準備工作 1.連接件 卡盤連接盤:機床主軸大致分為A型,,C型,,D型,,參照機床說明書或使用手冊確定主軸的番號選購或自制卡盤連接盤,。A2型為臺灣進口液壓卡盤標配。 ! i. C. G$ S* j8 c# [
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油缸固定座及拉桿:
+ v U5 m9 v3 k* E( C$ h 中空拉桿制作6 P( h+ `0 J4 Y; S3 _% w2 ^/ b" m
中空拉桿的長度依照下列要求計算 1.拉桿厚度增加方能有足夠的強度,。若拉桿強度不足會使其斷裂而喪失夾持力,,同時工件飛出,產(chǎn)生危險,。 2.螺絲松動是造成振動的主要原因,。 4 O9 Z9 S8 c5 N4 C
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3.拉桿厚度e為最小極限值,加工螺牙f部份時最好選用大直徑,,使e值盡可能最大,。 4.以高位強度380Mpa(38kg/mm2)以上之材料來制作拉桿。 5.螺紋a,d,f同心度需在0.05mm T.I.R以內(nèi),。
- W* n3 v! B* |' _2 k& _6 F 安裝工作油缸連接盤的安裝 1.為了能夠得到上列所需的數(shù)值,,油壓缸連接盤前端的偏擺必須為最小0. 005mm以下。 " q- k e& I5 ], g# e
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2.當(dāng)安裝油壓缸連接盤于車床后端之前,,應(yīng)垂直放置連接盤,。 3.須先校正油壓缸外徑及連接盤外徑之偏擺量于0.01mm以下。 4.將安裝油壓缸于油壓缸連接盤時,,鎖緊固定螺絲如下圖所示,,盡量越深越好。 9 O+ U8 c: G* t: }+ D$ M9 v
+ [# t/ ?+ E, ~8 g$ E 中空油壓回轉(zhuǎn)缸的安裝1.首先將中空油壓夾頭安裝于主軸的前端,,高速中空油壓回轉(zhuǎn)缸裝于后方,,二者以拉桿來連接。 2.當(dāng)油壓缸裝設(shè)于車床后方,,車床的防護置必須預(yù)留通風(fēng)口,,如此油壓缸產(chǎn)生的熱量可以由此散去。 3.校正油壓缸連接盤端面的偏擺及油壓缸連結(jié)盤外徑的偏擺在0.005mm以內(nèi),,過多的偏擺會造成震動,,導(dǎo)致油壓缸的使用壽命減短。 4.在油壓缸裝在距離車床主軸托架愈近的地方越好,,而油壓缸連接盤的安裝方式及量測偏擺的方式都在下表表示出來,。 5.一定要裝上沉頭螺絲才能防止連接盤的松動。 9 X7 R/ Y" s+ @/ Z/ O& @- }
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液壓卡盤(中空型)的安裝
" c6 r" m) i) d0 R9 t3 c0 N1.將拉桿安裝于回轉(zhuǎn)油缸上,。旋入拉桿至回轉(zhuǎn)缸之活塞螺牙內(nèi),,直至活塞底止,。(如未達到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖)。 2.將回轉(zhuǎn)缸裝于主軸上(回轉(zhuǎn)缸連接盤),,檢查回轉(zhuǎn)缸有無偏擺及管路是否正常,,設(shè)定油壓力于低壓狀態(tài),使活塞運動2-3次后停置于前端,,而后關(guān)掉電源,。 3.在安裝或拆下卡盤時,需要使用吊帶或吊環(huán)固定(8寸以下的卡盤不附吊環(huán)),。使用后記得將吊環(huán)或吊帶從卡盤上取下。 " X$ }8 c; r5 S8 Z% C5 R
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4.安裝卡盤至拉桿上,。取下卡盤之軟爪及防塵蓋,,以1,2,3號螺絲鎖入數(shù)牙將套筒板手置于卡盤中心孔上,拉桿螺帽鎖入拉桿,,視油壓是否在4-5kgf/cm2之位置,,使拉桿做前后運動2-3次,并順利鎖入螺帽。
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5.拉桿螺帽鎖入于拉桿時,,如不是很平順的鎖入,,則應(yīng)重新檢查螺牙中心是否傾斜…等,如強制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞,。 2 v; L- H! P+ }# t
