準備工作 1.連接件 卡盤連接盤:機床主軸大致分為A型,,C型,,D型,參照機床說明書或使用手冊確定主軸的番號選購或自制卡盤連接盤,。A2型為臺灣進口液壓卡盤標配,。
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油缸固定座及拉桿: 0 n( }# p0 w( c( h" {& x5 u2 u
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中空拉桿制作1 v6 y% G- j! g, D2 l3 N
中空拉桿的長度依照下列要求計算
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1.拉桿厚度增加方能有足夠的強度。若拉桿強度不足會使其斷裂而喪失夾持力,,同時工件飛出,,產(chǎn)生危險。 2.螺絲松動是造成振動的主要原因,。 - r! j" L' j8 |# D8 G4 d
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3.拉桿厚度e為最小極限值,,加工螺牙f部份時最好選用大直徑,使e值盡可能最大,。 4.以高位強度380Mpa(38kg/mm2)以上之材料來制作拉桿,。 5.螺紋a,d,f同心度需在0.05mm T.I.R以內(nèi),。 5 Q' F7 Q4 t2 L5 n+ E
安裝工作! G* M b( u) n! p% K! J# B" H3 a( T
油缸連接盤的安裝
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1.為了能夠得到上列所需的數(shù)值,油壓缸連接盤前端的偏擺必須為最小0. 005mm以下,。
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2.當安裝油壓缸連接盤于車床后端之前,,應(yīng)垂直放置連接盤。 3.須先校正油壓缸外徑及連接盤外徑之偏擺量于0.01mm以下,。 4.將安裝油壓缸于油壓缸連接盤時,,鎖緊固定螺絲如下圖所示,盡量越深越好,。 4 e8 J6 g4 i5 J+ d# f
6 v1 k, V% D/ [9 i 中空油壓回轉(zhuǎn)缸的安裝
& h9 w# q: D. R G% `6 t1.首先將中空油壓夾頭安裝于主軸的前端,,高速中空油壓回轉(zhuǎn)缸裝于后方,二者以拉桿來連接,。 2.當油壓缸裝設(shè)于車床后方,,車床的防護置必須預留通風口,如此油壓缸產(chǎn)生的熱量可以由此散去,。 3.校正油壓缸連接盤端面的偏擺及油壓缸連結(jié)盤外徑的偏擺在0.005mm以內(nèi),,過多的偏擺會造成震動,導致油壓缸的使用壽命減短,。 4.在油壓缸裝在距離車床主軸托架愈近的地方越好,,而油壓缸連接盤的安裝方式及量測偏擺的方式都在下表表示出來。 5.一定要裝上沉頭螺絲才能防止連接盤的松動,。
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液壓卡盤(中空型)的安裝/ H5 r7 n) P: f$ e% o
1.將拉桿安裝于回轉(zhuǎn)油缸上,。旋入拉桿至回轉(zhuǎn)缸之活塞螺牙內(nèi),直至活塞底止,。(如未達到位置將會損壞活塞之螺旋止擋鎖),。 2.將回轉(zhuǎn)缸裝于主軸上(回轉(zhuǎn)缸連接盤),檢查回轉(zhuǎn)缸有無偏擺及管路是否正常,,設(shè)定油壓力于低壓狀態(tài),,使活塞運動2-3次后停置于前端,而后關(guān)掉電源,。 3.在安裝或拆下卡盤時,,需要使用吊帶或吊環(huán)固定(8寸以下的卡盤不附吊環(huán))。使用后記得將吊環(huán)或吊帶從卡盤上取下,。 6 ?9 D: o; r1 L
