振動(dòng)和溫度對(duì)軸承有什么影響,？

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振動(dòng)對(duì)軸承的影響

在平時(shí)的使用中,，振動(dòng)對(duì)軸承的損傷是相當(dāng)敏感的,，剝落,、壓痕、銹蝕,、裂紋,、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)。所以,，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小,，通過(guò)頻率分布可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn),。

02

溫度對(duì)軸承的影響

用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑,。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑,。若軸承在超過(guò)125℃的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑,，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì),，負(fù)載過(guò)大,，軸承損壞，間隙不足,，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等,。

在使用軸承的過(guò)程中很容易出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。當(dāng)軸承溫度升高時(shí),，首先判斷是否誤操作,，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：

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1,、檢查冷卻水水壓,，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞,，不能及時(shí)處理時(shí),，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí),，再投入使用,。

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2、應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓,，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉,。

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3、檢查軸承是否有異音,，并檢測(cè)軸承擺度是否有異常,。

4、取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì),。若確認(rèn)劣化時(shí),，應(yīng)停機(jī)更換新油。

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5,、檢查油標(biāo)油位是否正常,，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊,。如果已關(guān)緊,，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油,，應(yīng)停機(jī)處理,。

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因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)軸承溫度是有必要的，無(wú)論是量測(cè)軸承本身或其它重要的零件,。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下,，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。

軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì),，例如數(shù)字型溫度計(jì),，可精確的測(cè)軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承,，意謂當(dāng)其損壞時(shí),，會(huì)造成設(shè)備的停機(jī)，因此這類軸承最好應(yīng)加裝溫度探測(cè)器,。

軸承屆的彭于晏

振動(dòng)和溫度過(guò)高會(huì)直接影響軸承的壽命,。