1,、輪齒的失效形式
答:(1)輪齒折斷,,一般發(fā)生在齒根部分,,因?yàn)檩嘄X受力時(shí)齒根彎曲應(yīng)力最大,,而且有應(yīng)力集中,,可分為過載折斷和疲勞折斷,。(2)齒面點(diǎn)蝕,,(3)齒面膠合,,(4)齒面磨損,(5)齒面塑性變形,。
2,、齒輪傳動(dòng)的潤滑,。
答:開式齒輪傳動(dòng)通常采用人工定期加油潤滑,可采用潤滑油或潤滑脂,,一般閉式齒輪傳動(dòng)的潤滑方式根據(jù)齒輪的圓周速度V的大小而定,,當(dāng)V<=12時(shí)多采用油池潤滑,當(dāng)v>12時(shí),,不宜采用油池潤滑,,這是因?yàn)椋?)圓周速度過高,齒輪上的油大多被甩出去而達(dá)不到嚙合區(qū),,(2)攪由過于激烈使油的溫升增高,,降低潤滑性能,(3)會攪起箱底沉淀的雜質(zhì),,加速齒輪的磨損,,常采用噴油潤滑。
3,、為什么蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算及冷卻措施
答:由于蝸桿傳動(dòng)效率低,,發(fā)熱量大,若不及時(shí)散熱,,會引起箱體內(nèi)油溫升高,,潤滑失效,導(dǎo)致齒輪磨損加劇,,甚至出現(xiàn)膠合,,因此對連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動(dòng)要進(jìn)行熱平衡計(jì)算。措施——1),,增加散熱面積,,合理設(shè)計(jì)箱體結(jié)構(gòu),鑄出或焊上散熱片,。2)提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),,在蝸桿軸上裝置風(fēng)扇。3)在箱體油池內(nèi)裝設(shè)蛇形冷卻水管,。
4,、帶傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)。
答:優(yōu)點(diǎn)——1)適用于中心距較大的傳動(dòng),,2)帶具有良好的撓性,,可緩和沖擊,,吸收振動(dòng),,3)過載時(shí)帶與帶輪間產(chǎn)生打滑,可防止損壞其他零件,,4)結(jié)構(gòu)簡單,,成本低廉,。缺點(diǎn)——1)傳動(dòng)的外廓尺寸較大,2)需要張緊裝置,,3)由于帶的滑動(dòng),,不能保證固定不變的傳動(dòng)比,4)帶的壽命短,,5)傳動(dòng)效率較低,。
5、與帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
答:與帶傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)沒有彈性滑動(dòng)和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比,,需要的張緊力小,,作用在軸上的壓力也小,可減小軸承的摩擦損失,,結(jié)構(gòu)緊湊,,能在溫度較高,有油污等惡劣環(huán)境條件下工作,。與齒輪傳動(dòng)相比,,鏈傳動(dòng)的制造和安裝精度要求較低,中心距較大時(shí)其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡單,。鏈傳動(dòng)的缺點(diǎn)——瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比不是常數(shù),,傳動(dòng)平穩(wěn)性較差,工作中有一定的沖擊和噪聲,。
6,、軸的作用,轉(zhuǎn)軸,,傳動(dòng)軸以及心軸的區(qū)別,。
答:軸是用來支持旋轉(zhuǎn)的機(jī)械零件。轉(zhuǎn)軸既傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩又承受彎矩,。傳動(dòng)軸只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小,。心軸則只承受彎矩而部傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
7,、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要要求,。
答:1)軸應(yīng)便于加工,軸上零件要易于裝拆,。2)軸和軸上零件要有準(zhǔn)確的加工位置,。3)各零件要牢固而可靠的相對固定。4)改善受力狀況,,減小應(yīng)力集中,。
8,、形成動(dòng)壓油膜的必要條件。
答:1)兩工作面間必須有楔形形間隙,,2)兩工作面間必須連續(xù)充滿潤滑油或其他粘性流體,,3)兩工作面間必須有相對滑動(dòng)速度,其運(yùn)動(dòng)方向必須使?jié)櫥蛷拇蠼孛媪鬟M(jìn),,小截面流出,,此外,對于一定的載荷,,必須使速度,,粘度及間隙等匹配恰當(dāng)。
9,、齒輪傳動(dòng)中,,誤差對傳動(dòng)的影響。
答:1)影響傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性,,2)瞬時(shí)傳動(dòng)比不能保持恒定不變,,影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性,3)影響載荷分布的均勻性,。
10,、齒輪傳動(dòng)的功率損耗包括?
