1、離心式壓縮機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)由哪些部分組成,?
$ J- a1 u7 T# X! H, c潤(rùn)滑油系統(tǒng)由潤(rùn)滑油站,、高位油箱,、中間連接管線以及控制閥門和檢測(cè)儀表所組成。
; O. m4 I: w' K. V潤(rùn)滑油站由油箱,、油泵,、油冷卻器、濾油器,、壓力調(diào)節(jié)閥,、各種檢測(cè)儀表以及油管路和閥門組成。 ( L: T/ T8 |( z3 O/ e, U
2,、高位油箱的作用是什么,? Q* W! M- B) W7 V' ^1 m
高位油箱是機(jī)組安全保護(hù)措施之一,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),,潤(rùn)滑油從底部進(jìn)入,,而從頂部排出直接回油箱,,一旦發(fā)生停電停機(jī)事故,輔助油泵油不能及時(shí)啟動(dòng)供油,,則高位油箱的潤(rùn)滑油將沿進(jìn)油管線流經(jīng)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)后回油箱,,確保機(jī)組的惰走過程對(duì)潤(rùn)滑油的需要。 ' }4 |# ^% R! d+ |4 F I
3,、離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn)有哪些,? ; Q2 Z. B. X% Y/ v3 x' c) Q
離心式壓縮機(jī)是透平式壓縮機(jī)的一種,具有處理氣量大,、體積小,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,維修方便以及氣體不受油污染,,可采用的驅(qū)動(dòng)形式較多等特點(diǎn)。 * r& e) d7 Z+ V. M' V
4,、離心式壓縮機(jī)的工作原理,? ( |5 b( h/ T2 |1 \! N! \- `
一般來說,提高氣體壓力的主要目標(biāo)就是增加單位容積內(nèi)氣體分子的數(shù)量,,也就是縮短氣體分子與分子之間的距離,,為了達(dá)到這一目標(biāo),采用氣體動(dòng)力學(xué)的方法,,即利用機(jī)械的作功元件(高速回轉(zhuǎn)的葉輪),。
$ n. D4 \/ g0 l0 s5 {對(duì)氣體作功,使氣體在離心式的作用下壓力得到提高,,同時(shí)動(dòng)能也大為增加,,隨后在擴(kuò)壓流道內(nèi)這部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,而使氣體壓力進(jìn)一步提高,,這就是離心式壓縮機(jī)的工作原理,。
5 p, ^0 q0 G+ i9 O; I5、離心式壓縮機(jī)常見的原動(dòng)機(jī)有哪些,?
; U" \& W. w+ {$ E' I; {離心式壓縮機(jī)常見的原動(dòng)機(jī)有:電動(dòng)機(jī),、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)等,。 & b2 T/ Y, [( g8 c1 J
6,、離心式壓縮機(jī)的輔機(jī)設(shè)備有哪些? " ~- C) I: {" z
離心式壓縮機(jī)主機(jī)的運(yùn)行是以輔機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行為前提的,,輔機(jī)包括以下幾個(gè)方面:
7 e5 n+ V9 _; l(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng),。 (2)冷卻系統(tǒng)。 (3)凝結(jié)水系統(tǒng)。 (4)電氣儀表系統(tǒng)即控制系統(tǒng),。 (5)干氣密封系統(tǒng),。
% e$ k8 f+ r/ d9 O( g4 D& `7、離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分哪幾種類型,?
