脂過多或過少也會引起軸承發(fā)熱,，因為潤滑脂過多會使軸承轉(zhuǎn)動部分與潤滑脂產(chǎn)生較大的摩擦,，而潤滑脂過少則會引起干摩擦和發(fā)熱。

　　3,、電機外軸承蓋與滾動軸承外圓之間的軸向間隙太小。

　　大中型電動機一般在非軸伸端采用滾珠軸承,。軸伸端采用滾柱軸承,，使轉(zhuǎn)子受熱膨脹時能自由伸出。由于在小電機兩端使用滾珠軸承,，軸承外蓋和軸承外圈應(yīng)有適當?shù)拈g隙,，否則軸承可能由于軸向的熱延伸過度而受熱。

　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,，應(yīng)將前,、后軸承蓋移開，或在軸承蓋與端蓋之間加一薄紙墊,，使外軸承蓋與軸承外圈之間形成足夠的間隙,。

　　4、電機兩側(cè)的端蓋或軸承蓋安裝不正確,。

　　如果電機兩側(cè)的端蓋或軸承蓋未平行安裝或止動塊不緊,，則球會旋轉(zhuǎn)出軌道并產(chǎn)生熱量。兩側(cè)的端蓋或軸承蓋必須重新安裝平整,，并用均勻旋轉(zhuǎn)的螺栓固定,。

　　5、滾珠,、滾柱,、內(nèi)外圈、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落,。

　　此時應(yīng)更換軸承,。

　　6、與裝載機連接不良,。包括：聯(lián)軸器裝配差,、皮帶張力過大、負荷機軸線不同,、皮帶輪直徑過小,、軸承距離過遠、軸向或徑向載荷過大等。糾正錯誤連接,，避免軸承承受異常力,。

　　7、軸彎曲了,。

　　此時,，軸的軸承力不再是單純的徑向力，因此會導(dǎo)致軸承發(fā)熱,。試著把彎曲的軸拉直或換一個新的,。

遠祥

像高速沖床，旋轉(zhuǎn)部位都是會增加自動潤滑系統(tǒng)的,。