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有pn000軟件,不信看下圖,。 4 s8 @/ N" a* f" R0 W+ d1 W! p
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pn4000系統(tǒng)方案說明9 W- P' K8 V. i5 B8 d. Z
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本系統(tǒng)為專業(yè)鈑金設(shè)計及加工一體化系統(tǒng)本系統(tǒng)使設(shè)計,、工藝和編程一體化,使鈑金的設(shè)計和生產(chǎn)過程一氣呵成,形成一個數(shù)據(jù)流暢的整體,,可以大大減少編程的勞動強度;提高生產(chǎn)效率,;同時有利于實現(xiàn)無紙化設(shè)計和生產(chǎn),。主要系統(tǒng)特點如下:; u( W% p" W) j6 D9 N d' r
一. 利用軟件PN4000可提高鈑金設(shè)計能力, 將鈑金的設(shè)計和工藝平臺統(tǒng)一,,能將從客戶的需求圖紙到實際產(chǎn)品的流程壓縮到最短,。
5 L' ]( c$ f; Z 1. 三維設(shè)計:能利用軟件PN4000進行可直接工藝編程的鈑金三維設(shè)計,包括雙折邊和邊角三方折彎的設(shè)計,。PN4000同時具備與PRO-E,、UG、IDEAS等軟件的接口,。
! @. Z# i* x" v0 ~. i) M 2. 自動展開:設(shè)計后按照客戶的經(jīng)驗參數(shù)自動三維展開,,展開后顯示折彎順序,并可進行折彎干涉,、碰撞等折彎工藝檢測,,不僅能節(jié)省大量手工展開的時間,同時精度很高,�,?蛻粢部梢栽赑N4000中自行開發(fā)展開公式。
0 x0 ^) F7 Y% g! \ 3. CAD/CAM一體化:在PN4000中設(shè)計的圖形可以直接編程,,避免工藝部門第二次畫圖,。
0 y1 h9 h M E2 o/ h 4. 通用各種鈑金數(shù)控機床:兼容AMDADA、TRUMPF,、MURATA,、BYSTRONIC、FINNPOWER,、SALVAGNIN等各種數(shù)控沖床,,數(shù)控激光/等離子/水切割機,折彎機床和剪板機床,。利用PN4000編程可以在不同廠商的機床上自由轉(zhuǎn)換,。9 O8 x4 \ A$ Y
5. 兼容現(xiàn)有軟件:與公司現(xiàn)有軟件Pro-E、IDEAS ,、CATIA和AUTO-CAD等軟件有直接接口,,能充分公司原有的圖形文件在PN4000中進行工藝編程。$ B9 }+ `4 J" C3 J1 J8 ?
二. 利用PN4000提高編程和加工效率。: H2 ~. c( @7 F! n W6 h& X2 F
1. 自動布模:用PN4000的自動安排模具功能,,可以將編程效率提高40%并充分利用所有模具,,避免人工計算的低效和失誤。( E/ q4 x1 M: U# P5 ?" f- Q+ v
2. 自動編程:自動模擬加工過程,,消滅手工編程的錯誤,、避免時間/材料的浪費。同時PN4000能針對不同數(shù)控機床編程,,使一個編程人員能同時為多臺數(shù)控機床編程,。
. ?: N' r' D2 a2 d% f) A0 [" ? 3. 自動排料:PN4000的自動排料功能可以在整板上同時加工不同零件,不僅能提高加工效率,,同時也能將材料利用率提高5%到10%,。; y& q) I- }, i1 d5 T
4. 剩余板料管理:自動計算材料利用率和剩余板料面積,并且可以在不規(guī)則的剩余板料上自動排料,。) L5 n% f! A$ Y6 E7 e* @
5. 自動優(yōu)化加工路徑:PN4000可自動計算最優(yōu)加工路徑,,是數(shù)控機床的加工能力在單位時間內(nèi)提高5%。! F4 A- j8 V) u: _4 v9 C( }
6. 網(wǎng)絡(luò)傳輸:通過LAN 將PN4000所編制的數(shù)控程序從工藝部門直接傳送到車床.
0 x4 q0 p! F, N( D& k: o三. 利用PN4000同時為不同的數(shù)控機床編程,,不僅能是工藝人員在統(tǒng)一平臺上同時為不同機床編程,,而且使不同數(shù)控機床的文件能夠共享,極大地提高了生產(chǎn)的靈活性,。1 z5 x2 r& K) H& \) m
四. 利用PN4000降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)管理水平,。
) @1 N3 L1 S! K7 A7 p% u PN4000不僅能充分利用數(shù)控機床的生產(chǎn)能力和提高材料利用率;并且能與生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接,,將所有加工程序的時間量化,,并能自動核算加工成本和計算加工時間,使生產(chǎn)管理更加科學(xué)合理,。 |
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