01 側(cè)刃加工 . F* i( ^8 J8 f) A8 [1 S
; Z% N9 V! y: ~3 G( O* ~+ g6 @
相較使用刀具底刃加工,,利用刀具側(cè)刃加工可以得到更加光滑的加工表面,。適用于航空航天工業(yè)中復(fù)雜型腔工件的精加工,。Mastercam提供專用功能可有效防止刀具和零件型腔底部出現(xiàn)過切,,可根據(jù)曲面或線框數(shù)據(jù)進行側(cè)刃加工編程,,可選擇包括錐形刀在內(nèi)多種類型的刀具,。
. {/ e9 B& R, P4 q& k) D
02 五軸聯(lián)動高效開粗
t$ D0 B# P4 s& w% K
& Q: A& N0 `8 D; {% }( g+ C4 F" nMastercam的五軸聯(lián)動開粗采用全自動刀軸控制方式,,在開粗過程中避免刀軸劇烈變化,。
& l6 I, `# T( `7 m6 b
03 利用三軸刀路編五軸刀路
+ i2 x) n. m# G3 R9 _1 X9 b對于某些工件,我們可以先編出一個三軸刀路:
4 l" X6 M4 C! f; Y I, j/ R8 W" @' L
8 F+ r3 O4 x8 E& G2 E" l
' Q8 }2 H$ } a h然后可以在Mastercam的多軸模塊中將其轉(zhuǎn)換為五軸刀路,。
7 J" s1 \5 o! d, ?
8 ?9 a% n1 w6 \) y5 b4 d9 r; v; @% P' b. m- D4 J
新的五軸刀路中可自動生產(chǎn)刀軸并對原始刀路數(shù)據(jù)進行重新優(yōu)化,,并包含完整的五軸碰撞檢測。
# {. z/ Z% M, P活用“三軸轉(zhuǎn)五軸”,,可簡化五軸編程難度,,提高編程速度。此功能支持轉(zhuǎn)化所有的三軸刀路,,生成的五軸刀路快速安全可靠,,無過切之憂。 04 刀軸自動避讓
6 j+ N( c3 o4 }+ Y7 A在五軸編程時,,我們經(jīng)常要考慮刀路中刀軸與工件的干涉,。 ! L" g) s3 i: B, i( Q) x
[8 N: C' ?/ @
. V! v3 h* Z& t: E, X% x使用Mastercam進行五軸編程時,我們可以設(shè)置自動調(diào)整刀軸的前傾和側(cè)傾角度,,在可能出現(xiàn)的碰撞的區(qū)域按指定公差自動傾斜刀軸,,避開碰撞;切過碰撞區(qū)域后又自動將刀軸調(diào)整回原來設(shè)定的角度,,從而避免刀具和工件之間的碰撞,。
1 L6 P3 T3 D' B* F5 a# u4 b$ q ; m3 K5 \9 H# E$ I# l& O7 S
+ }" z+ Y; I ~% d% O$ G* s) ]/ ^
這樣,編五軸刀路是不是更簡單了呢,? 8 D6 j; u2 S5 X1 }/ m
05 刀具切削點控制
3 b* [0 {! ~1 |2 g: d刀具切削點控制,,可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下,確保刀具的切削點和零件表面接觸,避免切削陷阱,。 : T) o( c7 r9 X. I' `- q
. B: d7 |, T5 Z; E
& z, U' D0 ?2 o3 C
Mastercam可以對指定區(qū)域,,指定連接或區(qū)段連接之間的進給速度進行調(diào)控,最終使刀路切入工件時,,更加的順滑,。 1 X$ j! p. |% E4 |/ p: ^
# @- A. M' t7 I) b) I
/ ~# V) d) Y" @
06 刀具路徑點分布優(yōu)化
+ |) }0 k0 I: y刀具路徑點分布優(yōu)化,可以控制每條刀具路徑上的走刀節(jié)點數(shù)量,。結(jié)合先進機床優(yōu)秀的大數(shù)據(jù)處理能力,,在Mastercam中我們可以增加刀具路徑中的走刀節(jié)點的數(shù)量并控制走刀點分布的方式。 3 g$ ~4 M0 L' r3 H
優(yōu)化后
5 n9 h4 `; y' Q! F增加刀具路徑中走刀節(jié)點的數(shù)量,,可使刀具路徑點分布更加均勻,,使五軸加工過程中刀軸移動更平滑,減少加工過程中的震動,。 這意味著: ' t: P T( u, T( e- |# R
精加工表面質(zhì)量的進一步提升,; 穩(wěn)定的刀具荷載,刀具磨損速度減緩,; 穩(wěn)定的加工,,機床保持高精度運行,。 |