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4.安裝卡盤至拉桿上,。取下卡盤之軟爪及防塵蓋,以1,2,3號螺絲鎖入數(shù)牙將套筒板手置于卡盤中心孔上,,拉桿螺帽鎖入拉桿,,視油壓是否在4-5kgf/cm2之位置,使拉桿做前后運動2-3次,并順利鎖入螺帽。 5.拉桿螺帽鎖入于拉桿時,,如不是很平順的鎖入,,則應(yīng)重新檢查螺牙中心是否傾斜…等,如強制鎖入則會造成精度上的誤差及螺牙損壞,。 6.安裝卡盤于主軸上,。轉(zhuǎn)動套筒板手至安全結(jié)合于主軸端面。依下列順序鎖上螺絲,。
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: C( x6 S( }2 o! G; u 液壓卡盤的安裝注意事項1 M; f. p. ], G8 @& n
1.當更換上爪時,,必須清理基爪的齒型部分及T型螺帽的接合部分,否則將造成精度上的不準,。 2.依照工件外形及切削情況來設(shè)定油壓壓力,,如果管狀工件被高壓夾持將造成變形。 3.夾持斜面或錐度的鑄品工件時,,使用的特殊爪需具有齒狀之夾持面,,工件物不會飛散。 4.夾持偏心工件物時,,偏心重量產(chǎn)生的離心力作用在單一爪上,加工時需使用低轉(zhuǎn)速,。 5.不可使用與基爪排齒不合之上爪,,齒合度不足,將影響夾持力與精度,,嚴重者使基爪損壞,。 6.作業(yè)開始之前,使用低轉(zhuǎn)速試做一次,,檢查上爪和工件物的位置是否與刀具,,刀具座產(chǎn)生干涉。 7.如果夾持長的工件物時,,使用尾座或中心架支撐另一端,。 8.長時間停置機器時,卡盤上不可夾持工作物,。 9.當操作不當或機械故障所造成刀具或刀具座撞擊卡盤,,立即停機檢查上爪,基爪,、T型塊,、連接螺絲及夾持精度是否正常。 10.特殊高度上爪使用之油壓壓力需比標準上爪低,。 ( f& r! U3 b3 M$ e0 Z) r
油壓回轉(zhuǎn)缸的油路設(shè)計1.油壓回路的設(shè)計是基于操作簡便和安全的原則,,并且提供失效的安全回路,以防止停電時所產(chǎn)生的危險。 2.油壓缸之油壓回路含有自鎖機構(gòu)當工作進行加工時,,發(fā)生停電或壓力源故障所產(chǎn)生的壓力異常降低時,,自鎖的機構(gòu)產(chǎn)生效用,將夾持力維持固定狀態(tài)讓工件物不致于飛出而產(chǎn)生危險,。 3.如果使用4路2位電磁閥作油壓缸之切換作用,,那么油壓回路就必須設(shè)計成當脫磁狀態(tài)時,工作物仍處于被夾持狀態(tài),。 4.為了防止由內(nèi)徑夾持切換至外徑夾持所產(chǎn)生的錯誤操作,,必須提供一個內(nèi)外徑夾持的切換閥。
8 o* K, ^$ K) L3 Z; A# B8 {. Z& F 卡盤,、油壓缸安裝后的運轉(zhuǎn)測試1.試運轉(zhuǎn)時,,先將油壓壓力調(diào)整到最小的位置,而后迅速切換開關(guān)一次,,檢查油壓泵浦的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,,如果是以相反方向來旋轉(zhuǎn)應(yīng)更換三相電源中的二條后線,啟動開關(guān)以全速來運轉(zhuǎn),。 2.首先將油壓的壓力設(shè)定于低壓,,此低油壓力要足夠使卡盤產(chǎn)生動力(0.35-0.5Mpa),設(shè)定完畢后,,依下列步驟檢查,。 3.檢查卡盤的作動是否順暢。 4.檢查作動方向是否正確(夾爪的開合),。 5.檢查作動行程是否足夠(夾爪的行程),。 6.檢查各部位的管路有無漏油的現(xiàn)象。 7.依照上述事項檢查正確后,,慢慢增加壓力直到所需要的油壓力時,,再檢查一次,同時檢看泄油管是否順暢的流下,。 8.將車床主軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定于最小值,,檢查油壓缸的偏擺狀況及管路有無異常,若一切正常則再慢慢的增加速度,。一旦有震動的情況發(fā)生,,必須再次檢查油壓缸的連接盤的偏擺情況。 9.如果液壓油的油溫不高時(低于30度),,以最大速度的1/3來運轉(zhuǎn)溫機,。 ! s3 l h0 S4 j) @1 R+ K" W7 [
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