FANUC系統(tǒng)共有10種孔加工固定循環(huán)指令,,下面對(duì)其中的部分指令加以介紹,。 1)鉆孔循環(huán)指令G81 G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為: G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ X,Y為孔的位置,、Z為孔的深度,,F(xiàn)為進(jìn)給速度(mm/min),R為參考平面的高度,。G△△可以是G98和G99,,G98和G99兩個(gè)模態(tài)指令控制孔加工循環(huán)結(jié)束后刀具是返回初始平面還是參考平面;G98返回初始平面,,為缺省方式,;G99返回參考平面。編程時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)G90和相對(duì)坐標(biāo)G91編程,,建議盡量采用絕對(duì)坐標(biāo)編程,。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y),; (2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R,; (3)鉆孔加工; (4)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B,。 該指令一般用于加工孔深小于5倍直徑的孔,。編程實(shí)例:如圖a所示零件,要求用G81加工所有的孔,其數(shù)控加工程序如下: ![]()
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7 m' X9 q% l$ N4 m# S* `2 j3 aN02 T01 M06; 選用T01號(hào)刀具(Φ10鉆頭) N04 G90 S1000 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min N06 G00 X0. Y0. Z30. M08; N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15. R5 F20; 在(10,,10)位置鉆孔,,孔的深度為15mm,參考平面高度為5mm,,鉆孔加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面 N10 X50; 在(50,,10)位置鉆孔(G81為模態(tài)指令,直到G80取消為止) N12 Y30; 在(50,30)位置鉆孔 N14 X10; 在(10,30)位置鉆孔 N16 G80,;取消鉆孔循環(huán) N18 G00 Z30 N20 M30 2)鉆孔循環(huán)指令G82 G82鉆孔加工循環(huán)指令格式為: G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ 在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時(shí)間,,單位為ms(毫秒),其余各參數(shù)的意義同G81,。 該指令在孔底加進(jìn)給暫停動(dòng)作,,即當(dāng)鉆頭加工到孔底位置時(shí),刀具不作進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,并保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),,使孔底更光滑。G82一般用于擴(kuò)孔和沉頭孔加工,。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y); (2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R,; (3)鉆孔加工,; (4)鉆頭在孔底暫停進(jìn)給; (5)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B,。 , F( Q3 n/ \+ T0 ^
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N02 T01 M06; 選用T01號(hào)刀具(Φ10鉆頭) N04 G90 S1000 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min N06 G00 X0. Y0. Z30. M08; N08 G82 G99 X10. Y10. Z-15. R5 P2000 F20; 在(10,,10)位置鉆孔,孔的深度為15mm,,參考平面高度為5mm,,鉆到孔底暫停2秒,鉆孔加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面 N10 X50; 在(50,,10)位置鉆孔(G81為模態(tài)指令,直到G80取消為止) N12 Y30; 在(50,30)位置鉆孔 N14 X10; 在(10,30)位置鉆孔 N16 G80,;取消鉆孔循環(huán) N18 G00 Z30 N20 M30 3)高速深孔鉆循環(huán)指令G73 對(duì)于孔深大于5倍直徑孔的加工由于是深孔加工,,不利于排屑,故采用間段進(jìn)給(分多次進(jìn)給),,每次進(jìn)給深度為Q,最后一次進(jìn)給深度≤Q,,退刀量為d(由系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定),,直到孔底為止,。見圖b所示,。 G73高速深孔鉆循環(huán)指令格式為: G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 在指令中Q為每次進(jìn)給深度為Q,,其余各參數(shù)的意義同G81。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y),; (2)鉆頭沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R; (3)鉆孔加工,,進(jìn)給深度為Q; (4)退刀,,退刀量為d (5)重復(fù)(3),、(4),,直至要求的加工深度 (6)鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B,。 ![]()
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& r8 A, b" g4 N4)攻螺紋循環(huán)指令G84 G84螺紋加工循環(huán)指令格式為: G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 攻螺紋過(guò)程要求主軸轉(zhuǎn)速S與進(jìn)給速度F成嚴(yán)格的比例關(guān)系,因此,編程時(shí)要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算進(jìn)給速度,,進(jìn)給速度F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距,,其余各參數(shù)的意義同G81,。使用G84攻螺紋進(jìn)給時(shí)主軸正轉(zhuǎn),退出時(shí)主軸反轉(zhuǎn),。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過(guò)程不是快速運(yùn)動(dòng),,而是以進(jìn)給速度反轉(zhuǎn)退出,。該指令執(zhí)行前,,甚至可以不啟動(dòng)主軸,,當(dāng)執(zhí)行該指令時(shí),,數(shù)控系統(tǒng)將自動(dòng)啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn),。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)主軸正轉(zhuǎn),絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y),; (2)絲錐沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R; (3)攻絲加工,; (4)主軸反轉(zhuǎn),,絲錐以進(jìn)給速度反轉(zhuǎn)退回到參考平面R; (5)當(dāng)使用G98指令時(shí),,絲錐快速退回到初始平面B。 * } j7 ?2 C; b9 V3 ~& C
