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遇到研磨時變形的問題了,,求助

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1#
發(fā)表于 2022-9-9 23:51:05 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近有一個部件打樣,,材料17-4,,如圖所示,直徑是60多mm, 四周壁厚1mm,,底部的厚度要求0.7mm,,我們是車到1.5mm厚,然后打算磨到0.7mm,,結(jié)果研磨的過程中發(fā)現(xiàn)變形了,,可以看到有個很明顯的坑,有沒有有經(jīng)驗的大佬指點一下怎么才能避免這個變形的問題,?在研磨前,,部件有經(jīng)過熱處理,電解拋光,。




2#
發(fā)表于 2022-9-10 00:21:18 | 只看該作者
熱變形,?

點評

在研磨的時候變形的,都出現(xiàn)了坑,。  發(fā)表于 2022-9-10 00:23
3#
發(fā)表于 2022-9-10 09:25:23 | 只看該作者
加工余量留得那么大,,樓主這里說的“研磨”,應該不是大陸機械行業(yè)術(shù)語所指用研磨膏涂敷在工件與工具接觸面之間的“研磨”,,而指是機床用砂輪的“磨削”,。
那么,你用的是平面磨床還是外圓磨床做的呢,?用的是外圓磨床,,以砂輪端面磨削嗎?
如果是,,磨削熱變形就大概率會出現(xiàn)了,。
道理很簡單,磨削時砂輪與工件接觸面積大,,冷卻液難以進入磨削區(qū),。馬氏體不銹鋼17-4熱處理后內(nèi)應力大,薄壁件因受熱而產(chǎn)生形變,。
解決也不難,,先用車削去除加工余量,最多留0.02磨削量,,再以磨削或研磨工藝完成,。

補充內(nèi)容 (2022-9-12 10:01):
工件的裝卡有問題。

補充內(nèi)容 (2022-9-14 09:05):
1.薄壁件的制作應當適當多幾道工序以減少加工應力影響,必要時在工序間用熱處理消除應力,。
2.本工件可以采用內(nèi)漲式夾具裝卡工件切削和熱處理,,降低工件不均衡受熱影響。

點評

用的是平面磨床,,關(guān)于裝卡這塊,,大佬能指點一二嗎?  發(fā)表于 2022-9-13 15:50
感謝大佬回復,,是我沒有說清楚,,是用磨床進行磨。 我們有考慮車到更薄,,然后進行磨,,問題是車到1.5mm厚,再車薄一點時,,它就變形了,,因為四周壁厚只有1mm. 大佬說的那里車到留0.02磨削量?是不是多打了個0,?  發(fā)表于 2022-9-10 18:41
4#
發(fā)表于 2022-9-10 20:05:56 | 只看該作者
去了解下如何加工薄壁工件,,好像之前有過相關(guān)帖子,我還上傳了兩篇文檔,。

點評

好的,,感謝大佬分享,我去找找看,。  發(fā)表于 2022-9-11 19:26
5#
發(fā)表于 2022-9-11 18:46:07 | 只看該作者
這個東西應該用旋壓做,。

點評

旋壓工藝不是一般做漏斗狀的嗎?謝謝大佬的方法,,我們這邊試試看,。  發(fā)表于 2022-9-11 19:28
6#
發(fā)表于 2022-9-12 10:00:20 | 只看該作者
13921099930 發(fā)表于 2022-9-10 09:25
加工余量留得那么大,樓主這里說的“研磨”,,應該不是大陸機械行業(yè)術(shù)語所指用研磨膏涂敷在工件與工具接觸面 ...

工件如何裝卡的,?
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