我們都知道鉛筆芯很軟,,也很容易被折斷,有這么一種物質(zhì)它跟鉛筆芯同樣也是由碳元素構(gòu)成的,,卻是世界上最堅(jiān)硬的物質(zhì),,這就是金剛石。 由于金剛石堅(jiān)硬和稀少的特點(diǎn),,所以自古人們就將視其名貴的寶石,,而經(jīng)過切割打磨的金剛石被稱為鉆石,是世界上最珍貴的寶石之一,。
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. {% S1 r; m3 b% z+ J4 m) r金剛石的硬度非常的高,,用它幾乎可以在所有物體上畫出痕跡,金剛石既鋒利又不易發(fā)熱,,所以也將金剛石用在工藝生產(chǎn)中,,如將金剛石包鑲在各種工具基體上,用來制造一些打磨和切割工具,,這種制造工藝就是電鍍金剛石,。 電鍍金剛石電鍍金剛石是利用電鍍原理,用鎳將金剛石砂粒包鑲在工件上,,金剛石會(huì)被一部分包鑲在基體上,,另一部分露在表面形成牢固耐磨的工作層。 # `$ t; X" G+ X0 J! }* F1 ^ W
電鍍金剛石的目的,,是通過在金屬工件表面包鑲致密的金剛石顆粒,,以增加切割和打磨能力,利用電鍍金剛石工藝制造的各種磨削工具,,廣泛應(yīng)用于機(jī)械,,玻璃以及建材等行業(yè)中。 7 `$ n1 r% E$ e! ]4 g1 _3 @# i
h( O- v; y+ }" ^: _圖片來源:pixabay " k9 L4 v1 _ l& J; O2 t
金剛石的形成都需要在特殊的環(huán)境中形成,,所以金剛石的產(chǎn)地比較集中,,產(chǎn)量也比較少,,天然金剛石并不能滿足需要,所以電鍍金剛石都是使用人造金剛石顆粒,。 磨削加工的發(fā)展歷史/ Z2 A0 p, ~ G! }6 w; d* V
人類使用各種磨削工具對(duì)物品進(jìn)行加工有著非常悠久的歷史,,在遠(yuǎn)古時(shí)期古人利用鋒利的石頭,動(dòng)物骨頭以及棍棒等工具,,進(jìn)行打獵和切割食物,,這也是最早的磨削工具。
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據(jù)記載在元朝時(shí),,中國就出現(xiàn)了一種利用天然膠,將貝殼粉粘在羊皮上進(jìn)行打磨的工具,,這是有記載最早使用的包鑲式磨具,。
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自從人類發(fā)現(xiàn)青銅等各種金屬以后,就開始利用其更加堅(jiān)硬和可塑性強(qiáng)的特點(diǎn),,將這些金屬加工成各種工具,,廣泛應(yīng)用于各種磨削加工中,從此人類也進(jìn)入了利用金屬磨削加工的新時(shí)代,。
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到了近代,,隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,被加工的材料硬度越來越高,,普通的金屬磨削工具已經(jīng)不能滿足其需要了,,于是人們開始尋找硬度更高的材料來作為磨料。 + G1 C. N- b. J9 z j% }
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/ t% X7 V( Y! e0 B9 X' y也就出現(xiàn)了現(xiàn)在普遍使用的如天然剛玉,,人造碳化硅以及硬度更高的人造金剛石等磨削材料,,將這些材料磨成細(xì)小顆粒后,燒制或者包鑲在其它金屬基體上形成一定形狀的磨具,,以此來進(jìn)行磨削加工,。
1 |8 E. X8 Q. q! P _5 z 電鍍金剛石的特點(diǎn)! q; P0 w7 @$ Q5 g" a4 l
利用電鍍金剛石制造出來的產(chǎn)品,由工件和金剛石鍍層兩部分組成,,所以用這種電鍍金剛石沉積工藝,,能夠制造出各種結(jié)構(gòu)不規(guī)則,小而薄以及精度較高的磨削工具,。
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電鍍金剛石通常采用鎳作為金剛石顆粒與基體的結(jié)合劑,,會(huì)將金剛石的1/2或者2/3牢牢包鑲在工件上,鍍層就會(huì)非常的堅(jiān)硬,,這會(huì)讓電鍍金剛石非常的耐磨,,金剛石也不容易脫落。 0 `8 J8 s( e: z2 G2 @2 V, A
由于金剛石的硬度很高,,能長時(shí)間保持金剛石顆粒的鋒利度,,所以使用電鍍金剛石制造的各種磨削工具工作效率也會(huì)明顯高很多,,并且還會(huì)更加耐磨。
