本帖最后由 曉昀 于 2021-3-15 21:12 編輯
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在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,,激光切割更被廣泛應(yīng)用于鈑金,,塑料,、玻璃,、陶瓷、半導(dǎo)體以及紡織品,、木材和紙質(zhì)等材料加工。 5 r' Z* d8 H' y# C" l
激光切割在精密加工和微加工領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)獲得實(shí)質(zhì)的增長,。 % d F; d& c1 b+ `' B1 `9 k& {2 L
- 激光切割/ M9 |0 I* j# R" `9 K+ V& T& @
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當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí),,照射區(qū)域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件,,切割過程就開始了:激光束沿著輪廓線移動(dòng),,同時(shí)將材料熔化,。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走,,在切割部分和板架間留下一條窄縫,窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬,。 / X8 u2 g- Z- d3 D2 w* m
火焰切割- I, C, r0 ]" q1 r; C4 T- {* [& F
火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,,采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá) 6 bar 后吹進(jìn)切口,。在那里,,被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng):開始燃燒和氧化�,;瘜W(xué)反應(yīng)釋放大量的能量(達(dá)到激光能量的五倍)輔助激光束進(jìn)行切割,。 圖1 激光束熔化工件,切割氣吹走切口中的熔融材料和熔渣 7 K) o+ \2 S& }7 T" N! i# D
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]熔化切割8 o& [& y, Z7 y1 f [0 \4 I
熔化切割是切割金屬時(shí)使用的另一種標(biāo)準(zhǔn)工藝,。也可以用于切割其他可熔材料,,例如陶瓷。
2 z. e" C. q3 j, ]3 L [6 M# n采用氮?dú)饣蛘邭鍤庾鳛榍懈顨�,,氣�?2-20 bar 的氣體吹過切口,。氬氣和氮?dú)馐嵌栊詺怏w,這意味著它們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應(yīng),,僅僅將它們向底部吹走,。同時(shí),惰性氣體可以保護(hù)切割邊緣不被空氣氧化,。 & N( X1 |4 z2 x4 E7 V D# f6 `
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]壓縮空氣切割0 \4 ?& K- W* x
壓縮空氣同樣可以用來切割薄板,。空氣加壓到 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金屬,。由于空氣中接近 80% 都是氮?dú)�,,因此壓縮空氣切割基本上屬于熔化切割。
/ D8 Y: @$ u9 H; s[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]等離子體輔助切割
2 O M1 r1 N \- `7 A& B3 f如果參數(shù)選擇恰當(dāng),,等離子體輔助熔化切割切口中會出現(xiàn)等離子體云,。等離子體云由電離的金屬蒸氣和電離的切割氣組成。等離子體云吸收 CO2 激光的能量并轉(zhuǎn)化進(jìn)工件,,使更多的能量耦合到工件,,材料會更快熔化,,從而使切割速度更快。因此,,這種切割過程也叫高速等離子體切割,。 ! D" d x9 A- c: }% Q* B: Z
等離子體云事實(shí)上相對于固體激光是透明的,因此等離子體輔助熔化切割只能使用 CO2激光,。
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[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]氣化切割
$ I& {1 K O4 Z9 a氣化切割將材料蒸發(fā),,盡可能減小了對周圍材料的熱效應(yīng)影響。采用連續(xù) CO2 激光加工蒸發(fā)低熱量,、高吸收的材料就可以達(dá)到上述效果,,例如薄的塑料薄膜以及木材、紙,、泡沫等不熔化的材料,。
' [5 M& X% M4 e5 d( {- y0 J& U超短脈沖激光使這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用于其他材料。金屬中的自由電子吸收激光并劇烈升溫,。激光脈沖不與熔融的粒子和等離子體反應(yīng),,材料直接升華,沒有時(shí)間將能量以熱量的形式傳給周圍材料,。皮秒脈沖燒蝕材料時(shí)沒有明顯的熱效應(yīng),,沒有熔化和毛刺形成。 圖3 氣化切割:激光使材料蒸發(fā),,燃燒,。蒸氣的壓強(qiáng)使熔渣從切口排出
, s: g8 K/ J; Q \參數(shù):調(diào)整加工過程
8 F/ Z/ K$ l& V許多參數(shù)影響激光切割過程,其中一些取決于激光器和機(jī)床的技術(shù)性能,,而另一些是變化的,。
