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加工中心銑孔精度不穩(wěn)定的問題求助

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1#
發(fā)表于 2022-2-23 14:50:21 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
四個φ7的銑刀,,直接用直徑7的銑刀,,加工出來的兩刃精度很不穩(wěn)定,最大的錐度,,開口處是問題帶出來的半圓+10圓孔,,左右,左右,,左右偏小,,通規(guī)7.02通過去難,這個產(chǎn)品要提高質(zhì)量,,有沒有好一些的來處理辦法,?. c. c( r0 D7 R1 O

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2#
發(fā)表于 2022-2-23 16:12:09 | 只看該作者
先6.8合金鉆頭鉆孔,,后6.97銑刀直插,,最后7.05合金鉸刀。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔,,后直接鉸刀,。
3#
發(fā)表于 2022-2-23 16:19:44 | 只看該作者
什么材質(zhì)?11厚的零件都差了十幾道,,進給快了還是機床精度不行,?刀跳打過沒有?要找根本原因
4#
發(fā)表于 2022-2-23 16:45:54 | 只看該作者
相同的刀具,,從另一個方向進刀試試

點評

對,,應(yīng)該從整圓的那面起刀。最快效率高最好是先用鉆頭6.5打孔,,再7圓銑刀加工到尺寸,,不要2刃鍵槽銑刀  發(fā)表于 2022-2-24 07:35
5#
發(fā)表于 2022-2-23 20:55:02 | 只看該作者
看著是機床精度不對,主軸軸承松動了,,檢查一下
6#
發(fā)表于 2022-2-23 22:33:02 | 只看該作者
可以通過工裝去實現(xiàn),,用錐孔部位去定位,再去加工4個孔,。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:47:04 | 只看該作者
小劉jg 發(fā)表于 2022-2-23 16:12
( s- W! U2 n) M8 S, q0 S3 C5 p先6.8合金鉆頭鉆孔,,后6.97銑刀直插,最后7.05合金鉸刀,。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔,,后直接鉸刀。
9 U1 [& K; ~) U4 B; K
這樣的話速度就下來了,,批量件,,要求速度的2 H3 I; \* ]1 _
8#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:53:13 | 只看該作者
UCHIHASASUKE 發(fā)表于 2022-2-23 16:19
+ R0 X, M5 X% x什么材質(zhì)?11厚的零件都差了十幾道,,進給快了還是機床精度不行,?刀跳打過沒有?要找根本原因

/ }- C9 R/ ~9 ]- h7 ?. e, A45號軟料,,進給和速度都調(diào)過,,質(zhì)量不穩(wěn)定,有時候同樣的參數(shù)出來的產(chǎn)品質(zhì)量就不一樣,,刀跳兩道以里,,估計是不是磨刀的問題
9#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:55:04 | 只看該作者
我在或不在呢 發(fā)表于 2022-2-23 16:454 {8 q) R& T  R2 }7 x6 k% E& f, u
相同的刀具,從另一個方向進刀試試

+ N8 ], r( y# Q4 O; u. `, E& B工序多了速度就慢了,,從平面進刀的話,,另一面半圓臺處毛刺會更多,,不好清理
3 r' f' x& u5 V" u9 v
10#
 樓主| 發(fā)表于 2022-2-24 07:55:58 | 只看該作者
韓寒11 發(fā)表于 2022-2-23 20:55
: ~- k# v7 Q" X看著是機床精度不對,主軸軸承松動了,,檢查一下
9 x6 `$ s2 z+ k  p
主軸跳動幾乎沒有
# M0 z% F4 e( j% i+ c* J
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