01 側(cè)刃加工 % n5 h2 l: @4 j0 R9 d0 D
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相較使用刀具底刃加工,利用刀具側(cè)刃加工可以得到更加光滑的加工表面,。適用于航空航天工業(yè)中復(fù)雜型腔工件的精加工。Mastercam提供專用功能可有效防止刀具和零件型腔底部出現(xiàn)過切,,可根據(jù)曲面或線框數(shù)據(jù)進(jìn)行側(cè)刃加工編程,,可選擇包括錐形刀在內(nèi)多種類型的刀具。
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02 五軸聯(lián)動(dòng)高效開粗
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Mastercam的五軸聯(lián)動(dòng)開粗采用全自動(dòng)刀軸控制方式,,在開粗過程中避免刀軸劇烈變化,。
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03 利用三軸刀路編五軸刀路
. S: b; S( S1 V+ g7 a4 P對于某些工件,我們可以先編出一個(gè)三軸刀路:
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; V& e+ q6 |$ Q K c0 ^, M4 V然后可以在Mastercam的多軸模塊中將其轉(zhuǎn)換為五軸刀路,。 4 e. w; i) f1 J" M3 d' Y
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新的五軸刀路中可自動(dòng)生產(chǎn)刀軸并對原始刀路數(shù)據(jù)進(jìn)行重新優(yōu)化,,并包含完整的五軸碰撞檢測。 & Z* S- v) r6 A
活用“三軸轉(zhuǎn)五軸”,,可簡化五軸編程難度,,提高編程速度。此功能支持轉(zhuǎn)化所有的三軸刀路,,生成的五軸刀路快速安全可靠,,無過切之憂。 04 刀軸自動(dòng)避讓
) p. l8 [8 T& N) ?! w' D) }在五軸編程時(shí),,我們經(jīng)常要考慮刀路中刀軸與工件的干涉,。 5 y! ]5 u' j3 D* `7 U
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4 V1 e7 w- p: ]7 y使用Mastercam進(jìn)行五軸編程時(shí),我們可以設(shè)置自動(dòng)調(diào)整刀軸的前傾和側(cè)傾角度,,在可能出現(xiàn)的碰撞的區(qū)域按指定公差自動(dòng)傾斜刀軸,,避開碰撞;切過碰撞區(qū)域后又自動(dòng)將刀軸調(diào)整回原來設(shè)定的角度,,從而避免刀具和工件之間的碰撞,。
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# I! k4 o5 J G8 f* q這樣,編五軸刀路是不是更簡單了呢,?
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05 刀具切削點(diǎn)控制 G R5 q! J. v
刀具切削點(diǎn)控制,,可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下,確保刀具的切削點(diǎn)和零件表面接觸,避免切削陷阱,。 % x# s( p' h/ L
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Mastercam可以對指定區(qū)域,,指定連接或區(qū)段連接之間的進(jìn)給速度進(jìn)行調(diào)控,最終使刀路切入工件時(shí),,更加的順滑,。 6 D+ @: @! Z, I- T
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; L. B3 F- `% V! M; [# r06 刀具路徑點(diǎn)分布優(yōu)化
. p4 I/ b' c. R$ {) h4 F刀具路徑點(diǎn)分布優(yōu)化,可以控制每條刀具路徑上的走刀節(jié)點(diǎn)數(shù)量,。結(jié)合先進(jìn)機(jī)床優(yōu)秀的大數(shù)據(jù)處理能力,,在Mastercam中我們可以增加刀具路徑中的走刀節(jié)點(diǎn)的數(shù)量并控制走刀點(diǎn)分布的方式。 3 m$ y, n# a6 o( _. D. H
優(yōu)化后
8 M8 s2 D) k e+ x. j增加刀具路徑中走刀節(jié)點(diǎn)的數(shù)量,可使刀具路徑點(diǎn)分布更加均勻,,使五軸加工過程中刀軸移動(dòng)更平滑,,減少加工過程中的震動(dòng)。 這意味著: 2 L+ R+ ~1 B6 g: L
精加工表面質(zhì)量的進(jìn)一步提升,; 穩(wěn)定的刀具荷載,,刀具磨損速度減緩; 穩(wěn)定的加工,,機(jī)床保持高精度運(yùn)行,。 |