6.安裝卡盤于主軸上,。轉(zhuǎn)動套筒板手至安全結(jié)合于主軸端面。依下列順序鎖上螺絲,。 ; i; ]& I. M8 ^. k
4 a+ B' G) E9 d$ U' a; L2 V" A 液壓卡盤的安裝注意事項
3 L+ |& A# o! e+ Y4 V1.當(dāng)更換上爪時,,必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分,否則將造成精度上的不準,。 2.依照工件外形及切削情況來設(shè)定油壓壓力,,如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。 3.夾持斜面或錐度的鑄品工件時,,使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面,,工件物不會飛散。 4.夾持偏心工件物時,,偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上,,加工時需使用低轉(zhuǎn)速。 5.不可使用與基爪排齒不合之上爪,,齒合度不足,,將影響夾持力與精度,嚴重者使基爪損壞,。 6.作業(yè)開始之前,,使用低轉(zhuǎn)速試做一次,,檢查上爪和工件物的位置是否與刀具,刀具座產(chǎn)生干涉,。 7.如果夾持長的工件物時,,使用尾座或中心架支撐另一端。 8.長時間停置機器時,,卡盤上不可夾持工作物,。 9.當(dāng)操作不當(dāng)或機械故障所造成刀具或刀具座撞擊卡盤,立即停機檢查上爪,,基爪,、T型塊、連接螺絲及夾持精度是否正常,。 10.特殊高度上爪使用之油壓壓力需比標準上爪低,。
/ c# ]: o0 m4 T- t 油壓回轉(zhuǎn)缸的油路設(shè)計$ L$ F# ^: P$ T( t
1.油壓回路的設(shè)計是基于操作簡便和安全的原則,并且提供失效的安全回路,,以防止停電時所產(chǎn)生的危險,。 2.油壓缸之油壓回路含有自鎖機構(gòu)當(dāng)工作進行加工時,發(fā)生停電或壓力源故障所產(chǎn)生的壓力異常降低時,,自鎖的機構(gòu)產(chǎn)生效用,,將夾持力維持固定狀態(tài)讓工件物不致于飛出而產(chǎn)生危險。 3.如果使用4路2位電磁閥作油壓缸之切換作用,,那么油壓回路就必須設(shè)計成當(dāng)脫磁狀態(tài)時,,工作物仍處于被夾持狀態(tài)。 4.為了防止由內(nèi)徑夾持切換至外徑夾持所產(chǎn)生的錯誤操作,,必須提供一個內(nèi)外徑夾持的切換閥,。 ) R4 B) z$ U2 |, |
卡盤、油壓缸安裝后的運轉(zhuǎn)測試
: u3 X6 m- S" w1.試運轉(zhuǎn)時,,先將油壓壓力調(diào)整到最小的位置,,而后迅速切換開關(guān)一次,檢查油壓泵浦的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,,如果是以相反方向來旋轉(zhuǎn)應(yīng)更換三相電源中的二條后線,,啟動開關(guān)以全速來運轉(zhuǎn)。 2.首先將油壓的壓力設(shè)定于低壓,,此低油壓力要足夠使卡盤產(chǎn)生動力(0.35-0.5Mpa),,設(shè)定完畢后,依下列步驟檢查,。 3.檢查卡盤的作動是否順暢,。 4.檢查作動方向是否正確(夾爪的開合)。 5.檢查作動行程是否足夠(夾爪的行程)。 6.檢查各部位的管路有無漏油的現(xiàn)象,。 7.依照上述事項檢查正確后,,慢慢增加壓力直到所需要的油壓力時,再檢查一次,,同時檢看泄油管是否順暢的流下,。 8.將車床主軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定于最小值,檢查油壓缸的偏擺狀況及管路有無異常,,若一切正常則再慢慢的增加速度,。一旦有震動的情況發(fā)生,必須再次檢查油壓缸的連接盤的偏擺情況,。 9.如果液壓油的油溫不高時(低于30度),,以最大速度的1/3來運轉(zhuǎn)溫機。 # d, m% d- A" Q( q8 M1 ^
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