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1. 拜模仿為師,，從模仿中學習，不斷提高 通常的設計,，80-90%都是對已有的技術進行模仿、綜合后搞出來的。充分利用他人的經驗和過去的經驗,，使之為自己服務，不斷進步,。
2. 對設計要迷戀不舍
設計人員要有美學觀,，安穩(wěn)觀，能區(qū)分產品美與不美,，安定與不安定,。其次設計人員要為用戶設身處地著想，站在用戶立場上體驗,。信心來自對設計的迷戀,，像迷戀情人那樣迷戀設計，使出全部精力和才華,，這就是信心的基礎,，也是征服用戶，為用戶喜歡的奧妙所在,。
3. 形狀和結構產生于力
機器產品都在負載下工作,，以最弱部分的強度為依據進行設計，查清受載情況,，以受力分析為靠山,。（在電子設備產品設計中：塑料件以剛度校核為主、金屬件以強度校核為主）
4. 圖紙比理論重要,，事實又比圖紙重要
設計者必需用設計好的圖紙來表達思想,，圖紙合理地處理了理論和工程問題，這就是圖紙重于理論的意思,；實際是設計人員的源泉,，當聽到不能按照圖紙制造或用戶意見時，應該認真對待,，切忌草率,。
5. 使用后才能更深理解
廠內試驗合格，實際使用中還會發(fā)生問題,，因為用戶現(xiàn)場的條件和制造廠的條件不同,；工人不一定已經掌握了操作要領，維護保養(yǎng)不方便,。所以設計不要只滿足于當初的目標和要求,，在使用現(xiàn)場搜集情況,，發(fā)現(xiàn)各種問題，改進設計,，保證產品質量,，使生產保持正常，降低成本,，降低消耗,。
6. 不要一味追求高精度
裝配中因誤差大而不能正常裝配，往往是加工車間和設計部門之間扯皮,、埋怨的根源,，于是設計人員縮小公差范圍。產品的成本是按精度的幾何級數(shù)上升的,，設計者筆頭上稍微疏忽,，成本可能直線上升。幾個符合精度的零件不一定能裝起來,，這是尺寸鏈問題,。在尺寸鏈的某一環(huán)節(jié)留出調整位置，裝配后臨時加工,，就能達到裝配目的,，不一定把精度定得很嚴。搞設計要做到產品使用可靠,，操作方便,，制造容易，維護簡單,。要做到這些,，需要刻苦鍛煉，努力學習,，決非一日之功,。
7. 多用標準零件、通用零件
機械制造業(yè)已經越來越專業(yè)化,，要想什么都靠自己工廠制造,，這是既不經濟又沒有失效是屬于過時的思想。搞一個新產品的設計,，應盡可能的采用通用零件和標準零件,，這樣做既能縮短生產周期，也便于互換和降低成本,。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,，專業(yè)化也必然會大力發(fā)展，設計人員應該了解專業(yè)化的發(fā)展,，熟悉市場能提供的通用零件、標準零件和其它組件，以便正確選用,。
8. 避免華而不實,，防止故步自封
設計上的華而不實和故步自封對開展設計工作都是有害的，前者容易發(fā)生在年輕的設計人員身上,，后者則易出自老設計人員,。無視現(xiàn)實的制約，如交貨期,、成本,、材料供應、設備能力以及加工裝配,、檢修能力等等,，一味按自己的想法搞設計，成功的希望很小,，初出茅廬的設計人員都有一股初生牛犢不怕虎的活力,，巴不得再插上翅膀自由飛翔，這是好的,，是銳氣,，應該保持和發(fā)揚，但應該正視現(xiàn)實,，避免華而不實,，避免浪費精力和浪費時間。而有經驗的人則不能拜倒在過去經驗的腳下,，以致沒有勇氣再去冒風險,，停步不前。
技術在不斷進步,，產品的競爭在不斷進行,，需要設計人員不停的探索，不斷的設計出好產品,。事物在變化,，過去曾經是阻止前進的障礙，可能已經變成可以利用的條件,，防止故步自封的關鍵在于學習,，這一點設計人員必須牢記在心，活到老,，學到老,。過去的經驗是可貴的，可貴在是用自己的進取心去獲得的,，進取心是事業(yè)上披荊斬棘,、勇往直前的寶劍,，寶劍應該永遠放射光芒。
9. 有一就有三 俗話說：有一就有三,。產品出了毛病,，又處理得不周密，往往會發(fā)生有一就有三的情況,。當問題出現(xiàn)的時候,，不去周密調查，深入分析,，而是主觀臆斷,，錯誤處理，這樣就會導致一而再,、再而三的出問題,。
設計是生產的根據，產品要經過試制來考驗設計和檢驗一切生產準備工作,，使生產順利進行,，如果生產常發(fā)生變動，則生產周期,、產品質量,、制造成本都會受到大的影響，而生產的變動受設計的影響較大,，因此要把改動設計限制在最低限度,，并且要改也要果斷、迅速而周密,，對問題應有先見之明,，消滅事故于未然。綜上所述,，對問題不能掉以輕心,，切忌馬虎，必須找到問題的根源,。
10. 問題容易出在疏忽了的地方