9 U/ x V: A, V# k) Y' w4 \/ `. E[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]偏振度
( b$ O; O3 M# o/ J" [: ?偏振度表明多少百分比的激光被轉(zhuǎn)換。典型的偏振度一般在 90% 左右,。這對于高質(zhì)量的切割已經(jīng)足夠了,。3 w5 _5 w3 z( p6 b% ]
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]焦點(diǎn)直徑
h! `! A- n0 Q' \- z/ c9 s! Q焦點(diǎn)直徑影響切口寬度,可以通過改變聚焦鏡的焦距改變焦點(diǎn)直徑,。更小的焦點(diǎn)直徑意味著更窄的切口,。
/ @0 W! p) B+ ?[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]焦點(diǎn)位置
( U/ j3 U+ Y6 e2 {焦點(diǎn)位置決定了工件表面上的光束直徑和功率密度以及切口的形狀。 圖4 焦點(diǎn)位置:工件內(nèi)部,,工件表面和工件上方 1 j0 ]! b& D6 Y1 |( K, ?( [
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]激光功率
( X |% e( z& {1 J& {激光功率應(yīng)和加工類型,、材料種類和厚度相匹配。功率必須足夠高以至于工件上的功率密度超出加工閾值,。 圖5 更高的激光功率可以切割更厚的材料 . ~7 K2 s9 S4 u: L, s
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]工作模式1 l4 J9 q# U2 d2 \
連續(xù)模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金屬和塑料的標(biāo)準(zhǔn)輪廓,。而為了熔化穿孔或者產(chǎn)生精密的輪廓,則采用低頻的脈沖激光,。 1 @% z$ i3 `' B3 o
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]切割速度. w# H1 H3 t7 `1 Y0 f
激光功率和切割速度必須互相匹配,。太快或者太慢的切割速度都會導(dǎo)致粗糙度的增加和毛刺的形成,。 圖6 切割速度隨著板材厚度增加而降低 9 G" N1 s& `/ P; ?9 R! h0 u
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]噴嘴直徑
8 h. I( V( C1 c. W! e9 t噴嘴的直徑?jīng)Q定了從噴嘴中噴出的氣體流量和氣流形狀。材料越厚,,氣體噴流的直徑也要越大,,相應(yīng)地,噴嘴口的直徑也要增大,。
( Z" m4 X$ a) F" D[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]氣體純度和氣壓
8 z2 ]& }7 \; R$ [氧氣和氮?dú)饨?jīng)常用作切割氣體,。氣體的純度和氣壓影響切割效果。, H4 J" ~, P& F: i3 |+ r* N, A
采用氧氣火焰切割時(shí),,氣體純度需達(dá)到 99.95 %,。鋼板越厚,采用的氣體氣壓越低,。$ d. [( v" M* C8 W; y! e; |
采用氮?dú)馊刍懈顣r(shí),,氣體純度需要達(dá)到 99.995 %(理想情況是 99.999 %),,熔化切割厚鋼板時(shí)需要更高的氣壓,。) i! A# o' A1 E
[backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.6)][backcolor=rgba(0, 78, 162, 0.75)]技術(shù)參數(shù)表
+ C. l `, w8 P- G) X$ v) y在激光切割早期,使用者必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)自行決定加工參數(shù)的設(shè)置�,,F(xiàn)在,,成熟的加工參數(shù)被存儲在切割系統(tǒng)的控制裝置中。對于每一種材料類型和厚度,,都有對應(yīng)的數(shù)據(jù),。技術(shù)參數(shù)表使得即使不熟悉這種技術(shù)的人也能順利操作激光切割設(shè)備。3 ~3 s8 o" T( W* M
激光切割質(zhì)量評價(jià)因素
) ]. v$ @8 y: {1 Y' z8 E h有許多判定激光切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),。像毛刺形式,、凹陷、紋路等標(biāo)準(zhǔn)可以用肉眼判定,;垂直度,、粗糙度和切口寬度等則需要采用專用儀器來測量。材料沉積,,腐蝕,,熱影響區(qū)域和變形也是衡量激光切割質(zhì)量的重要因素 ( a& x* w0 D2 j5 i& k; }% r
1 b- z8 M/ d! A0 r9 _1 j* F圖7 好的切割,壞的切割,。評價(jià)切割邊緣質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)
$ `, E0 C5 B0 ~! ]廣闊的前景 % y" f O" c E4 ]5 @
激光切割的持續(xù)成功,,是其他大多數(shù)加工難以企及的。這種趨勢今天仍在繼續(xù),。在未來,,激光切割的應(yīng)用前景也將越來越廣闊。. e) J, a$ T: A$ c1 E2 d8 @# `
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