1 }, p+ ^/ d$ V* F) ?' ?% P離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:水平剖分式,、垂直剖分式、等溫壓縮式,、組合式等類型,。
: }. F' k0 k5 y/ L8、轉(zhuǎn)子由哪些部分組成,? " p& l0 n8 C8 g2 [; c7 t
轉(zhuǎn)子包括主軸,、葉輪、軸套,、軸螺母,、隔套、平衡盤和推力盤,。
. w* @7 Z8 c- A/ ?8 F. J9,、什么是離心式壓縮機(jī)的喘振? 2 r# J4 A8 ^& o' B3 g
離心式壓縮機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中,,有時(shí)會(huì)突然產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng),,氣體介質(zhì)的流量和壓力也出現(xiàn)大幅度脈動(dòng),并伴有周期性沉悶的“呼叫”聲,,以及氣流波動(dòng)在管網(wǎng)中引起“呼哧”“呼哧”的強(qiáng)噪聲,,這種現(xiàn)象稱為離心式壓縮機(jī)的喘振工況。 9 ^' E/ P; G4 _) a) Z/ i
壓縮機(jī)不能在喘振工況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,,一旦壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況,,操作人員應(yīng)立即采取調(diào)節(jié)措施,降低出口壓力,,或增加進(jìn)口,,或出口流量,,使壓縮機(jī)快速脫離喘振區(qū),,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。 ( O3 n2 m! E( j, M q( M
10,、喘振現(xiàn)象的特征是什么,? & V) |3 f5 @& K$ d+ t( {* @/ o7 f; O
離心式壓縮機(jī)運(yùn)行一旦出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,則機(jī)組和管網(wǎng)的運(yùn)行具有以下特征:
, U" k( m$ Y9 p# S) {% h(1)氣體介質(zhì)的出口壓力和入口流量大幅度變化,,有時(shí)還可能產(chǎn)生氣體倒流現(xiàn)象,。氣體介質(zhì)由壓縮機(jī)排出轉(zhuǎn)為流向入口,這是危險(xiǎn)的工況。 & {4 W" o M* [
(2)管網(wǎng)有周期性振動(dòng),,振幅大,,頻率低,并伴有周期性的“吼叫”聲,。
6 h O9 b, \, w% P% G0 A! ?) G(3)壓縮機(jī)機(jī)體振動(dòng)強(qiáng)烈,,機(jī)殼,軸承均有強(qiáng)烈的振動(dòng),,并發(fā)出強(qiáng)烈的周期性的氣流聲,,由于振動(dòng)強(qiáng)烈,軸承潤(rùn)滑條件會(huì)遭到破壞,,軸瓦會(huì)燒壞,,甚至軸被扭斷,轉(zhuǎn)子與定子會(huì)產(chǎn)生摩擦,,碰撞,,密封元件將遭到嚴(yán)重破壞。 . p* C" s% y! Q
11,、如何進(jìn)行防喘振調(diào)節(jié),? 2 C5 P( f. \- L% ^* ]
喘振的危害極大,但至今無(wú)法從設(shè)計(jì)上予以消除,,只能在運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)法避免機(jī)組運(yùn)行進(jìn)入喘振工況,,防喘振的原理就是針對(duì)引起喘振的原因,在喘振將要發(fā)生時(shí),,立即設(shè)法把壓縮機(jī)的流量增大,,使機(jī)組運(yùn)行脫離喘振區(qū)。防喘振的方法具體有三種: ) ?/ V6 W( U& z7 ^2 U
(1)部分氣體放空法,。 (2)部分氣體回流法,。 (3)改變壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速法。 4 R7 F: P s" O" a
12,、壓縮機(jī)入口帶液的原因是什么,?
( R. |5 Y5 N9 M& [+ N6 A) x1 R; ^(1)前系統(tǒng)輸送的工藝氣體溫度高,氣體未完全被冷凝,,氣體輸送管道過長(zhǎng),,經(jīng)過管道冷凝后氣體中含有液體。 2 I+ H6 X( L# Y8 s1 n6 G, |8 t* F
(2)工藝系統(tǒng)溫度高,,氣體介質(zhì)中沸點(diǎn)較低的組分被冷凝成液體,。
! N# t6 R* s. U0 H& ?" n$ u7 b(3)分離器液位過高,產(chǎn)生氣液夾帶,。 1 O% z+ U( N; y( M+ f. H
13,、壓縮機(jī)運(yùn)行低于喘振極限的原因?
5 V$ w( v7 G- h" D5 u(1)出口背壓太高。 (2)進(jìn)口管線閥門被節(jié)流,。 (3)出口管線閥門被節(jié)流,。 (4)防喘振閥門有缺陷或者調(diào)節(jié)不正確。 5 ?: \4 l t+ j7 {6 ^; q- p
14,、離心式壓縮機(jī)的工況調(diào)節(jié)方法有哪些,?
