設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)力工裝夾緊系統(tǒng)應(yīng)該經(jīng)歷一個(gè)怎樣的步驟,,選用液壓夾緊產(chǎn)品的時(shí)候一些常見(jiàn)問(wèn)題如何解決,我們一起來(lái)探尋這些問(wèn)題的答案,。 3 c, L( P2 r4 {/ x# E) B+ B
* |8 z# z- o" a& U 一,、怎樣設(shè)計(jì)一個(gè)動(dòng)力工裝夾具系統(tǒng)?第1步: 首先確定所執(zhí)行操作的特性每一周期需加工的工件數(shù)量,,以及是否要在每個(gè)工件的多個(gè)面上進(jìn)行加工,。并且還需要確定工件裝卸和夾緊所允許的時(shí)間,。 參考機(jī)床手冊(cè)確定機(jī)床臺(tái)面、底座,、夾盤或其他面上可用到的工作空間,。根據(jù)加工流程請(qǐng)保證該空間能容納所需加工數(shù)量的工件。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初始階段,,應(yīng)采取適當(dāng)措施和必要裝置保障工人和設(shè)備的安全,。 & R' R8 ^ D7 R L
第2步: 按照加工工序確定順序閥的數(shù)量,以及在應(yīng)用場(chǎng)合中可能用到的任何外部控制元件(如和機(jī)床控制的接口),。
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第3步: 計(jì)算加工過(guò)程產(chǎn)生的切削力,,并指出其作用在工件上的方向。如果改造一套手動(dòng)夾緊系統(tǒng),,可采用目前使用的扭矩,。但更建議計(jì)算切削力作為一種防范,這樣可以保證夾具有足夠的安全系數(shù),。 ' }. T3 Q* c; [" U
第4步: 在夾具中設(shè)計(jì)固定支撐,,以承受大部分切削力,并利用工件基本的定位特征,,保證工件的正確定位,。
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第5步: 通常需要計(jì)算克服工件重量和摩擦所需的作用力,以及將工件壓到固定支撐上以及將工件移動(dòng)到位所需的作用力,。
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第6步: 確定了機(jī)加切削力后,,再計(jì)算夾緊工件到夾具或機(jī)床加工臺(tái)上所需的作用力。 0 |8 Z4 \! I+ ^+ L5 A' _: K
第7步: 確定夾具在什么地方與工件接觸或支撐工件,,同時(shí)不要干涉機(jī)床運(yùn)行,。如果夾緊后干涉機(jī)加工,當(dāng)加工順序中出現(xiàn)這種需要時(shí),,則必須使用外部控制設(shè)備將夾緊元件移出,,這就需要使用電動(dòng)閥來(lái)分別控制這些麻煩的設(shè)備。
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第8步: 根據(jù)所需的總的夾緊力和選擇的夾緊點(diǎn),,工件的尺寸,、強(qiáng)度和形狀以及機(jī)加工來(lái)確定夾具元件的型號(hào)和數(shù)量。 & \$ T/ W; B! l& q, j
第9步: 為幫確定所需的動(dòng)力源容量,,需要將所有所選用元件的全部用油量累加起來(lái),,然后選擇一個(gè)相同或較大容量的動(dòng)力源。
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第10步: 選定閥和其他控制元件實(shí)現(xiàn)在第2步中列出的順序操作,。選擇適當(dāng)?shù)陌踩刂茩C(jī)制,。最后選擇所需的配管部件將泵與閥和元件相連。檢查系統(tǒng)的規(guī)格和布置決定需要的級(jí)別、尺寸和長(zhǎng)度,。
! f8 Y/ e8 n! s& Q" `1 O9 @ 二,、使用液壓夾緊產(chǎn)品時(shí)的問(wèn)題解答
5 [+ S. b6 {0 R( d" X/ L; T1 ~應(yīng)該使用或考慮使用雙作用缸嗎? 即使在有小孔或長(zhǎng)管路運(yùn)行的系統(tǒng)中,,雙作用缸也能保證及時(shí)縮進(jìn),。如果回復(fù)時(shí)間至關(guān)重要,則必須使用雙作用缸(如在某些CNC控制系統(tǒng)中),。對(duì)于在60bar(6MPa)情況下運(yùn)行的系統(tǒng),,建議使用雙作用缸 ) V7 A/ G3 a5 ?* }% E5 H
如果必須使用單作用缸,需要注意哪些事項(xiàng),? 盡可能減少接頭(油口)的數(shù)量,,限制配管的長(zhǎng)度和。某些當(dāng)?shù)刭?gòu)置的接頭和軟管有極小的孔,,而它們會(huì)限制流量,。使用G1/8或類似尺寸的接頭對(duì)系統(tǒng)也有這樣的影響。在主油路上,,這種限制更加明顯,。這常發(fā)生在有許多軟管和一些接頭上過(guò)長(zhǎng)的配管會(huì)產(chǎn)生很長(zhǎng)的油柱。因?yàn)橛偷膽T性和回油背壓,,油在配管和軟管中流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的磨擦?xí)䴗p緩響應(yīng)時(shí)間,。如果只是單作用彈簧來(lái)推動(dòng)油,,則背壓就可能足以延緩缸的運(yùn)作,。
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油路系統(tǒng)內(nèi)有雜物,能否避免堵塞,? 切削后配管必須清洗干凈,,切削、毛刺,、灰塵和其它雜物累積在管道和內(nèi)置油路內(nèi),。這些雜物會(huì)破壞元件密封,損壞閥的密封面,,如果在夾具啟動(dòng)前不清理,,則會(huì)導(dǎo)致具運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有規(guī)律,并減少夾具使用壽命,。使用不適合的接頭也會(huì)導(dǎo)致阻塞和限制,。 3 m: A% Z( i# ^9 T4 ]3 T
加工時(shí),切削方向直接對(duì)著夾緊元件或在元件內(nèi)部加工,,這有可能嗎,? 需要考慮特殊設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)固定支撐防止工件移動(dòng),。夾緊元件用于工件定位并將工件夾緊到固定支撐上,。如果需要在元件內(nèi)加工工件,,則元件必須足夠承受所有刀具和機(jī)加工力,否則工件會(huì)移動(dòng) 4 e x+ V( F6 ~
為什么工件被夾住時(shí)會(huì)彎曲,? 夾緊元件應(yīng)直接安裝在固定支撐,、液壓支撐或其他支撐元件的對(duì)立面。這些元件可能是夾具的一部分,、剛性部件的一部分或大小合適的浮動(dòng)支撐,,如液壓支撐缸。如果夾緊元件將力作用于工件上但不直接傳遞到固定支撐,,它可能會(huì)使工件變形,。以錐度角夾持或突然增大夾緊力,也可使工件變形
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