機(jī)械裝配的基礎(chǔ)知識(shí),，你掌握了嗎

一往冇前

裝配—根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚�(gè)零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過(guò)程,。

裝配單元— 一般分為零件、合件,、組件,、部件和機(jī)器五個(gè)等級(jí)。

裝配內(nèi)容—零部件的清洗,、連接（分固定和活動(dòng)）,、調(diào)整與配作、試驗(yàn),、檢驗(yàn),、油漆和包裝。

CA6140型臥式車(chē)床的結(jié)構(gòu)

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劃分獨(dú)立的裝配單元的好處：

1,、可組織平行裝配作業(yè),，各單元裝配互不妨礙，縮短裝配周期,，便于多長(zhǎng)協(xié)作生產(chǎn),；

2、機(jī)器的有關(guān)部件可以預(yù)先進(jìn)行調(diào)整和試車(chē),，各部件以較完善的狀態(tài)進(jìn)入總裝,；

3,、當(dāng)機(jī)器的局部結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，機(jī)器改裝方便,，利于產(chǎn)品的改進(jìn)和更新?lián)Q代,；

4、利于機(jī)器的維護(hù)檢修,。

機(jī)器裝配系統(tǒng)圖：在制定裝配工藝過(guò)程中,，表明零、部件間相互裝配關(guān)系,、裝配流程,、裝配順序的示意圖。（主要用于大批大量生產(chǎn)）

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裝配精度

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上述精度之間的關(guān)系：接觸精度和配合精度是距離精度的基礎(chǔ),。位置精度又是相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的基礎(chǔ),。裝配精度與零件精度之間的關(guān)系：

一般來(lái)說(shuō)零件精度越高，裝配精度就 越容易保證,。但裝配精度不完全依靠零件精度來(lái)達(dá)到，而與裝配方法有關(guān),。

裝配尺寸鏈

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裝配尺寸鏈的概念

裝配尺寸鏈—在機(jī)器的裝配關(guān)系中,，由相關(guān)零件的尺寸或 相互位置關(guān)系所組成的封閉尺寸組合。

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注：裝配尺寸鏈?zhǔn)潜ＷC裝配精度的依據(jù),。

簡(jiǎn)化原則– 在保證裝配精度的前提下,，不考慮影響較小的因素（尺寸），而使裝配尺寸鏈簡(jiǎn)化,。

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裝配尺寸鏈的建立

最短路線原則--要求裝配尺寸鏈中所占據(jù)的組成環(huán)數(shù)目最少,，即每個(gè)有關(guān)零件僅以一個(gè)組成環(huán)列入（一件一環(huán)）。

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裝配尺寸鏈建立的步驟

1)熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu),，首先確定封閉環(huán),。

2)查找組成環(huán)。

3) 畫(huà)出尺寸鏈圖,，用回路法判別增,、減環(huán)。

4)列出尺寸鏈方程式

建立裝配尺寸鏈時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題

1）對(duì)外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)組件和部件,，一般以一個(gè)零件對(duì)待,，以標(biāo) 準(zhǔn)部件或組件尺寸參加裝配尺寸鏈。

2）在建立裝配尺寸鏈時(shí),，對(duì)于以合件進(jìn)行加工時(shí),，應(yīng)以一個(gè)零件對(duì)待，用合件尺寸參加裝配尺寸鏈,。

3）按獨(dú)立原則標(biāo)注的形位公差,，應(yīng)以一個(gè)組成環(huán)參加裝配尺寸鏈,。

1.公差的設(shè)計(jì)計(jì)算（反計(jì)算）

（1）組成環(huán)公差的規(guī)定——相等公差修正法（相依尺寸公差法）

按封閉環(huán)設(shè)計(jì)要求的公差求出組成環(huán)的極值平均公差，然后根據(jù)各組成環(huán)的加工難易程度進(jìn)行適當(dāng)修正,。

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注：協(xié)調(diào)環(huán)的選擇原則：

①不使用定尺寸刀具獲得的尺寸

②易于使用通用量具測(cè)量的尺寸

③不是諸多尺寸鏈的公共環(huán),。

組成環(huán)極限偏差的規(guī)定

1）標(biāo)準(zhǔn)件的極限偏差按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

2）除協(xié)調(diào)環(huán)及標(biāo)準(zhǔn)件以外的組成環(huán)的極限偏差,，按"偏差注向體內(nèi)"原則標(biāo)注,。孔中心矩按對(duì)稱(chēng)偏差確定極限偏差,。

