正確安裝軸承的五大步驟

一往冇前

是否正確安裝軸承，關(guān)乎到軸承的使用壽命,，所以大家一定要重視,，下面軸承百科來詳細(xì)介紹一下正確安裝軸承的五個(gè)步驟,，希望對(duì)正在使用軸承的您有幫助。
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01使用軸承安裝拆卸專用工具
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先進(jìn)的安裝工具,，能夠避免安裝時(shí)由于工具及操作不當(dāng)帶來的軸承損傷,。例如，安裝軸承時(shí),，工作人員曾采用銅棒敲入法,，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形,，滾動(dòng)體受損,，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中,，銅末飛入軸承保持架內(nèi),，易造成軸承故障。

02安裝前做好軸承的檢查工作
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1 W  ~3 z& \: h% b對(duì)于舊軸承,，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺,、劃痕、裂紋,。舊軸承的徑向間隙,、軸向游隙是否合格，一般只測(cè)量徑向間隙,。對(duì)于新軸承,，首先要檢查軸承型號(hào)是否正確。例如：型號(hào)6318深溝球軸承，軸承內(nèi)徑90mm,，其徑向間隙范圍為0.016～0.046mm,，也可查到軸承最大磨損量為0.25mm。
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03檢查軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸

電機(jī)組裝時(shí),，還需仔細(xì)檢查軸承安裝時(shí)軸承與轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸,，軸承外圈與端蓋孔的配合尺寸。

04控制好軸承及軸承室內(nèi)油的數(shù)量
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軸承及箱內(nèi)油量過多,，會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑,，造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞軸承滾動(dòng)體,，由于軸承油量過多,，軸承箱內(nèi)自由空間小，軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升,，潤(rùn)滑脂赫度降低,，滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄，潤(rùn)滑條件差,，易造成軸承異音,，表面失滑，縮短軸承的壽命,。一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室（設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外）,，按電機(jī)的轉(zhuǎn)速，軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：電機(jī)轉(zhuǎn)速＜1500r/min時(shí),，加油量為軸承室容積的2/3,。轉(zhuǎn)速在1500～3000r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2。轉(zhuǎn)速＞3000r/min時(shí),，應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3,。在實(shí)際工作過程中，對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承,，應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承,，增加電機(jī)油蓋存油量，并裝設(shè)加油嘴,，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命,。

05注意保證絕緣完好
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對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承，需注意保證絕緣完好,。安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣,，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后,，不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣,，同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕,，引起滾動(dòng)體表面不光，加速軸承的磨損,。