液壓卡盤的準(zhǔn)備、安裝,、調(diào)試工作指南

一往冇前

準(zhǔn)備工作

1.連接件

卡盤連接盤：機床主軸大致分為A型,，C型，D型,，參照機床說明書或使用手冊確定主軸的番號選購或自制卡盤連接盤,。A2型為臺灣進口液壓卡盤標(biāo)配。

  w3 ~9 `3 v6 E' V1 @: O* m% z

1 A6 F8 h& {" X% _5 p$ M  I2 }1 J

油缸固定座及拉桿：

中空拉桿制作

中空拉桿的長度依照下列要求計算

1.拉桿厚度增加方能有足夠的強度。若拉桿強度不足會使其斷裂而喪失夾持力,，同時工件飛出,，產(chǎn)生危險。

2.螺絲松動是造成振動的主要原因,。

2 c% c! {9 C" a% l- t) ]

8 I( C/ k) f$ i, K9 r7 ~

3.拉桿厚度e為最小極限值,，加工螺牙f部份時最好選用大直徑，使e值盡可能最大,。

4.以高位強度380Mpa（38kg/mm2）以上之材料來制作拉桿,。

5.螺紋a,d,f同心度需在0.05mm T.I.R以內(nèi)。

安裝工作
! P5 u$ C3 f' Z8 a

油缸連接盤的安裝

1.為了能夠得到上列所需的數(shù)值,，油壓缸連接盤前端的偏擺必須為最小0. 005mm以下,。

: N- f/ n/ S5 t! u6 ~

+ |9 v7 X) J2 x) d+ p

2.當(dāng)安裝油壓缸連接盤于車床后端之前，應(yīng)垂直放置連接盤,。

3.須先校正油壓缸外徑及連接盤外徑之偏擺量于0.01mm以下,。

4.將安裝油壓缸于油壓缸連接盤時，鎖緊固定螺絲如下圖所示,，盡量越深越好,。

2 V% x% z& [, J) b

9 O& |0 {/ I. ^  Q

中空油壓回轉(zhuǎn)缸的安裝
& r! U% D- _0 L/ B7 i

1.首先將中空油壓夾頭安裝于主軸的前端,，高速中空油壓回轉(zhuǎn)缸裝于后方,，二者以拉桿來連接。

2.當(dāng)油壓缸裝設(shè)于車床后方,，車床的防護置必須預(yù)留通風(fēng)口,，如此油壓缸產(chǎn)生的熱量可以由此散去。

3.校正油壓缸連接盤端面的偏擺及油壓缸連結(jié)盤外徑的偏擺在0.005mm以內(nèi),，過多的偏擺會造成震動,，導(dǎo)致油壓缸的使用壽命減短。

4.在油壓缸裝在距離車床主軸托架愈近的地方越好,，而油壓缸連接盤的安裝方式及量測偏擺的方式都在下表表示出來,。

5.一定要裝上沉頭螺絲才能防止連接盤的松動。

4 `$ ?/ {$ O1 i8 ^9 a3 I( Y1 \

液壓卡盤（中空型）的安裝
5 e/ d: ^$ C# x) M$ ?: x$ v

1.將拉桿安裝于回轉(zhuǎn)油缸上,。旋入拉桿至回轉(zhuǎn)缸之活塞螺牙內(nèi),，直至活塞底止。（如未達到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖）,。

2.將回轉(zhuǎn)缸裝于主軸上（回轉(zhuǎn)缸連接盤）,，檢查回轉(zhuǎn)缸有無偏擺及管路是否正常，設(shè)定油壓力于低壓狀態(tài),，使活塞運動2-3次后停置于前端,，而后關(guān)掉電源。

3.在安裝或拆下卡盤時，需要使用吊帶或吊環(huán)固定（8寸以下的卡盤不附吊環(huán)）,。使用后記得將吊環(huán)或吊帶從卡盤上取下,。

4 z. q, D7 n7 E; H' V9 Y, L

4.安裝卡盤至拉桿上。取下卡盤之軟爪及防塵蓋,，以1,2,3號螺絲鎖入數(shù)牙將套筒板手置于卡盤中心孔上,，拉桿螺帽鎖入拉桿，視油壓是否在4-5kgf/cm2之位置,，使拉桿做前后運動2-3次,并順利鎖入螺帽,。

