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【實(shí)例】九星絕緣軸承完美解決了電動機(jī)軸電流腐蝕的問題

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發(fā)表于 2020-3-26 13:08:54 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
摘要:本文對某電廠幾臺鍋爐二次風(fēng)機(jī)電動機(jī)軸承的損壞事故進(jìn)行了分析,,論述了電動機(jī)軸電流產(chǎn)生的原因及對軸承的損害,,介紹了如何防止電動機(jī)產(chǎn)生軸電流,,采取具體應(yīng)對措施消除軸電流,取得了良好的效果,。
& s" X# \$ K3 v; J; B某電廠裝機(jī)兩臺200MW循環(huán)流化床空冷燃煤發(fā)電機(jī)組,,每臺鍋爐配備兩臺二次風(fēng)機(jī)。該電動機(jī)自投運(yùn)以來頻繁發(fā)生電動機(jī)軸承振動大,,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大等問題,,不得已多次更換電動機(jī)驅(qū)動端和非驅(qū)動端軸承,但運(yùn)行不到3個月就發(fā)生重復(fù)的故障,。最終經(jīng)分析確認(rèn)為軸電流導(dǎo)致的軸承損壞,,給電動機(jī)更換九星電絕緣軸承后,徹底解決了這個問題,。
8 T/ L, o7 W) C$ O: I電機(jī)軸承損壞現(xiàn)象和原因分析3 q: a* N( m& E% B3 y: Y( O# H
滾動軸承在中小型電動機(jī)中普遍使用,,主要原因是滾動軸承維護(hù)方便、運(yùn)行可靠,。但軸電流對滾動軸承的損害很大,,只要有軸電流存在,就會對滾動軸承的使用壽命造成影響,。" v2 R4 M, d1 L2 X- U
該電廠鍋爐二次風(fēng)機(jī)電機(jī)為YKK560-4型高壓電動機(jī),,定位軸承為單列深溝球軸承6232/C3,非軸伸端軸承為單圓柱滾子軸承NU232ECM/C3,。: a; f% A" a/ G; C* R
一直以來,,#1、2鍋爐四臺二次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承頻繁出現(xiàn)軸承振動大,、溫度高的異�,,F(xiàn)象,運(yùn)行中測量軸伸端軸承振動X向達(dá)13mm/s以上,,Y向達(dá)9mm/s以上,,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音較大,軸承運(yùn)行也有較大異音,。+ R' p/ q8 Z- B
前兩次異常發(fā)生后,,經(jīng)停機(jī)解體檢查,,電機(jī)非軸伸端軸承銅合金支架磨損嚴(yán)重斷裂損壞,軸伸端NU232內(nèi)套半邊現(xiàn)搓板狀,,6232軸承游隙較大約40s,。技術(shù)部分析故障原因可能是:1、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉圓周運(yùn)轉(zhuǎn)偏心,,電機(jī)非軸伸端外圈軸線相對偏斜,。推力軸承應(yīng)力集中,銅合金滾柱支架摩擦產(chǎn)生高溫,。膨脹不均勻,;2、軸承質(zhì)量不好,;3,、對輪中心存在不同心,偏差大,,導(dǎo)致電機(jī)軸承受力不均,。
% x$ L: k+ ?. a; G  U3 L; \為此,某電廠更換了電機(jī)軸承的供應(yīng)商,,從某地區(qū)授權(quán)代理商中采購備品軸承,,全部更換電機(jī)軸伸端和非軸伸端軸承三盤軸承,檢修完成試轉(zhuǎn),,剛加入運(yùn)行的電動機(jī)振動,、聲音、溫度表現(xiàn)正常,,兩側(cè)軸承振動均小于3mm/s,,達(dá)到優(yōu)良水平,。
6 ~# g" D. p! v; j但運(yùn)行一段時間(一至兩個月)后,,軸承振動逐步增大,異音逐步增大,。直到振動超標(biāo),,不得不停下來再次更換軸承。如此反復(fù)幾次,,發(fā)現(xiàn)幾次軸承損壞的表現(xiàn)基本一致,,即電機(jī)兩側(cè)支持軸承NU232出現(xiàn)內(nèi)跑道搓板狀條紋,且軸承游隙變大,。經(jīng)查閱資料,,就此問題咨詢我們九星絕緣軸承技術(shù)部,九星判斷這種損壞現(xiàn)象是典型的過電流腐蝕引起軸承損壞,,故障圖片與九星廠家提供的典型軸承損壞故障圖像完全一致,。