; Y& }6 g4 ^1 y; b由于生產(chǎn)上工藝參數(shù)不可避免地會(huì)有變化,所以經(jīng)常需要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié),,使壓縮機(jī)能適應(yīng)生產(chǎn)要求在變工況下操作,,以保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 ; K& r- X- f! w& H
離心式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)一般有兩種:一是等壓調(diào)節(jié),,即在背壓不變的前提下調(diào)節(jié)流量,;另一種是等流量調(diào)節(jié),即在保證流量不變的情況下調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的排氣壓力,,具體說有以下五種調(diào)節(jié)方式:
* `1 r8 |" ?8 s: g! T3 f(1) 出口流量調(diào)節(jié),。 (2) 進(jìn)口流量調(diào)節(jié)。 (3) 改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),。 (4) 轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié),。 (5) 部分放空或回流調(diào)節(jié)。
/ W/ H' i3 V, z1 s8 Y0 D H/ g9 ~15,、等壓力調(diào)節(jié),、等流量調(diào)節(jié)和比例調(diào)節(jié)的含義是什么?
- B- q- N$ k4 F9 Q: B7 N6 p, T9 N(1)等壓力調(diào)節(jié)是指保持壓縮機(jī)的排氣壓力不變,,只改變氣體流量的調(diào)節(jié),。 / D+ h% O$ f8 f" N
(2)等流量調(diào)節(jié)是指保持壓縮機(jī)輸送氣體介質(zhì)的流量不變,只是改變排出壓力的調(diào)節(jié),。 * ~2 I7 G+ T! H9 B0 d$ E# p
(3)比例調(diào)節(jié)是指保持壓力比不變(如防喘振調(diào)節(jié)),,或保持兩種氣體介質(zhì)的容積流量百分比不變的調(diào)節(jié)。 I& q) E7 l, g. K
16,、什么是管網(wǎng),?它的組成要素是什么?
* K) A( V$ d h0 e6 P* [5 D管網(wǎng)是離心式壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)輸送任務(wù)的管道系統(tǒng),,位于壓縮機(jī)入口之前的稱為吸入管道,,位于壓縮機(jī)出口之后的稱為排出管道,吸入和排出管道之和為一完整的管道系統(tǒng)通常稱為管網(wǎng),。 管網(wǎng)一般均由管線,、管件,、閥門和設(shè)備等4要素組成,。 ' K7 l. C, ^- G
17、軸向力的危害是什么? - u5 }# s+ L4 E- f+ |" r& x
高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子,。始終作用著由高壓端指向低壓端的軸向力,。轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下,將沿軸向力的方向產(chǎn)生軸向位移,,轉(zhuǎn)子的軸向位移,,將使軸頸與軸瓦間產(chǎn)生相對(duì)的滑動(dòng)。 4 f8 Q( ~" w+ c7 \
因此,,有可能將軸頸或軸瓦拉傷,,更嚴(yán)重的是,由于轉(zhuǎn)子位移,,將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子元件與定子元件產(chǎn)生摩擦,、碰撞乃至機(jī)械損壞,由于轉(zhuǎn)子的軸向力,,有導(dǎo)致機(jī)件摩擦,、磨損、碰撞乃至破壞機(jī)器的危害,,所以,,應(yīng)采取有效的措施予以平衡,以提高機(jī)組的運(yùn)行可靠性,。 # U6 L' T. G* _1 v3 [
18,、軸向力有哪些平衡方法?
3 I. {5 E% G6 y- L L: l- h3 W8 q軸向力的平衡是多級(jí)離心式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需要終點(diǎn)考慮的奇數(shù)問題,,目前,,一般多采用以下兩種方法: 3 N& H! T' T; G1 y; L" B
(1) 葉輪對(duì)置排列(葉輪高壓側(cè)與低壓側(cè)背靠背排列)
) l9 b3 U) q4 h6 y$ M- u單級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力,其方向指向葉輪入口,,即由高壓側(cè)指向低壓側(cè),,如果多級(jí)葉輪按順序方法排列,則轉(zhuǎn)子總的軸向力為各級(jí)葉輪軸向力之和,,顯然這樣排列會(huì)使轉(zhuǎn)子軸向力很大,。
6 _: k+ w( J! @9 [如果多級(jí)葉輪采用對(duì)置排列,則入口相反的葉輪,,產(chǎn)生一個(gè)方向相反的軸向力,,可以相互得到平衡,因此對(duì)置排列是多級(jí)離心式壓縮機(jī)最常用的軸向力平衡方法,。 , z5 T4 V+ ?/ x- |% g
(2) 設(shè)置平衡盤 8 m/ G8 o! J. ]: }( ~6 Q# X1 o
平衡盤是多級(jí)離心式壓縮機(jī)常用的軸向力平衡裝置,,平衡盤一般多裝于高壓側(cè),外緣與汽缸間設(shè)有迷宮密封,,從而使高壓側(cè)與壓縮機(jī)入口連接的低壓側(cè)保持一定的壓差,,該壓差產(chǎn)生的軸向力,,其方向與葉輪產(chǎn)生的軸向力相反,因此平衡因葉輪產(chǎn)生的軸向力,。 * n; b9 c6 k1 ], \7 E# ?3 W
19,、轉(zhuǎn)子軸向力平衡的目的是什么?