3）協(xié)調(diào)環(huán)的極限偏差按計(jì)算公式確定,。

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完全互換法的特點(diǎn)：

零件無(wú)需選擇修整，即達(dá)裝配要求,。裝配過(guò)程簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)率高，對(duì)工人要求不高,，便于組織自動(dòng)化裝配,；在各種生產(chǎn)類(lèi)型中都應(yīng)優(yōu)先采用。但精度要求高組成環(huán)多時(shí),，組成環(huán)公差小制造困難,。用于低精度或較高精度少環(huán)裝配。

不完全互換法（部分互換法/概率法/大數(shù)互換法）

將零件尺寸公差都放大到經(jīng)濟(jì)公差的大小,，裝配時(shí)零件不需挑選或改變其位置等,，就能使絕大多數(shù)裝配產(chǎn)品達(dá)到裝配精度要求。實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)公差適當(dāng)放大,，零件容易加工,。

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不完全互換法的裝配特點(diǎn)和應(yīng)用

實(shí)質(zhì)是將組成環(huán)公差適當(dāng)放大，零件容易加工,。但有極少數(shù)產(chǎn)品精度超差,。只有大批量生產(chǎn)時(shí)，加工誤差才符合概率規(guī)律,。故概率法常用于大批量生產(chǎn),、裝配精度要求較高環(huán)數(shù)較多（大于4）的情況。

選配法

用于成批大量生產(chǎn)時(shí)組成環(huán)不多裝配精度很高情況下,。實(shí)質(zhì)：是將各組成環(huán)公差放大按經(jīng)濟(jì)精度加工,，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配。

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分組選配法的特點(diǎn)：

１.零件制造精度不高,，卻可獲得很高的裝配精度,；

2. 組內(nèi)零件可以互換，裝配效率高；

３.增加零件測(cè)量,、分組,、存貯、運(yùn)輸工作量,，組不宜太多,。

必須滿足的幾個(gè)條件：

（1）相配件的公差應(yīng)相等；

（2）相配件公差應(yīng)同向擴(kuò)大,，分組數(shù)與擴(kuò)大的倍數(shù)相等,；

（3）相配件具有完全相同的對(duì)稱(chēng)尺寸分布曲線；

（4）相配件形位公差表面粗糙度等,，仍按圖紙要求加工,。

適于大批量生產(chǎn)中組成環(huán)少而裝配精度特別高的情況

修配法

單件小批生產(chǎn)中，組成環(huán)較多裝配精度很高的產(chǎn)品,，常用修配法裝配,。此時(shí)各組成環(huán)先按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果對(duì)某一組成環(huán)進(jìn)行修配,，達(dá)到很高的裝配精度要求,。增加了修配量，裝配效率低,，裝配質(zhì)量受工人技術(shù)水平限制,。

注意以下三點(diǎn)：

（1）正確選擇修配對(duì)象，應(yīng)選便于裝拆,、修配與測(cè)量的，不需熱處理,、非公共環(huán)做修配環(huán)。

（2）修配件余量要經(jīng)過(guò)計(jì)算

（3）盡量利用機(jī)械加工代替手工修配

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調(diào)整法

調(diào)整裝配法是按經(jīng)濟(jì)加工精度確定零件公差采用改變一個(gè)零件位置或選定一個(gè)適當(dāng)尺寸的調(diào)整件加入尺寸鏈中來(lái)補(bǔ)償，以保證裝配的精度,。

常見(jiàn)的調(diào)整法有以下三種：

（1）可動(dòng)調(diào)整裝配法,；

（2）固定調(diào)整裝配法；

（3）誤差抵消調(diào)整裝配法,。

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裝配方法的選擇

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裝配工藝規(guī)程的制訂

基本原則

1)保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,；

2)合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量,。 縮短裝配周期,，提高生產(chǎn)率

3)盡量減少裝配成本；

4)裝配工藝規(guī)程應(yīng)做到正確,、完整,、協(xié)調(diào)、規(guī)范,。

5)充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件,，盡可能采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù),。

裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的步驟

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我們機(jī)床大修后按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)各項(xiàng)精度,有專(zhuān)人驗(yàn)收

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