本帖最后由 twq19810302 于 2022-11-7 13:44 編輯
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: Q0 u6 o' p5 ^* y4 T2 C我們?cè)诮佑|各種方案的過程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會(huì)有一些定位,、夾緊沒有很好解決,,如此一來,,再具創(chuàng)新性的方案都會(huì)失去實(shí)用意義,了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識(shí),,才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性,。 % ^7 ]4 _4 C9 l' j S
定位器知識(shí) 0 T2 I5 w! W1 b; S9 ]; Z
一、從工件側(cè)面進(jìn)行定位的基本原則 從工件側(cè)面進(jìn)行定位時(shí),,和支撐器同樣,,3點(diǎn)原則是最基本的原則。 這和支撐器的原則是一樣的,,稱之為3點(diǎn)原則,,是從「一條直線上的3個(gè)點(diǎn)決定一個(gè)面」這個(gè)原則衍生而來的。4個(gè)點(diǎn)中,,3個(gè)點(diǎn)能決定一個(gè)面,,所以總共可以決定4個(gè)面,但是不管如何定位,,要使第4點(diǎn)在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的,。 ) G! {- ~. P( Q* F$ @" s" i
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▲3點(diǎn)原則 8 Y& j1 d4 @8 E' q
例如使用4個(gè)固定高度的定位器時(shí),只有某處的3個(gè)點(diǎn)能接觸到工件,,余下的第4點(diǎn)沒有接觸到工件的可能性還是很大的,。 所以,配置定位器時(shí),,一般都以3個(gè)點(diǎn)為基準(zhǔn),,并且盡可能增加此3點(diǎn)之間的距離。 另外,,定位器配置時(shí),,需要事先確認(rèn)施加加工負(fù)荷的方向。 加工負(fù)荷的方向也就是刀柄/刀具的行進(jìn)方向,,在進(jìn)刀方向的末端配置定位器,,可以直接影響到工件整體精度。 一般在工件毛坯面定位時(shí),,使用螺栓型可調(diào)節(jié)的定位器,、在工件加工面定位時(shí),使用固定型(工件接觸面經(jīng)過研磨)定位器,。 ! L* m( B( k4 F4 M4 h
二,、從工件孔定位的基本原則 利用工件前工序中加工完的孔進(jìn)行定位時(shí),需要使用有公差的銷子進(jìn)行定位,。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合,,根據(jù)配合公差進(jìn)行組合,可以使定位精度達(dá)到實(shí)際需求,。 此外,,在使用銷子定位的時(shí)候,,一般一個(gè)使用直柱銷另一個(gè)使用菱形銷,那么這樣裝拆工件就會(huì)變得比較方便,,很少會(huì)出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況,。 ; f D4 @7 J$ e M
▲使用銷定位 ; X( ?9 j+ G1 @, h
當(dāng)然,也可以通過調(diào)整配合公差,,使兩個(gè)銷子都使用直柱銷也是可以的,。為了更精準(zhǔn)的定位,通常使用一個(gè)直柱銷和一個(gè)菱形銷是最有效的,。 使用一個(gè)直柱銷和一個(gè)菱形銷的情況時(shí),,通常菱形銷的配置方向(與工件接觸處)的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,這樣的配置方式是為了角向定位(工件回轉(zhuǎn)方向),。
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夾緊器的相關(guān)知識(shí) ; d6 B; o5 ^( k: Y) f5 T
一,、夾緊器的分類 根據(jù)夾緊方向,一般分為以下幾類: ![]()
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接下來,,讓我們來看一下各種夾緊器的特點(diǎn),。
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1、從上方壓緊的夾緊器 從工件上方進(jìn)行壓緊的夾緊器夾緊時(shí)的變形量最少,,且工件加工中最穩(wěn)定,,所以在一般情況時(shí),最先考 慮的就是從工件的上方進(jìn)行夾緊,。 從工件上方壓緊的夾具最常見的就是手動(dòng)機(jī)械式的夾具,。例如下圖被稱之為「松葉式」的夾緊器。 壓板,、雙頭螺栓,、千斤頂、螺母組合而成的夾緊器稱之為「松葉式」夾緊器,。 ![]()
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1 X' h( O. I N9 r另外,,可以根據(jù)工件形狀,選擇不同形狀的壓板對(duì)應(yīng)各種不同形狀的工件,。 ![]()
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$ e, ]6 T; f# T3 s- C松葉式夾緊器夾緊時(shí)的扭矩和夾緊力的關(guān)系,,可以通過螺栓的推進(jìn)力進(jìn)行計(jì)算,。 ![]()
