磨削燒傷產(chǎn)生的原因和措施

你總是說有蚊子

1.燒傷產(chǎn)生機理
$ I4 M6 N, p+ V+ t磨削加工中，由于磨粒對工件的切削,、刻劃和摩擦作用,，使金屬表面產(chǎn)生塑性變形，由工件內(nèi)部金屬分子間相對位移產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱；砂輪切削時，相對于工件的速度很高,，與工件表面產(chǎn)生劇烈的外摩擦而發(fā)熱，又因為每顆磨料的切削都是瞬間的,，其熱量生成也在瞬間，又不能及時傳散,，所以在磨削區(qū)域的瞬時溫度較高,，一般可達到800～1500℃，如果散熱措施不好,，很容易造成工件表面的燒傷,，也就是在工件的表層（一般有幾十微米到擊敗微米）發(fā)生二次淬火及高溫回火，破壞了工件表面的組織,，肉眼可以看出嚴重的燒傷,。表面出現(xiàn)嚴重的焦黃色或黑色氧化膜，輕微的燒傷則要用稀釋的酸性溶液來浸蝕才能觀察出來,，燒傷部位呈黑色,。燒傷會降低工件的使用壽命。
! a& e- [6 z! f

你總是說有蚊子

由于燒傷是磨削區(qū)域產(chǎn)生大量的熱量而又未及時散發(fā)造成的,，因此避免燒傷必須減小熱量的產(chǎn)生,，加速熱量的散發(fā)，也就是減小磨削時的內(nèi),、外摩擦,，且使工件得到充分有效的冷卻。對冷卻液來講,，其成分濃度要合適,，流量、壓力要充分,，確實起到清洗作用（沖刷砂輪及工件的摩擦,，冷卻和潤滑作用）。

你總是說有蚊子

豪克能設(shè)備可以直接安裝到車床上使用,，代替磨削解決工件的光潔度問題,，達到0.2的粗糙度提升硬度和耐磨性,，效率塊的呢

你總是說有蚊子

減少摩擦熱的產(chǎn)生，終究是要減少磨削時的內(nèi),、外摩擦,，這要綜合考慮以下幾方面的因素：減小磨削厚度，使金屬塑性變形減小,，內(nèi)摩擦減小,，從而減少磨削熱；提高工件轉(zhuǎn)速,，工件磨削表面通過磨削區(qū)域的時間縮短,，可減少磨削熱的聚積，從砂輪特性來講,，磨料硬度高,，則切削性能好，可減少發(fā)熱,，但磨料硬度不可太硬,，組織不能太細，否則磨鈍的磨料不易脫落,，磨料間微孔易塞實而使砂輪降低切削性能,，并增加工件與砂輪的接觸面積，在工件表面強烈擠壓,，摩擦導(dǎo)致溫度增高,。因此為避免燒傷且保證磨料效率、工件精度,，在粗磨時刻采用硬度低,、組織號大的砂輪，選用較大的磨削厚度,；在終磨時選用較硬的,，組織號較小的砂輪，保證有效修整砂輪,，并選用較小的磨削厚度,；對于磨削強度高、硬度高和導(dǎo)熱性差的材料,，易采用較小的進給量,，提高工件轉(zhuǎn)速，可有效避免燒傷,。

你總是說有蚊子

在實際生產(chǎn)中有以下具體因素可造成燒傷：
4 A' `3 ~* a! H1 A7 e* y+ w2 Q工藝系統(tǒng)振動,、機床振動和液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)。在振動瞬間會增大磨削量,，造成燒傷,，此時燒傷沿工件表面呈振紋分布,，也叫振紋燒傷。
砂輪修整不良,、使磨料不鋒利,，造成燒傷，此時燒傷沿砂輪磨痕分布,，也叫劃痕燒傷,。
& ~8 I) y; M% e( ]6 m# y2 F& |無心夾具吸力不足或支承松動，工件會產(chǎn)生瞬間滑動,，會引起燒傷,。
磨削量不均勻，磨削厚度不一致,，會產(chǎn)生局部燒傷,。
砂輪過硬，進給量過大,、工件轉(zhuǎn)速過高（工件速度過高會降低砂輪的切削能力）會使工件表面產(chǎn)生均布燒傷。

遠祥

可以從機理上面去解決,。

龍口sjb

學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)