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編程實(shí)例:對(duì)圖5-34中的4個(gè)孔進(jìn)行攻螺紋,,攻螺紋深度10mm,,其數(shù)控加工程序?yàn)椋?/font> N02 T01 M06; 選用T02號(hào)刀具(Φ10絲錐,。螺距為2mm) N04 G90 S150 M03; 啟動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)1000r/min N06 G00 X0. Y0. Z30. M08; N08 G84 G99 X10. Y10. Z-10. R5 F300; 在(10,,10)位置攻螺紋,螺紋的深度為10mm,,參考平面高度為5mm,螺紋加工循環(huán)結(jié)束返回參考平面,,進(jìn)給速度F=(主軸轉(zhuǎn)速)150×(螺紋螺距)2=300 N10 X50; 在(50,,10)位置攻螺紋(G84為模態(tài)指令,,直到G80取消為止) N12 Y30; 在(50,30)位置攻螺紋 N14 X10; 在(10,30)位置攻螺紋 N16 G80,;取消攻螺紋循環(huán) N18 G00 Z30 N20 M30 5)左旋攻螺紋循環(huán)指令G74 G74螺紋加工循環(huán)指令格式為: G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 與G84的區(qū)別是:進(jìn)給時(shí)主軸反轉(zhuǎn),,退出時(shí)主軸正轉(zhuǎn),。各參數(shù)的意義同G84,。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)主軸反轉(zhuǎn),,絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y),; (2)絲錐沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R; (3)攻絲加工,; (4)主軸正轉(zhuǎn),,絲錐以進(jìn)給速度正轉(zhuǎn)退回到參考平面R; (5)當(dāng)使用G98指令時(shí),,絲錐快速退回到初始平面B,。 % B; K. x1 `9 k; Z& z0 o3 k
4 z3 F, x+ B7 ` K9 y0 }# ?+ g+ V$ n6)鏜孔加工循環(huán)指令G85 G85鏜孔加工循環(huán)指令指令格式為: G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 各參數(shù)的意義同G81。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y),; (2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R; (3)鏜孔加工,; (4)鏜刀以進(jìn)給速度退回到參考平面R或初始平面B,; ![]()
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7)鏜孔加工循環(huán)指令G86 G86鉆孔加工循環(huán)指令格式為: G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__ 與G85的區(qū)別是:在到達(dá)孔底位置后,主軸停止,,并快速退出,。各參數(shù)的意義同G85。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y),; (2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R; (3)鏜孔加工,; (4)主軸停,,鏜刀快速退回到參考平面R或初始平面B; % o% K7 ?. n: @) @* ?3 O8 |' u
. b5 x1 G$ e* ~+ i/ k& N8)鏜孔加工循環(huán)指令G89 G89鏜孔加工循環(huán)指令格式為: G89G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ 與G85的區(qū)別是:在到達(dá)孔底位置后,,進(jìn)給暫停,。P為暫停時(shí)間(ms),,其余參數(shù)的意義同G85。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,,Y),; (2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R; (3)鏜孔加工,; (4)進(jìn)給暫停,; (5)鏜刀以進(jìn)給速度退回到參考平面R或初始平面B; ![]()
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9)精鏜循環(huán)指令G76 G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為: G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__ 與G85的區(qū)別是:G76在孔底有三個(gè)動(dòng)作:進(jìn)給暫停,、主軸準(zhǔn)停(定向停止),、刀具沿刀尖的反向偏移Q值,然后快速退出,。這樣保證刀具不劃傷孔的表面,。P為暫停時(shí)間(ms),Q為偏移值,,其余各參數(shù)的意義同G85,。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y),; (2)鏜刀沿Z方向快速運(yùn)動(dòng)到參考平面R,; (3)鏜孔加工; (4)進(jìn)給暫停,、主軸準(zhǔn)停,、刀具沿刀尖的反向偏移; (5)鏜刀快速退出到參考平面R或初始平面B,; 10)背鏜循環(huán)指令G87 G87背鏜加工循環(huán)指令指令格式為: G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 各參數(shù)的意義同G76,。 其動(dòng)作過(guò)程如下: (1)鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點(diǎn)B(X,Y),; (2)主軸準(zhǔn)停,、刀具沿刀尖的反方向偏移; (3)快速運(yùn)動(dòng)到孔底位置,; (4)刀尖正方向偏移回加工位置,,主軸正轉(zhuǎn); (5)刀具向上進(jìn)給,,到參考平面R,; (6)主軸準(zhǔn)停,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值,; (7)鏜刀快速退出到初始平面B,; (8)沿刀尖正方向偏移; |