* O6 U* x, V& H; K. H; D4 W轉(zhuǎn)子平衡的目的,, 主要是減少軸向推力,, 減輕止推軸承的負(fù)荷, 一般情況下軸向力的70℅是通過平衡盤消除,,剩余的30℅是有止推軸承負(fù)擔(dān),,生產(chǎn)實(shí)踐證明,保留一定的軸向力,,是提高轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運(yùn)行的有效措施,。
% Y' d3 X% |% J( N" m7 m5 f6 C! ]" y20、推力瓦溫度升高的原因是什么,? 1 ]$ L/ o, }/ x- _+ u) Z5 _7 i
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,,推力瓦承載面積小,單位面積承受負(fù)荷超標(biāo),。 ) G1 w% h/ W* B" U( i
(2)級(jí)間密封失效,,使后一級(jí)葉輪出口氣體泄漏至前一級(jí),增加葉輪兩側(cè)的壓差,,形成了較大的推力,。
: Y ?0 b: n7 V$ s4 _0 L3 \4 }- f(3)平衡管堵,平衡盤副壓腔壓力無(wú)法卸掉,,平衡盤作用不能正常發(fā)揮,。 0 Q; M1 z( B2 W
(4)平衡盤密封失效,工作腔壓力不能保持正常,,平衡能力下降,,并下降部分載荷傳至推力瓦造成推力瓦超負(fù)荷運(yùn)行。 9 z4 e+ ?- c( o3 a1 C- I |' T, D
(5)推力軸承進(jìn)油節(jié)流孔徑小,,冷卻油流量不足,,摩擦產(chǎn)生的熱量無(wú)法全部帶出。
1 e" N0 s [6 D; C5 |& H& j# \(6)潤(rùn)滑油中帶水或含其他雜質(zhì),,推力瓦不能形成完整的液體潤(rùn)滑,。
' L6 T1 j; |7 [. Q+ a- W(7)軸承進(jìn)油溫度過高,推力瓦工作環(huán)境不良,。 k; P7 F/ R% c' W6 V R, h
21,、如何處理推力瓦溫度過高? ; e$ P3 j) i6 @( [! e5 F O: O
(1)校核推力瓦受壓壓強(qiáng),,適當(dāng)擴(kuò)大推力瓦承載面積,,使推力承受載荷在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),。 5 U. L8 Z/ P3 g+ ]& x
(2)解體檢查級(jí)間密封,更換損壞的級(jí)間密封零件,。 1 e. u5 _5 k# T, i, S$ m2 |- j+ h
(3)檢查平衡管,,消除堵塞物,,使平衡盤副壓腔的壓力能及時(shí)卸掉,,保證平衡盤平衡能力的發(fā)揮。 1 b0 y0 n+ z3 v9 p: x7 C& }
(4)更換平衡盤密封條,,提高平衡盤的密封性能,,保持平衡盤工作腔的壓力,使軸向推力得到合理的平衡,。 1 _5 P. u2 ~& Z6 S: q$ B# k' {
(5)擴(kuò)大軸承進(jìn)油節(jié)孔的孔徑,,增加潤(rùn)滑油量,使摩擦產(chǎn)生的熱量能及時(shí)帶出,。 8 V$ j; E" b% A
(6)更換新的合格潤(rùn)滑油,,保持潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能。 % }. D4 w5 w8 }: F! \4 ~4 I1 k9 X. {4 q
(7)開大有冷卻器進(jìn)回水閥,,增大冷卻水量,,降低供油溫度。 22,、如何處理壓縮機(jī)入口帶液,? ; Q: v6 w* e( C8 C1 r" I: B
(1)聯(lián)系前系統(tǒng),調(diào)整工藝操作,。 (2)本系統(tǒng)適當(dāng)提高分離器排液次數(shù),。 (3)降低分離器液位高度,防止氣液夾帶,。
5 j4 A: G I+ a9 D# `# j23,、汽輪機(jī)帶動(dòng)壓縮機(jī)機(jī)組性能下降的原因有哪些? ) X) E: k# C0 G( B" V5 X Y
