24種機械加工常用金屬材料及其特性

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1,、45——優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼,，是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼

主要特征: 最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,，綜合力學性能良好,，淬透性低,，水淬時易生裂紋,。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件宜采用正火處理,。應用舉例: 主要用于制造強度高的運動件,，如透平機葉輪、壓縮機活塞,。軸,、齒輪、齒條,、蝸桿等,。焊接件注意焊前預熱，焊后消除應力退火。

2,、Q235A（A3鋼）——最常用的碳素結構鋼

主要特征: 具有高的塑性,、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,，以及一定的強度,、好的冷彎性能。應用舉例: 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構,。如受力不大的拉桿,、連桿、銷,、軸,、螺釘、螺母,、套圈,、支架、機座,、建筑結構,、橋梁等。

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3,、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一,，屬合金結構鋼

主要特征: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，具有良好的綜合力學性能,、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度,，水冷時復雜形狀的零件易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等,，回火或調(diào)質(zhì)后切削加工性好,，但焊接性不好，易產(chǎn)生裂紋,，焊前應預熱到100～150℃,，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬火處理,。應用舉例:調(diào)質(zhì)處理后用于制造中 速,、中載的零件，如機床齒輪,、軸,、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度,、耐磨的零件，如齒輪,、軸,、主軸、曲軸,、心軸,、套筒、銷子,、連桿,、螺釘螺母、進氣閥等,，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載,、中速沖擊的零件，如油泵轉(zhuǎn)子,、滑塊,、齒輪、主軸,、套環(huán)等,，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊,、耐磨的零件,，如蝸桿、主軸,、軸,、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大,、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,，如軸、齒輪等,。

4,、HT150——灰鑄鐵

應用舉例:齒輪箱體，機床床身,，箱體,，液壓缸，泵體,，閥體,，飛輪,，氣缸蓋，帶輪,，軸承蓋等,。

5、35——各種標準件,、緊固件的常用材料

主要特征: 強度適當,，塑性較好，冷塑性高,，焊接性尚可,。冷態(tài)下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低,，正火或調(diào)質(zhì)后使用應用舉例: 適于制造小截面零件,，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿,、連桿,、鉤環(huán)等，各種標準件,、緊固件,。

6、65Mn——常用的彈簧鋼

應用舉例:小尺寸各種扁,、圓彈簧,、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,，也可制做彈簧環(huán),、氣門簧、離合器簧片,、剎車彈簧,、冷卷螺旋彈簧，卡簧等,。

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7,、0Cr18Ni9——最常用的不銹鋼（美國鋼號304，日本鋼號SUS304）

特性和應用: 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,，如食品用設備，一般化工設備,，原于能工業(yè)用設備,。

8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國鋼號D3,，日本鋼號SKD1)

特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼,，屬高碳高鉻類型的萊氏體鋼,。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12鋼碳含量高達2.3%,，所以沖擊韌度較差,、易脆裂，而且容易形成不均勻的共晶碳化物,；Cr12鋼由于具有良好的耐磨性,，多用于制造受沖擊負荷較小的要求高耐磨的冷沖模、沖頭,、下料模,、冷鐓模、冷擠壓模的沖頭和凹模,、鉆套,、量規(guī)、拉絲模,、壓印模,、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等,。

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9,、DC53——常用的日本進口冷作模具鋼

特性和應用: 高強韌性冷作模具鋼，日本大同特殊鋼（株）廠家鋼號,。高溫回火后具有高硬度,、高韌性，線切割性良好,。用于精密冷沖壓模,、拉伸模、搓絲模,、冷沖裁模,、沖頭等10、SM45——普通碳素塑料模具鋼（日本鋼號S45C）

10,、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼

國產(chǎn).較Cr12鋼含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均勻有所改善,MO能減輕碳化物偏析并提高淬透性,V能細化晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,較Cr12有高的韌性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好的綜合機械性能.所以可以制造截面大,形狀復雜,經(jīng)受較大沖擊的各種模具,例如普通拉伸模,沖孔凹模,沖模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸,標準工具,量具等,。

11、SKD11——韌性鉻鋼

日本日立株式生產(chǎn).在技術上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒.較Cr12mov的韌性和耐磨性有所提高.延長了模具的使用壽命,。

12,、D2——高碳高鉻冷作鋼

美國產(chǎn).具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小,宜制造各種要求高精度,長壽命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷擠壓模,冷剪切刀等。

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13,、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼

日本日立株式生產(chǎn).由于鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此鋼的強韌性(抗彎強度,撓度,沖擊韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,沖擊砂輪片的模等,。

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14、DC53——高韌性高鉻鋼

日本大同株式生產(chǎn).熱處理硬度高于SKD11.高溫(520-530)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方面DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍.DC53的韌性在冷作模具制造很少出現(xiàn)裂紋和龜裂.大大提高了使用壽命.殘余應力小.經(jīng)高溫回頭減少殘余應力.因為線切割加工后的裂痕和變形得到抑制.切削性和研磨性超過SKD11.用于精密沖壓模,冷鍛,深拉模等,。

15,、SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼

日本日立株式生產(chǎn).用于冷鍛模,切條機,鉆頭,鉸刀,沖頭等,。

16、ASP-23——粉末冶金高速鋼

瑞典產(chǎn).碳化物分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加工,熱處理尺寸穩(wěn)定.用于沖頭,深拉伸模,鉆模,銑刀和剪切刀片等各類長壽命之切削工具,。

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17,、P20——一般要求的大小塑膠模具

美國產(chǎn).可電蝕操作.出廠狀態(tài)預硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

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18,、718——高要求的大小塑膠模具

瑞典產(chǎn).尤其電蝕操作. 出廠狀態(tài)預硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

19,、Nak80——高鏡面,高精度塑膠模具

日本大同株式產(chǎn). 出廠狀態(tài)預硬HB370-400.淬火硬度HRC52

20、S136——防腐蝕及需鏡面拋光塑膠模具

瑞典產(chǎn). 出廠狀態(tài)預硬HB＜215.淬火硬度HRC52,。

21,、H13——普通常用壓鑄模

用于鋁,鋅,鎂及合金壓鑄.熱沖壓模,鋁擠壓模。

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22,、SKD61——高級壓鑄模

日本日立株式產(chǎn),經(jīng)電碴重溶技術,在使用壽命上比H13有明顯的提高. 熱沖壓模,鋁擠壓模,。

23、8407——高級壓鑄模

瑞典產(chǎn). 熱沖壓模,鋁擠壓模,。

24,、FDAC——添加了硫加強其易削性

出廠預硬硬度338-42HRC,可直接進行刻雕加工, 無須淬火,回火處理.用于小批量模,簡易模,各種樹脂制品,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模

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