答:嚙合中的摩擦損耗,,攪動(dòng)潤滑油的油阻損耗,,軸承中的摩擦損耗。
11,、單圓弧齒輪的優(yōu)缺點(diǎn),?
答:優(yōu)點(diǎn):1)齒面接觸強(qiáng)度高,2)齒廓形狀對潤滑有利,,效率較高,,3)齒面容易飽和,4)無根切,,齒面數(shù)可較少,。缺點(diǎn):1—)中心距及切齒深度的精度要求較高,這兩者的誤差使傳動(dòng)的承載能力顯著降低,,2)噪聲較大,,在高速傳動(dòng)中其應(yīng)用受到限制,3)通常輪齒彎曲強(qiáng)度較低,,4)切削同一模數(shù)的凸圓弧齒廓和凹圓弧齒廓要用部同的滾刀,。
12、軸瓦材料的性能?
答:1)摩擦系數(shù)小,,2)導(dǎo)熱性好,熱膨脹系數(shù)小,,3)耐磨,,耐蝕,抗膠合能力強(qiáng),,4)要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和可塑性,。
13、聯(lián)軸器和離合器的聯(lián)系和區(qū)別,。
答:兩者都主要用于軸與軸之間的鏈接,,使他們一起回轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩,用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸,,只有在機(jī)器停車后,,經(jīng)過拆卸后才可以把它們分離。而用離合器聯(lián)接的兩根軸,,在機(jī)器工作中即能方便的使它們分離或接合,。
14、變應(yīng)力下,,零件疲勞斷裂具有的特征,。
答:1)疲勞斷裂的最大應(yīng)力遠(yuǎn)比靜應(yīng)力下材料的強(qiáng)度極限低,甚至屈服極限低,,2)不管脆性材料或塑像材料,,疲勞斷裂口均表現(xiàn)為無明顯塑性變形的脆性突然斷裂,3)疲勞斷裂是損傷的積累,。
15,、墊圈的作用?
答:增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母時(shí)擦傷被聯(lián)接件的表面,。
16,、滾動(dòng)螺旋的優(yōu)缺點(diǎn)。
答:優(yōu)點(diǎn)——1)磨損很小,,還可以用調(diào)整方法消除間隙并產(chǎn)生一定預(yù)變形來增加剛度,,因此其傳動(dòng)精度很高,2)不具有自鎖性,,可以變直線運(yùn)動(dòng)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。缺點(diǎn)——1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造困難,,2)有些機(jī)構(gòu)中為了防止逆轉(zhuǎn)而需另加自鎖機(jī)構(gòu),。
17、提高軸的強(qiáng)度的常用措施
答:a合理布置軸上零件以減小軸的載荷b改進(jìn)軸上零件的結(jié)構(gòu)以減小軸的載荷c改進(jìn)軸的結(jié)構(gòu)已減小軸的載荷d改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度
18、提高螺紋連接強(qiáng)度的措施,?
答:a降低影響螺栓疲勞強(qiáng)度的應(yīng)力幅b改善螺紋牙上載荷分布不均的現(xiàn)象c減小應(yīng)力集中的影響d采用合理的制造工藝方法
19,、7211c軸承符號含義?
答:內(nèi)徑為55mm的角接觸球軸承,,尺寸系列02,,接觸角15°,0級公差,,0組游隙
20,、軸承材料性能應(yīng)著重滿足以下主要要求?
答:a良好的減摩性,,耐磨性和抗咬粘性b良好的摩擦順應(yīng)性,,嵌入性和磨合性c足夠的強(qiáng)度和抗腐蝕能力d良好的導(dǎo)熱性,工藝性和經(jīng)濟(jì)性等,。
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