5.拉桿螺帽鎖入于拉桿時，如不是很平順的鎖入,，則應(yīng)重新檢查螺牙中心是否傾斜…等,，如強制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞。

6.安裝卡盤于主軸上,。轉(zhuǎn)動套筒板手至安全結(jié)合于主軸端面,。依下列順序鎖上螺絲。

: i% }5 r2 p' j7 S* m( U

% y7 |+ W+ C- {) j

液壓卡盤的安裝注意事項

1.當(dāng)更換上爪時,，必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分,，否則將造成精度上的不準(zhǔn)。

2.依照工件外形及切削情況來設(shè)定油壓壓力,，如果管狀工件被高壓夾持將造成變形,。

3.夾持斜面或錐度的鑄品工件時，使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面,，工件物不會飛散,。

4.夾持偏心工件物時，偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上,，加工時需使用低轉(zhuǎn)速,。

5.不可使用與基爪排齒不合之上爪，齒合度不足,，將影響夾持力與精度,，嚴(yán)重者使基爪損壞。

6.作業(yè)開始之前,，使用低轉(zhuǎn)速試做一次,，檢查上爪和工件物的位置是否與刀具，刀具座產(chǎn)生干涉,。

7.如果夾持長的工件物時,，使用尾座或中心架支撐另一端。

8.長時間停置機器時,，卡盤上不可夾持工作物,。

9.當(dāng)操作不當(dāng)或機械故障所造成刀具或刀具座撞擊卡盤,，立即停機檢查上爪，基爪,、T型塊,、連接螺絲及夾持精度是否正常。

10.特殊高度上爪使用之油壓壓力需比標(biāo)準(zhǔn)上爪低,。

油壓回轉(zhuǎn)缸的油路設(shè)計

1.油壓回路的設(shè)計是基于操作簡便和安全的原則,，并且提供失效的安全回路，以防止停電時所產(chǎn)生的危險,。

2.油壓缸之油壓回路含有自鎖機構(gòu)當(dāng)工作進行加工時,，發(fā)生停電或壓力源故障所產(chǎn)生的壓力異常降低時，自鎖的機構(gòu)產(chǎn)生效用,，將夾持力維持固定狀態(tài)讓工件物不致于飛出而產(chǎn)生危險,。

3.如果使用4路2位電磁閥作油壓缸之切換作用，那么油壓回路就必須設(shè)計成當(dāng)脫磁狀態(tài)時,，工作物仍處于被夾持狀態(tài),。

4.為了防止由內(nèi)徑夾持切換至外徑夾持所產(chǎn)生的錯誤操作，必須提供一個內(nèi)外徑夾持的切換閥,。

卡盤,、油壓缸安裝后的運轉(zhuǎn)測試

1.試運轉(zhuǎn)時，先將油壓壓力調(diào)整到最小的位置,，而后迅速切換開關(guān)一次,，檢查油壓泵浦的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果是以相反方向來旋轉(zhuǎn)應(yīng)更換三相電源中的二條后線,，啟動開關(guān)以全速來運轉(zhuǎn),。

2.首先將油壓的壓力設(shè)定于低壓,，此低油壓力要足夠使卡盤產(chǎn)生動力（0.35-0.5Mpa）,，設(shè)定完畢后，依下列步驟檢查,。

3.檢查卡盤的作動是否順暢,。

4.檢查作動方向是否正確（夾爪的開合）。

5.檢查作動行程是否足夠（夾爪的行程）,。

6.檢查各部位的管路有無漏油的現(xiàn)象,。

7.依照上述事項檢查正確后，慢慢增加壓力直到所需要的油壓力時,，再檢查一次,，同時檢看泄油管是否順暢的流下。

8.將車床主軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定于最小值,，檢查油壓缸的偏擺狀況及管路有無異常,，若一切正常則再慢慢的增加速度,。一旦有震動的情況發(fā)生，必須再次檢查油壓缸的連接盤的偏擺情況,。

9.如果液壓油的油溫不高時（低于30度）,，以最大速度的1/3來運轉(zhuǎn)溫機。