(1)壓縮機(jī)級(jí)間密封嚴(yán)重?fù)p壞,,密封性能降低,,氣體介質(zhì)內(nèi)部回流增加。
k+ J- B* @; [3 m8 U3 X( `(2)葉輪磨損嚴(yán)重,,轉(zhuǎn)子功能下降,,氣體介質(zhì)得不到足夠的動(dòng)能。 8 G5 Y6 h/ P; Q7 `, T8 Q# l* `
(3)汽輪機(jī)蒸汽過濾網(wǎng)堵塞,,蒸汽流通受阻,,流量小,壓差大,,影響汽輪機(jī)的輸出功率,,降低了機(jī)組性能,。
5 Y8 {( a; f4 y. f4 ^(4)真空度低于指標(biāo)要求,汽輪機(jī)排氣受阻,。 ' p& v2 Q1 [ t& I7 {/ Z
(5)蒸汽溫度,、壓力參數(shù)低于操作指標(biāo),蒸汽內(nèi)能低,,不能滿足機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行要求,。 ) p4 S/ ]# k: P, \+ s
(6)發(fā)生喘振工況。 24,、離心式壓縮機(jī)有哪些主要性能參數(shù),?
# p# K0 b+ F) J. \" J4 r; o離心式壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、出口壓力或壓縮比,、功率,、效率、轉(zhuǎn)速等,。設(shè)備的主要性能參數(shù)是表征設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn),、工作容量、工作環(huán)境等方面的基本數(shù)據(jù),,是用戶選購(gòu)設(shè)備,、制定規(guī)劃的重要指導(dǎo)性材料。 + y; d: g4 t. Y, z
25,、效率的含義是什么,? $ U6 u' ?) `# l( ~9 k6 X
效率是表征離心式壓縮機(jī)傳給氣體能量的利用程度,利用程度越高,,壓縮機(jī)的效率就越高,。由于氣體壓縮有多變壓縮、絕熱壓縮和等溫壓縮3種過程,,因此,,壓縮機(jī)的效率也分為多變效率、絕熱效率和等溫效率,。
' ~5 V0 ~5 p! y6 C! F, z( ?26,、壓縮比的含義是什么?
4 |/ @% k5 {+ V1 j l) R2 k我們所說的壓縮比就是指壓縮機(jī)排出氣體壓力與進(jìn)氣壓力之比,,所以有時(shí)也稱壓力比或壓比,。
& f4 v. a% L5 h6 p27、密封的作用,?
5 _' t0 P3 B+ R# A6 u離心式壓縮機(jī)要想獲得良好的運(yùn)行效果,,必須在轉(zhuǎn)子與定子之間保留一定的間隙,以避免其間的摩擦,、磨損以及碰撞,、損壞等事故的發(fā)生,。
6 M9 W2 _1 T# \5 M" n* \同時(shí)由于間隙的存在,自然會(huì)引起級(jí)間和軸端的泄漏現(xiàn)象,,泄漏不僅降低了壓縮機(jī)的工作效率,,而且導(dǎo)致了環(huán)境污染,甚至發(fā)生爆炸事故,。
; c1 d5 x4 T/ a: J4 O因此泄漏現(xiàn)象是不能允許產(chǎn)生的,。密封就是保留轉(zhuǎn)子和定子之間有適當(dāng)?shù)拈g隙的情況下,避免壓縮機(jī)級(jí)間泄漏和軸端泄漏的有效措施,。
+ A* W. ?, P9 D28,、密封裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為哪幾種,?選用原則是什么,? 4 A T9 D7 V9 f: p/ `! X
根據(jù)壓縮機(jī)的工作溫度、壓力和氣體介質(zhì)有無(wú)危害等條件,,則密封采用不同的結(jié)構(gòu)形式,,并通稱它為密封裝置。
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