本帖最后由 twq19810302 于 2022-11-9 13:43 編輯 ' w" E; e8 u, {5 a5 x
) |" Y" @$ z% ^6 o: z. ]不合格品控制的目的與方法! k: Z+ D$ X0 i& Y* b7 T! {- t
小故事——王實(shí)&陳博的故事
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' I9 d1 W: m- F* x; N; |: }1 L% ?什么叫不合格?答:未滿足要求,。 處置方式有哪些?答:返工,;返修,;讓步接收;退貨,;報(bào)廢;采取糾正預(yù)防措施 1,、不合格品控制的目的 防止不合格品的非預(yù)期使用或交付,。 2、不合格品控制的方法是 先識(shí)別后控制,。 " V; D8 f' i* j# D$ Q# y
2不合格品的控制流程1,、識(shí)別 識(shí)別不合格:判斷產(chǎn)品合格與否的依據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)。 —產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) —客戶要求 —工藝文件 —檢驗(yàn)文件 —樣板 —上級(jí)的交代與叮囑 7 ?" G( U5 A# Q4 h' k3 X9 b l
2,、標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí) —標(biāo)識(shí)“待處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí),。 —生產(chǎn)班組:不合格的半成品與原材料要標(biāo)明“待處理”或“不合格”的標(biāo)識(shí)。 —檢驗(yàn)員在隨機(jī)卡,、流程卡或“返工單”的相應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)欄內(nèi)蓋檢驗(yàn)章,,作為“不合格”標(biāo)識(shí)。 —其作用是:具有可追溯性,。 —最終檢驗(yàn):不合格牌標(biāo)識(shí),。或?qū)懨鳎ㄗ⒚鳎┎缓细瘳F(xiàn)象,,如(漏電,、拉裂、少孔,、搞錯(cuò)型號(hào),、嚴(yán)重壓痕、少工序,、用錯(cuò)材料等),。 . a, [) L( E5 n( e) y2 L$ x+ R1 J
3、隔離 要求:與正常的合格品明確隔離。 —紅色膠盤/物料框,。 —專門獨(dú)立的不良品架,。 —?jiǎng)澐植缓细駞^(qū)域,不良品放在不合格品區(qū)域內(nèi),。 —生產(chǎn)區(qū)的擺放與其它產(chǎn)品不同,,以示區(qū)別,然后按要求拉到維修或返工返修區(qū)處理,。 —定時(shí)安排人員到不良品區(qū)進(jìn)行確認(rèn)與數(shù)量的登記
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4,、記錄 —在規(guī)定的檢驗(yàn)報(bào)告上正確記錄不合格產(chǎn)品的型號(hào)、批次,、檢驗(yàn)日期,、檢驗(yàn)依據(jù)、不合格品的數(shù)量,、檢驗(yàn)結(jié)果,。 —檢驗(yàn)報(bào)告按規(guī)定予審核與批準(zhǔn)。 —流程: $ z) f% t5 ?3 Z1 H
5,、評(píng)審 當(dāng)量較大時(shí),,或?qū)拘抛u(yù)與資金 影響大時(shí)須評(píng)審。 (1)進(jìn)貨檢驗(yàn):經(jīng)檢驗(yàn)主管以上人員簽署處置意見(必要時(shí)要組織技術(shù)部,、生產(chǎn),、供應(yīng)鏈、相關(guān)部門進(jìn)行評(píng)審),。 (2)過程檢驗(yàn):對(duì)批量不合格品,,質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門和相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審。 (3)最終檢驗(yàn):質(zhì)控部負(fù)責(zé)人審批處置結(jié)論,,必要時(shí),,技術(shù)部參與評(píng)審。 9 S' K0 t2 g9 b+ w6 Y) b" @
6,、處置 包括以下幾種:挑選使用,、返修、讓步接收,、報(bào)廢處理,、糾正預(yù)防措施。 (1)進(jìn)貨不合格品的處置 —退貨 —讓步接收 —要求供方采取相關(guān)的糾正預(yù)防措施 —我廠對(duì)連續(xù)多批不合格,,某批大量嚴(yán)重不合格的供方,,將安排人員對(duì)其審廠并對(duì)以后批次加嚴(yán)檢驗(yàn)。