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從工件上方進(jìn)行夾緊的夾緊器除了松葉式夾緊器以外,,還有以下類似的夾緊器。 ![]()
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2,、從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器 本來,,從上方夾緊工件這種夾緊方式是精度最穩(wěn)定的、工件的加工負(fù)荷也是最小的,。但是工件上方需要加工,,或者從工件上方夾緊并不是很合適等的各種情況,,導(dǎo)致不能從工件上方進(jìn)行夾緊時(shí),可以選擇從工件側(cè)面進(jìn)行夾緊,。但是工件相對(duì)來說從側(cè)面進(jìn)行夾緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)上浮的力,,如何消除這個(gè)力,是必須要在設(shè)計(jì)夾具時(shí)注意的,。 ![]()
1 u* u% V, L$ `2 f% m2 l▲側(cè)面固定夾具 W0 H3 a% s N
從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器也有像上圖所示,,在側(cè)面產(chǎn)生推力的同時(shí),有一個(gè)斜向下的力,,這種夾具就可 以有效避免工件上浮,。 從側(cè)面進(jìn)行夾緊的夾緊器還有以下類似的夾緊器。 - v$ S6 e' W9 @) p8 \" _- K& y
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3,、從下拉緊工件的夾緊器 薄板型工件在加工上表面的時(shí)候,,不僅不能從上方進(jìn)行夾緊,從側(cè)面壓緊也不合理,,只能從下方拉緊工件的方法才是合理的夾緊方式,。從下方拉緊工件時(shí),如果是鐵材質(zhì)的工件,,通�,?梢允褂么盆F類夾緊器。非鐵材質(zhì)類的金屬工件時(shí),,一般可以使用真空吸盤的方式進(jìn)行拉緊,。 以上 2 種情況,夾緊力的大小和工件和磁鐵或真空吸盤的接觸面積的大小成正比,。如果加工小工件時(shí)的 加工負(fù)荷太大,,這樣加工效果會(huì)不怎么理想。 ( z1 W- O0 P# h" b, Y
▲真空吸盤 : G# Q( i7 s7 W1 X6 G) u
另外,,使用磁鐵或真空吸盤時(shí),,與磁鐵和真空吸盤的接觸面需要打到一定的光滑度才能夠安全、正常地使用,。 0 l: ?7 k* }* z7 l
4,、利用孔夾緊的夾緊器 使用 5 軸加工機(jī)進(jìn)行多面同時(shí)加工或者模具加工時(shí),為了防止夾具和工具對(duì)加工造成影響,,一般會(huì)選擇 使用孔夾緊的方式是比較合適的,。 與從工件上方進(jìn)行加緊和側(cè)面進(jìn)行夾緊的方式相比,利用孔夾緊的方式對(duì)工件產(chǎn)生的負(fù)荷更小,,可以有效方式工件變形,。 ![]()
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▲利用孔直接進(jìn)行加工 ' B. v5 g% }3 X! | [ F
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* m( P8 A; Z- W4 O! G▲設(shè)置拉釘進(jìn)行夾緊 * [, W# h" ]+ O6 b! {
二、預(yù)夾緊 以上主要都說的是工件夾緊方面的夾具,如何提高操作性,、提高操作性使用預(yù)夾緊也是至關(guān)重要的,。在底座上垂直設(shè)置工件的時(shí)候,工件由于重力原因會(huì)向下落,。這時(shí)候就必須用手一邊按住工件一邊操作夾緊器,。 / k2 B4 W/ E& Z1 ^9 e. M" p4 h1 Y5 R g
' M) l% p' _2 J k& b▲預(yù)夾緊 5 u& W! ]' z* F% [. Q4 I: ^* |
工件如果是大重量或者多數(shù)個(gè)同時(shí)裝夾時(shí),操作性會(huì)大幅度下降,,裝夾時(shí)間也很長(zhǎng),。這時(shí)候使用這種彈簧類預(yù)夾緊產(chǎn)品,就能使工件在保持不動(dòng)的狀態(tài)下操作夾緊器,,大幅度提升操作性,、 減少工件裝夾時(shí)間 。 三,、選擇夾緊器時(shí)的注意事項(xiàng) 在同一個(gè)工裝內(nèi)使用多種類的夾緊器時(shí),,夾緊&放松用的工具請(qǐng)務(wù)必統(tǒng)一。例如下左圖,,利用多種工具扳手進(jìn)行夾緊操作時(shí),,操作人員的整體負(fù)擔(dān)會(huì)變大,并且工件整體的裝夾時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng),。例如下右圖,,把工具扳手統(tǒng)一、螺栓尺寸也統(tǒng)一,,方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員,。 ![]()
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9 G' K5 d0 J, p- E/ z▲工件裝夾的操作性 5 c6 K4 p/ R v: a/ Q' y/ \$ t
另外,配置夾緊器的時(shí)候,,需要盡可能的考慮到工件裝夾的操作性,。如果裝夾的時(shí)候工件需要傾斜裝夾的話,這樣操作性就很不方便,,在設(shè)計(jì)夾具工裝的時(shí)候需要避免產(chǎn)生這種情況,。 4 A* a' r [) e/ I" h2 C ?7 v
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