在大批量生產(chǎn)中,, 為了縮短裝夾工件的輔助時(shí)間,, 往往采用裝夾時(shí)間與產(chǎn)品加工時(shí)間重合的雙工位高效夾具。因此,, 如何設(shè)計(jì)出一種氣壓傳動(dòng)的雙工位高效夾具,,是許多夾具設(shè)計(jì)人員經(jīng)常面臨的問題。下面就來介紹一種雙工位氣動(dòng)夾具,。
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圖1 夾具原理圖
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圖1是夾具的工作原理圖,,其設(shè)計(jì)創(chuàng)意在于氣缸活塞桿輸出兩端滾柱鉸鏈采用對(duì)稱設(shè)計(jì),鉸鏈連接 L形杠桿的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)夾緊力的放大,。閥芯處于圖(a)所示左位狀態(tài),,壓縮空氣進(jìn)入氣缸左氣腔,推動(dòng)氣缸活塞向右運(yùn)動(dòng),;右工位活塞桿則通過右邊的滾柱鉸鏈杠桿增力機(jī)構(gòu),,對(duì)右工位的工件進(jìn)行夾緊。此時(shí)左工位活塞桿拉動(dòng)增力機(jī)構(gòu),,使得左工位松開進(jìn)行裝卸。
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當(dāng)右邊工件的加工過程完成后,,其閥芯切換至圖(b)所示右位工作狀態(tài),,壓縮空氣進(jìn)入右氣腔,推動(dòng)氣缸活塞向左運(yùn)動(dòng),,左工位被夾緊,。
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左右兩個(gè)工位如此循環(huán)交替工作, 巧妙使用了空行程,, 由于工件的加工時(shí)間與裝卸時(shí)間部分重合,, 節(jié)約了裝卸時(shí)間, 因而大幅度提高了生產(chǎn)效率,。此設(shè)計(jì)僅采用一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸,,就能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工位工件的順序夾緊,工件的切削加工時(shí)間與裝卸時(shí)間重合,,同時(shí)夾緊單元平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),,最終得到最大的夾緊力,符合一般夾具對(duì)夾緊元件運(yùn)動(dòng)速度特性與夾緊力特性的要求,。 $ X' y1 z) l& w; }5 }
四種方案:解決單氣缸驅(qū)動(dòng)雙工位夾具同時(shí)夾緊非等高工件采用“一個(gè)氣缸一個(gè)工位”的原則所設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)雙工位夾具具有結(jié)構(gòu)不緊湊等缺點(diǎn),。為此設(shè)計(jì)了一種單缸驅(qū)動(dòng)雙工位夾具(圖2),,基本原理為: 當(dāng)換向閥處于左位時(shí),壓縮空氣進(jìn)入氣缸無桿腔,,使活塞向下運(yùn)動(dòng),,帶動(dòng)鉸桿-杠桿增力機(jī)構(gòu)發(fā)生角度-長(zhǎng)度效應(yīng)。
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圖2 固定式的鉸桿-杠桿增力雙工位氣動(dòng)夾具 + v4 h4 j _/ a- h
方案一:鉸接式氣缸的雙工位氣動(dòng)夾具 2 V5 d; v" }9 i/ u4 A9 b
圖3 鉸接式氣缸的雙工位氣動(dòng)夾具 + |) F3 h m }9 ^1 k! I
將固定式氣缸變?yōu)殂q接式氣缸,,工作原理為: 當(dāng)換向閥處于圖3左位時(shí),,壓縮空氣進(jìn)入無桿氣缸腔,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),,由鉸桿-杠桿組成的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了力的二次增大,。活塞向下運(yùn)動(dòng),,當(dāng)左邊工件被夾緊后,,鉸接式氣缸發(fā)生擺動(dòng),帶動(dòng)活塞一同擺動(dòng),,通過活塞與鉸桿-杠桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)使右邊工件被夾緊,,從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)夾緊不等高工件。待工件加工完畢后,,換向閥切換至右位工作,,壓縮空氣進(jìn)入氣缸有桿腔,活塞向上運(yùn)動(dòng),,使夾緊元件松開工件,。
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方案二:鉸接式活塞桿的雙工位氣動(dòng)夾具 0 b2 r( w$ G P. x# L+ `
圖4 鉸接式活塞桿的雙工位氣動(dòng)夾具
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利用鉸接式活塞桿的方法實(shí)現(xiàn)雙點(diǎn)浮動(dòng)夾緊工件�,;钊麠U的質(zhì)量小于氣缸的質(zhì)量,,活塞桿擺動(dòng)時(shí)的慣性低于氣缸,噪聲有所降低,,但慣性沖擊和噪聲依然存在,。圖4的工作原理與圖2相似,不同之處在于: 當(dāng)左邊工件被夾緊后,,活塞桿發(fā)生擺動(dòng),,利用鉸桿-杠桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)右邊工件的夾緊�,;钊麠U為單作用運(yùn)動(dòng),,一般采用外力松開工件,在圖4中彈簧的彈性能恢復(fù)推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng),,使夾緊元件松開工件,。
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方案三:浮動(dòng)式滑塊的雙工位氣動(dòng)夾具
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圖5 浮動(dòng)式滑塊的雙工位氣動(dòng)夾具
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在活塞桿中放置浮動(dòng)滑塊構(gòu)成雙點(diǎn)浮動(dòng)夾緊氣動(dòng)夾具。如圖5所示,壓縮空氣進(jìn)入無桿氣缸腔,,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),,當(dāng)左邊工件被夾緊后浮動(dòng)滑塊向右移動(dòng),通過鉸桿-杠桿之間的復(fù)合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)右邊工件的夾緊,。與圖3和4相比: 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剛性有所提高,,慣性沖擊和噪聲較少;同時(shí)浮動(dòng)滑塊與滑槽之間的摩擦較大,,浮動(dòng)滑塊對(duì)制造和安裝的要求較高,。 2 K G" g+ R, I4 ^- F& m: |5 m
方案四:浮動(dòng)式滾輪的雙工位氣動(dòng)夾具
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圖6 浮動(dòng)式滾輪的雙工位氣動(dòng)夾具
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為改善摩擦采用高副滾輪代替低副滑塊。其工作原理為: 在滑槽內(nèi)放置一滾子,,兩邊的鉸桿鉸接于滾子中心,。如圖 6所示,換向閥處于左位時(shí),,壓縮空氣進(jìn)入無桿氣缸腔推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),,當(dāng)左邊工件被夾緊后,浮動(dòng)滾輪向右移動(dòng),,通過鉸桿-杠桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)右邊工件的夾緊,。工件加工完畢,換向閥切換至右位工作,,壓縮空氣進(jìn)入氣缸有桿腔,,活塞向上運(yùn)動(dòng),夾緊元件松開工件,。
* ?0 u6 M# V4 ?4 n( |* v7 f 結(jié)語(yǔ)5 I3 O& Y4 H: p3 H
單氣缸雙工位的氣動(dòng)夾具最大的利用了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)能力,,工件的切削以及裝夾時(shí)間重合,節(jié)能同時(shí)效率提高,。針對(duì)不能夾緊非等高工件的特點(diǎn)也可以使用上述四種方案來解決,,4種解決方法均是解決自由度不足的問題,通過增加一個(gè)自由度,,從而實(shí)現(xiàn)雙點(diǎn)浮動(dòng)夾緊工件。 8 C- j' B# s9 t9 v8 q/ a& f" z8 |) z
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