1 D2 }. }; P2 R5 P5 j3 h' p/ p(2)過程不合格品的處置 過程不合格品的處置方式一般有:返工返修,、讓步接收與報(bào)廢等幾種,。 —處置結(jié)論為:返工返修,,轉(zhuǎn)至返工返修區(qū)處理或交相關(guān)責(zé)任單位與個(gè)人進(jìn)行返工。 —處置結(jié)論為:讓步接收,,車間填寫“讓步申請(qǐng)單”經(jīng)技術(shù)部審批,,并提出技術(shù)與質(zhì)控措施后讓步使用。 —處置結(jié)論為:報(bào)廢,,檢驗(yàn)員通知廢品所在部門(車間或班組或聯(lián)系到相應(yīng)的個(gè)人),,填寫“廢品報(bào)廢單”,并由檢驗(yàn)員簽署報(bào)告交質(zhì)控部批準(zhǔn),,對(duì)單一品種一次報(bào)廢量或價(jià)值較大的,,一般2000元以上的,經(jīng)公司副總或總經(jīng)理批準(zhǔn)方可報(bào)廢,。對(duì)按四不放過原則處理,。
9 S8 o; j8 p9 O3 X; y(3)最終不合格品的處置 最終檢驗(yàn)不合格處置方式一般為整批返工,對(duì)于可追溯到批次甚至具體不良產(chǎn)品的可部分返工或部分挑選返工處理,。 終檢處理要注意: —所有返工后需重新檢驗(yàn)與確認(rèn),。 —做好相應(yīng)的記錄。 —合格后方可放行,。 —并強(qiáng)化對(duì)可標(biāo)識(shí)性的管理,。 —按ISO的要求,成品不良中的讓步產(chǎn)品需客戶同意(書面同意或認(rèn)可)
6 w8 T6 g6 E; G3如何防止不合格品的產(chǎn)生
- d1 j. e: D$ T1 [# p' M: _1,、如何防止不合格品產(chǎn)生:?jiǎn)T 工、技術(shù)人員 人:人是企業(yè)的第一資源,,特別是一線的人員,。 (1)一線操作人員與技術(shù)人員的質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)水平,、產(chǎn)品熟練程度,、文化素質(zhì)、身體素質(zhì),、作業(yè)態(tài)度,、是否按正確的工藝文件操作等影響產(chǎn)品質(zhì)量。 (2)管理內(nèi)容:明確崗位職責(zé),,提供必要的培訓(xùn),、想法滿足人員的任職能力、鼓勵(lì)員工參與改進(jìn),。 (3)對(duì)人的要求:首先是要有較強(qiáng)的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德,。 (4)對(duì)人的要求:了解產(chǎn)品的質(zhì)量特性的形成與變化的基本知識(shí)。 (5)對(duì)人的要求:關(guān)鍵崗位人員要重點(diǎn)培訓(xùn)與持證上崗,。 (6)對(duì)人的要求:提高質(zhì)量意識(shí)和理念,。
+ P7 O: H" W- G2,、如何防止不合格品產(chǎn)生:檢驗(yàn)員 檢驗(yàn)是一線的質(zhì)量控制人員。對(duì)避免或減少產(chǎn)品批量不合格發(fā)揮重要的作用,。 (1)首先質(zhì)檢員要有良好的事業(yè)心,、責(zé)任心、敬業(yè)愛廠等職業(yè)道德,。 (2)具有一定的文化程度與較高的產(chǎn)品知識(shí)以及豐富的工作經(jīng)驗(yàn),。 (3)要求具有較強(qiáng)的分析和判斷能力。 (4)嚴(yán)格按要求(標(biāo)準(zhǔn),、工藝,、圖樣)實(shí)施檢驗(yàn)。 (5)按制度對(duì)不合格進(jìn)行管理,。 (6)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),,完善檢驗(yàn)系統(tǒng)。 (7)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作能力強(qiáng),,會(huì)使用與維護(hù)量具與檢測(cè)儀器的管理工作,。
# l0 {; U# C! B/ A3、如何防止不合格品產(chǎn)生:設(shè)備保養(yǎng) 注意:機(jī)械設(shè)備的精度保持性,、穩(wěn)定性和性能可靠性等,,都會(huì)直接影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。
) |4 d# A6 Y; [" U* _日常保養(yǎng):潤(rùn)滑保養(yǎng)(五定) 定點(diǎn):根據(jù)潤(rùn)滑圖表上指定的部位,、潤(rùn)滑點(diǎn),、檢查點(diǎn)進(jìn)行加油、換油等 定質(zhì):確保潤(rùn)滑部位所需油料的品種,、品牌及質(zhì)量要求 定量:按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑和加油 定期:按潤(rùn)滑規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油 定人:規(guī)定專門人員(設(shè)備操作或維修員)進(jìn)行加油,、清洗換油等
