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標(biāo)題: CNC加工應(yīng)該選擇順銑還是逆銑？ [打印本頁]

作者: 一往冇前 時(shí)間: 2022-9-9 14:42
標(biāo)題: CNC加工應(yīng)該選擇順銑還是逆銑,？

在CNC加工中,，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向一般是不變的，但進(jìn)給方向是變化的,。就出現(xiàn)了銑削加工中常見的兩種現(xiàn)象：順銑與逆銑,。

銑刀切削刃在每次切入時(shí)都會(huì)受到?jīng)_擊載荷的作用。為了成功銑削,，必須考慮一次切削中刀刃切入以及切出時(shí)切削刃與材料之間的正確接觸方式。在銑削工序中,，工件沿著與銑刀旋轉(zhuǎn)方向以相同或相反的方向進(jìn)給,，這會(huì)影響銑削的切入、切出以及是采用順銑還是逆銑的方法,。

01 銑削的黃金法則—由厚到薄

銑削時(shí),，務(wù)必考慮切屑的形成。切屑形成的決定因素是銑刀的位置,，務(wù)必力求在刀刃切入時(shí)形成厚切屑,，在刀刃切出時(shí)形成薄切屑，以確保穩(wěn)定的銑削過程,。謹(jǐn)記銑削的黃金法則“由厚到薄”,，以確保刀刃切出時(shí)的切屑厚度盡可能小。

02順銑

在順銑中,，切削刀具沿旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,。只要機(jī)床,、夾具和工件允許，順銑始終為首選方法,。

在邊緣順銑中,，切屑厚度將從切削開始起逐漸減小，最終在切削結(jié)束時(shí)達(dá)到零,。這樣可以防止切削刃在參與切削之前剮蹭和摩擦零件表面,。

大切屑厚度是有利的，切削力傾向于將工件拉入銑刀中,，使切削刃保持切削,。但是，由于銑刀易于被拉入工件中,，因此,，機(jī)床需要通過消除反沖來處理工作臺(tái)進(jìn)給間隙。如果銑刀被拉入工件中,，則進(jìn)給將意外增加,，從而可能導(dǎo)致切屑厚度過大和切削刃破裂。在這些情況下,，考慮采用逆銑,。

03逆銑

在逆銑中，切削刀具的進(jìn)給方向與其旋轉(zhuǎn)方向相反,。

切屑厚度從零開始逐漸增加,，直到切削結(jié)束。切削刃必須被強(qiáng)行切入,，從而因摩擦,、高溫以及時(shí)常接觸由前面切削刃造成的加工硬化表面而產(chǎn)生剮蹭或拋光效果。這一切都會(huì)縮短刀具壽命,。

刀刃切出時(shí)產(chǎn)生的厚切屑和較高的溫度將導(dǎo)致高拉伸應(yīng)力,，這將縮短刀具壽命，切削刃通常會(huì)因此快速損壞,。它也可能導(dǎo)致切屑粘到或焊到切削刃上,，切削刃隨后會(huì)將其攜帶到下一次切削的起始位置，或?qū)е虑邢魅兴矔r(shí)崩碎,。

切削力傾向于將銑刀與工件相互推開,，徑向力則傾向于將工件從工作臺(tái)上提起。

當(dāng)加工余量出現(xiàn)大幅變化時(shí),，逆銑可能比較有利,。使用陶瓷刀片加工高溫合金時(shí)，也建議采用逆銑,，因?yàn)樘沾蓪?duì)切入工件時(shí)產(chǎn)生的沖擊比較敏感,。

04工件夾具

刀具的進(jìn)給方向?qū)ぜ䦅A具提出了不同的要求,。在逆銑過程中，它應(yīng)該能夠抵抗提升力,。在順銑過程中,，它應(yīng)該能夠抵抗下壓力。

05順銑與逆銑對(duì)比表

作者: 妖洞兩拐 時(shí)間: 2022-9-10 01:26
下面的表有問題吧,？

作者: 浣溪沙 時(shí)間: 2022-9-17 22:36
人個(gè)覺得,，采用逆銑削，

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