不銹鋼滲氮處理后精加工問題

SY1100479

   有一批軸類工件,，最后需求尺寸是6.995-7.0mm，材料用的304不銹鋼,，加工工序為：粗坯-精加工-滲氮-精磨,；

; e' X0 v5 i  `& U5 O6 G5 {  t/ D7 ^& x  精加工后尺寸是考慮到精磨的余量，做的是7.0-7.005mm,；滲氮后尺寸大概變大了0.01mm,，表面硬度是 982HV，折算大概68HRC,；

   但是在精磨完成之后表面硬度急劇下降,，只有不到20HRC了，請問這是什么原因？最多精磨加工掉了0.02,，可是滲氮深度有0.1mm,，請求大神解答
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魍者歸來

存在的問題：
1、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC,，大概率打穿滲氮層）,，改用維氏硬度計
2、如果熱處理采用的是軟氮化工藝,，不可再進(jìn)行后續(xù)磨削加工,。（軟氮化為最終工藝）

大白小白

6.995-7.0mm，
! Q- y' ^- O+ q8 E, n. B
" q7 w. B$ G/ L; e) P666

韓寒11

硬度的測量方法可能是不對的,，打穿滲氮層了吧

SY1100479

魍者歸來 發(fā)表于 2021-1-21 14:14
存在的問題：
1,、滲氮件不可用洛氏硬度計測量（特別是HRC,，大概率打穿滲氮層），改用維氏硬度計
2、如果 ...

' H4 B# e' {% z, l; U; i7 T: F/ s- D第一點的思路應(yīng)該是對的,，已經(jīng)在重新用HV測量了，感謝

qwe963.

你這個是尺寸鏈沒計算好,，工藝參數(shù)設(shè)計有問題,。

18261191921

你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應(yīng)該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會漲上來 0.01左右 再精磨  這樣  表面最硬的白亮層 還在    白亮層下面是擴(kuò)散層  硬度沒你想象的那么高
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未來第一站

滲氮后磨加工少見，硬度層都被干掉了,。

SY1100479

未來第一站 發(fā)表于 2021-1-22 23:10
; }1 i5 k" ]& f: D- s! ~$ h/ U" R" X滲氮后磨加工少見,，硬度層都被干掉了。

因為工件對同軸要求比較高,，滲氮的膨大是不均勻的,；為了保證精磨的效果要留夠足夠的余量；
請教還有其他好的辦法嗎
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SY1100479

18261191921 發(fā)表于 2021-1-22 10:24
你磨加工了 0.02    把最硬的 白亮層給 磨加工沒了    你 氮化之前 就應(yīng)該  精加工到 成品尺寸  再氮化  會 ...

那如果磨掉0.01的話剩下的部分表面硬度是不是還很高