3 R* e, |. ]5 [# h% `+ e二級(jí)保養(yǎng):同設(shè)備操作員和維修人員共同完成。保養(yǎng)內(nèi)容: 1)全面清掃,、清洗設(shè)備相關(guān)附件及裝置 2)拆卸并檢查設(shè)備的局部和重點(diǎn)部位,,徹底清除油污 3)檢查設(shè)備磨損情況,更換輔助配件,,調(diào)整或穩(wěn)固易松動(dòng)部位 ' m2 g* \1 C: S: Z' `- Z
三級(jí)保養(yǎng)(專門保養(yǎng)):由維修或?qū)I(yè)人員完成,,保養(yǎng)內(nèi)容: 1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體或部分解體檢查和修理 2)對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行清洗并換油 3)修復(fù)或更換易損件 4)檢查、調(diào)整,、修復(fù)精度,,校正水平 + D5 I! `. A6 \, F
設(shè)備點(diǎn)檢后發(fā)生不良的處理 對(duì)設(shè)備的處理:1)自行修復(fù)或排除故障,由班組長(zhǎng)處理2)填寫“設(shè)備維修申請(qǐng)”經(jīng)主管確認(rèn)后報(bào)維修部門 對(duì)產(chǎn)品的處理:對(duì)使用不良設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,,必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)或評(píng)價(jià),,以防止不良品產(chǎn)生或質(zhì)量事故的發(fā)生 2 f0 m( |3 U& J
4、如何防止不合格品的產(chǎn)生:作業(yè)方法的管理 核心:對(duì)工藝方法和保養(yǎng)方法的選擇與確定,、工藝紀(jì)律管理,。 作業(yè)方法管理:作業(yè)指導(dǎo)書,、異常作業(yè)的控制 作業(yè)指導(dǎo)書編制要點(diǎn):1)生產(chǎn)工藝流程圖:生產(chǎn)總工藝流程圖和分工序流程圖寫出所有工藝流程,突出關(guān)鍵和重要工序,,注明生產(chǎn)條件和控制要求,;當(dāng)工藝變更時(shí),對(duì)流程圖進(jìn)行修訂,。2)工序作業(yè)指導(dǎo)書:包含內(nèi)容:工序名稱,、適用產(chǎn)品、使用設(shè)備/工具,、使用材料,、操作步驟、控制要點(diǎn),、生產(chǎn)安全注意事項(xiàng),、自互檢內(nèi)容。編制要點(diǎn):簡(jiǎn)潔清楚,、要點(diǎn)突出,、圖表化 作業(yè)指導(dǎo)書的管理:編制、使用控制,、分類,、建立清單、修改,、作廢,、保管等
4 g9 |$ r3 Z$ V" S0 @, Q5、如何防止不合格品的產(chǎn)生:異常作業(yè)的控制 異常作業(yè)的控制(4M變更) 異常:人員,、設(shè)備,、材料、工藝方法的變更 1)人員變更:按作業(yè)指導(dǎo)書要求對(duì)人員實(shí)施培訓(xùn),,直至合格 2)設(shè)備變更:對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)和檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行小批量和大批量生產(chǎn) 3)材料變更:修改作業(yè)指導(dǎo)書或工藝參數(shù)控制要求,;進(jìn)行試產(chǎn),;考慮舊材料的調(diào)配使用;不可使用的舊材料的報(bào)廢處理 4)工藝方法的變更:修改作業(yè)指導(dǎo)書,,培訓(xùn)員工
9 ~* z( A+ A' p$ o4 L2 l6 B6,、如何防止不合格品的產(chǎn)生:5S優(yōu)化環(huán)境提升市場(chǎng) 7、如何防止不合格品的產(chǎn)生:三檢三按三自 8,、如何防止不合格品的產(chǎn)生:其它 l- k, N1 D1 c( R* U Z$ u
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