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標(biāo)題: 集思廣益這個有什么好的上料方式呢？ [打印本頁]

作者: lmcvita 時間: 2020-7-25 11:36
標(biāo)題: 集思廣益這個有什么好的上料方式呢,？
需要上料的零件如圖所示,，中間的凸起部分造成了兩頭重心差不多，試想了多種方法
1,，傳統(tǒng)振動盤方式不能分兩頭方向,，要是端面不平的情況上玻璃盤就會倒。（振動盤加CCD區(qū)分方向的方式速度會大大降低）
2,，分度盤因中間凸起部分有圓弧不平,，可能樣件會擺動造成卡料
3，玻璃盤上開V型槽,，由于重心差不多,，偏的方向不一致

以上是大致思考了幾種方式都不太良好。求助大神能有更好的經(jīng)驗方法（需要兼顧速度3-4百/分鐘）,，感謝
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補充內(nèi)容 (2020-7-27 14:32):
補充為什么CCD輔助振盤形式會速度下降,。1、要是不分方向情況下零件是一個緊挨著一個通過振盤出來的 2,,、加上CCD后零件之間需要有間隔CCD才能區(qū)分并進(jìn)行吹氣剔除,，這樣速度必然會受影響

作者: m2006410 時間: 2020-7-25 13:38
標(biāo)題: ，,，
本帖最后由 m2006410 于 2020-7-25 21:46 編輯

看起來有倒角,，那么長度就不一樣，這是突破,。還有中間凸起也是個特征看看有沒有用,。看看能不能利用倒角特征讓其落下去

作者: 譬如朝露 時間: 2020-7-25 13:41
昨天才看了一公眾號的文章,，說集思廣益的一般都是模糊責(zé)任界限的人,，這個案例中，你零件描述的不太清楚,，兩端不一樣,，怎么個不一樣法,，一張圖片體現(xiàn)不了。你的第一個方案是可行的,，什么CCD會影響振盤速度,？機器視覺一張照片可以識別十幾二十幾個方向，振盤本身就有儲料功能,，根本不可能影響你的出料速度

作者: 時針 時間: 2020-7-25 14:17
突起部分兩頭的長度不一致,，振動盤做應(yīng)該問題不大，建議找個好點的振動盤供應(yīng)商咨詢一下

作者: 魍者歸來 時間: 2020-7-27 12:44
沒有尺寸,，靠猜,？

靠機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)篩選沒問題

作者: 大白小白 時間: 2020-7-27 13:47
這種零件，用視覺應(yīng)該可以區(qū)分吧,。僅僅是速度達(dá)不到300-400 ppm,？

作者: duanyz 時間: 2020-7-28 09:27
試下在振盤上加個光纖傳感器來檢測，不對的吹掉,，

作者: m2006410 時間: 2020-8-1 07:16
本帖最后由 m2006410 于 2020-8-1 07:20 編輯

m2006410 發(fā)表于 2020-7-25 13:38 h( h6 b3 e0 \" A+ O' Y
看起來有倒角,，那么長度就不一樣，這是突破,。還有中間凸起也是個特征看看有沒有用,。看看能不能利用倒角特征 ...

沒想到辦法,，想到的是和上推式送螺絲機,，百度三通道送螺絲機就有，然后用視覺識別,，送料器管道有可移動的正反通道,，不同方向的送到不同管道，不過我還是希望不用視覺也能實現(xiàn)就好了,。
你現(xiàn)在的方案是怎樣的呀,？

作者: 大白小白 時間: 2020-8-1 11:13

大白小白發(fā)表于 2020-7-27 13:47
! ]( _5 g8 a5 Y0 p, E; r這種零件，用視覺應(yīng)該可以區(qū)分吧,。僅僅是速度達(dá)不到300-400 ppm,？

多通道提升速度，
預(yù)算如何

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