9 P& l; [+ P/ `# ~; a% R, |( y8 O因此,,某電廠購置了漏電檢測筆,對運(yùn)行中的電動機(jī)兩側(cè)軸承進(jìn)行了現(xiàn)場檢測,�,?拷姍C(jī)軸承就可以檢測到軸承的放電現(xiàn)象,這種放電現(xiàn)象就是電機(jī)軸電壓通過電機(jī)的軸承對地放電而引起的,,它會造成滾動體和軸承跑道表面出現(xiàn)電腐蝕,,潤滑脂降解,從而引起軸承故障,,振動增大,,噪音增大。
/ `& |' J6 ~$ N" b- v: B2 y經(jīng)漏電筆檢測,,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)過軸承故障的二次風(fēng)機(jī)電動機(jī)軸承有明顯放電,,1分鐘內(nèi)檢測到的最大放電次數(shù)多達(dá)120多次。而其他高壓電動機(jī)均未檢測出軸電流的放電現(xiàn)象,。這也進(jìn)一步證明了二次風(fēng)機(jī)電動機(jī)軸承損壞就是由于電機(jī)軸上的電壓通過軸承向地面釋放時引起軸電流,,從而導(dǎo)致軸承電蝕、潤滑脂降解和軸承的最終失效,。4 V6 P  M( o, s& p4 h
電動機(jī)軸電流故障的特征- L. F8 _% a( @
通過對某電廠軸承損壞事件的分析,,我們也總結(jié)出了電動機(jī)軸電流損壞軸承的特征。即:軸電流會在軸承內(nèi)外圈的跑道上形成許多搓板樣的條形燒傷痕跡,,這是軸電流對滾動軸承破壞的特有特征,。嚴(yán)重時,軸承的表面還會出現(xiàn)一些麻點(diǎn)及傷痕,,甚至出現(xiàn)軸承表面裂紋,。同時,由于軸承表面的損傷,,使得軸承溫度出現(xiàn)較為明顯的上升,,造成潤滑油脂流出。
: N4 I) z# K* A! G4 @因此,,對于使用滾動軸承的大,、中型電機(jī),檢修過程中需要檢查軸承表面痕跡,,判斷是否發(fā)生了軸電流損傷軸承的現(xiàn)象,。2 R2 U' _' b. U7 G& B* k
電動機(jī)軸電流的產(chǎn)生; v+ N% n% S5 V/ I/ F0 s+ c- V
電動機(jī)軸電流產(chǎn)生的原因是軸電壓。而軸電壓是通過電機(jī)軸的交變磁鏈產(chǎn)生的,。產(chǎn)生軸電壓的原因主要是,,電動機(jī)轉(zhuǎn)子和定子槽、鐵心片之間的連接部分和供電電源不平衡造成的,進(jìn)而造成電動機(jī)內(nèi)部磁通的不平衡,。
+ L# D! \. a$ ^% Z, c, }2 V+ r4 r軸電壓形成軸承電流有兩種基本途徑,。一是由于分布電容的存在,使電動機(jī)定子繞組和軸承形成一個電壓耦合回路,,進(jìn)而耦合回路將軸電壓傳到大地,,形成軸電流。二是電機(jī)轉(zhuǎn)動時,,滾珠和滾道之間不斷接觸,,軸電壓超過軸承跑道與滾動體之間的潤滑油層擊穿電壓時,使得軸承內(nèi)外的滾道發(fā)生短路,,軸電壓就會在軸承上形成很大的放電電流,,也就是電火花加工電流,加工電流使得軸承跑道表面出現(xiàn)燒痕,。3 t9 W) H4 u0 t% R, y! U+ D# i! a2 v
消除軸電流損壞軸承的措施及實(shí)施效果
; A' Y; |! c. P" ^6 r為了有效消除軸電流損壞軸承的現(xiàn)象,。某電廠采取的辦法是采用九星電絕緣軸承,切斷軸電流的形成回路,。為此,,某電廠在九星軸承科技有限公司訂制了電絕緣軸承,對驅(qū)動端的軸承進(jìn)行更換,。" G  N6 Q2 o6 Y/ w' O
更換四臺二次風(fēng)機(jī)電動機(jī)非軸伸端軸承為絕緣軸承后,,運(yùn)行中電廠人員繼續(xù)采取加強(qiáng)監(jiān)測,采用漏電檢測筆對四臺電動機(jī)每周進(jìn)行定期檢測,,再未測出軸承過電流的現(xiàn)象,。
5 V4 O( p# ]! x( {% |. n. q四臺電機(jī)使用九星電絕緣軸承后,均運(yùn)行正常,,電機(jī)振動小于3mm/s,,軸承溫度小于60℃。運(yùn)行一個小修周期后,,打開檢查發(fā)現(xiàn)軸承完好,,表面光滑,潤滑油脂狀態(tài)良好,。5 \. z6 ^6 v9 j
為了有效消除軸電流對軸承的損壞現(xiàn)象,,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,,可采用九星電絕緣軸承,。通過以上案例,九星希望為相同類型電動機(jī)軸承腐蝕故障的預(yù)防和處理提供一定的幫助: _% t. ?3 j( G2 n( l0 s' j0 L  A% Y
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