生活和工作的經驗啟示我們,，故障和毛病常常在人們沒有想到的地方冒出來，凡經過周密考慮過的,，一般不會出什么問題,，例如機械的強度計算，老是對某一部分的安全深思熟慮,，怕它出問題,，反倒不出問題，而恰恰在沒有想到的地方拉起了“警報”,，事后分析始覺“警報”拉得有理,，果然忽略了那里的受力分析,。造成這種原因是疏忽大意在作怪，設計中發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)時,，要抓住它,、解決它,，這是一種能力,，需要培養(yǎng)。高級的設計人員一般都能做到這一點,。每一個設計者從一開始搞設計就應該保持一絲不茍,、嚴格要求，堅持不懈的作風,，久而久之一定會練就一身敏捷,、利落的好本事。
11.繼承性是設計的快捷方式
設計分兩種,，一種是沒有經驗可循的全新設計,，另一種是利用數(shù)據或經驗進行的設計，通常說的設計是繼承性設計,。
一張圖紙要經過很多考驗,，越經過考驗的圖紙越有價值，圖紙上專有更改的紀錄,，它表示一個零件乃至一個產品在實踐中走過的腳印,，可以反映出諸如結構、材料,、尺寸,、公差、加工,、測量裝配,、試驗等的變遷和問題，這是設計中極其珍貴的資料,，有心人一定會珍惜這種經驗,，有效地利用它，作為新產品設計的經驗和資料,。
12. 遲到的圖紙等于廢紙
設計者應特別關心產品的交貨期,。交貨期為什么重要呢？ （1）廠家要使自己的生產進度盡可能滿足用戶的要求,，而產品設計又是整個生產進程中,，舉足輕重的一環(huán)。 （2）產品的使用周期日益縮短,，為了保持領先,，就應加快技術更新的速度,。 （3）生產是否有節(jié)奏，對產品質量和成本有影響,。圖紙遲了,，生產上就得搞突擊，草率交貨,，特別是出廠前產品的檢查,、實驗不充分，使得產品常常發(fā)生意想不到的問題,，招致用戶不滿和不信任,。 （4）出圖遲是造成實物和圖紙相矛盾的主要原因。生產上為了趕進度,，拿不到正式圖紙加工產品,，難免和圖紙不符。 另外,，設計和其它工作不同,，它是一種設想性、思維推敲性的工作,，并不一定能嚴格按照預先的進度進行,，但又必須按進度進行，這就需要平時多準備,，多積累,，養(yǎng)兵千日，用兵一時,，還應采取一些節(jié)約設計時間的措施,，如用白圖或尺寸表格等。常常新的設計被束之高閣,，這都是錯過了時機的結果,。 現(xiàn)在有PERT（programeval_ruationandReviewTechnique即設計工作量的估算和審定技術）的關于設計出圖或交貨日期的有效管理法，設計人員應盡快掌握,。
13. 不懂的地方先保持原狀
設計產品時往往要參考別的廠出的產品或資料,，常有一些疑問，例如：“為什么這里要這樣設計”,，或者“改動一下反而更好”等等,，但是改了以后，不是加工工藝性不好,，就是易出故障,，到了這一步已經晚了。
出現(xiàn)這些問題都是缺乏經驗和資料不足造成的，而經驗和資料不是呼之即來,，要靠積累,。凡是對仿照的東西覺得可疑的地方，但又拿不準問題之所在,，為了防止畫虎不成反類犬,，最好先不要動它，等以后再來研究,。我們不可能預想到所有的問題,，因此要尊重前人積累起來的經驗。
14. 有效地利用原來的設計
要想修改一個他人的設計,，務必先要了解該設計的思想和原則,，不要輕率地作大幅度改動，也不要草率地東改改,、西改改，這樣往往是弄巧成拙,。更該設計,，如果達不到20~35%的效益，就不要去改它,。
只有5~6%的效益,，恐怕只能補償更改設計所花的資金。更改設計,，還應顧及成品,、半成品的情況，盡可能利用,。更改設計一定有更改的理由,，但還是應想到改動后對生產的影響、和可能出現(xiàn)的新矛盾,。有時發(fā)現(xiàn)原來的設計原則是錯誤的,，非徹底改動不可，這時設計的領導人責任重大,，是推到重來還是姑息遷就,，要統(tǒng)觀全局當機立斷。
15. 機械設計的入門是干出來的,，絕對不是問出來的
思想是行動的先導,，如果思想上清楚該怎么入機械設計的門，確實可以加快入門速度,。有機會下車間就要好好的學,，在車間就是一個基礎的積累，萬丈高樓平地起,，牛逼牛逼靠地基,，下車間就是一個打地基的過程,，就是一個扎根的過程，就是一個積累的過程,，只有把這個基礎打好了,，根扎深了，積累做足了,，你才能完成更多更牛逼的設計,。
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發(fā)表于 2022-5-16 14:28:08
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