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電鍍金剛石在制造過程中采用的是通電后低溫沉積的工藝,,所以不會(huì)對(duì)金剛石產(chǎn)生高溫高壓,,就不會(huì)對(duì)金剛石本身產(chǎn)生任何影響,這也保證了金剛石的質(zhì)量不會(huì)降低,,更利于提高磨削加工質(zhì)量,。 ! Q6 A( c: b `" ]
電鍍金剛石工藝流程$ n2 L5 o) K( z6 n
金剛石原料 根據(jù)需要的電鍍金剛石工具精度選擇相對(duì)應(yīng)的金剛石目數(shù),人造金剛石在顯微鏡下會(huì)呈現(xiàn)出帶有菱角的多面體,,并且呈現(xiàn)出黃綠色,。
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為了保證電鍍金剛石的質(zhì)量,還會(huì)使用專業(yè)的磁選機(jī),,從金剛石顆粒中吸取出摻雜的各種雜質(zhì),,以保證金剛石的純度。
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除油 用工業(yè)堿來除油,,將燒堿放入水中加熱煮沸30分鐘,,再用蒸餾水清洗2~3次,去除金剛石表面的油污,。
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電鍍金剛石的工件也需要除油,,通常將工件放入加有燒堿的超聲波清洗機(jī)中,將水加熱融化燒堿后清洗超聲波清洗30分鐘,。 , n% ?. v% n6 K; Z6 p" S# x" ?
預(yù)鍍 為了讓金剛石與基體能夠牢固的結(jié)合,,所以在電鍍金剛石之前就要在工件表面包裹電鍍層。(基體以碳鋼為多,,也有用不銹鋼板的,,不銹鋼是必須預(yù)鍍的,碳鋼不預(yù)鍍也行) 0 S# ^9 D/ C4 V" N) B4 e
將電解液進(jìn)行加熱到50℃,,將工件放入通電的鍍槽中,,金屬鎳與電鍍液發(fā)生反應(yīng)后,鎳離子會(huì)沉積在工件表面,,形成一層薄薄的電鍍層,。
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電鍍 要將金剛石沙粒包鑲在工件電鍍層上,通常有埋砂法和落砂法,,落砂法每次只能完成一個(gè)面的上砂,,所以比較適合單面電鍍金剛石的產(chǎn)品;而埋砂法是將需要電鍍金剛石的產(chǎn)品埋于金剛石砂粒之中,,所以比較適合圓柱形或者不規(guī)則的產(chǎn)品,。
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但是它們的原理都是相同的,電鍍液和工件通電后,將金剛石砂粒堆積在預(yù)鍍好的工件上,,在電場的作用下鎳會(huì)分解釋放出鎳原子,,沉積在已經(jīng)有金剛石砂粒的工件上,表面的金剛石會(huì)被逐漸包裹起來,,形成金剛石鍍層,。 + K+ g! f* r* o
水洗,烘干 電鍍完成后要用清水將產(chǎn)品沖洗干凈,,因?yàn)榻饎偸傲Vg會(huì)留下一些電鍍液體和金剛石砂粒,;最后可通過熱風(fēng)將產(chǎn)品表面的水分蒸發(fā)掉,一個(gè)電鍍金剛石產(chǎn)品就完成了,。 ( L& C) }5 c$ m1 Q
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0 i) l( |( y7 n+ m電鍍金剛石和電鍍還是有區(qū)別的,,通俗一點(diǎn)理解呢,就是用鎳把金剛石顆粒包裹在工件上,,關(guān)鍵點(diǎn)有三個(gè),。
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前處理一定要做好,除油不干凈會(huì)導(dǎo)致附著力不夠,, 電流的大小影響非常大,電流過大容易燒焦,,過小鍍不上,。 電鍍的時(shí)間更是決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,比如需要把金剛石包裹到2/3是最佳狀態(tài),,時(shí)間短了沒包裹好金剛石容易脫落,,時(shí)間久了包的太多,金剛石牢固 了,,但鋒利度沒有了,,打磨效果下降了。 下面來看看電鍍金剛石放大后的畫面,。 & E9 E t8 `$ v
這是平板上的電鍍金剛石
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這是圓棒上的電鍍金剛石
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5 R" |% {6 V& d) k整個(gè)生產(chǎn)感覺就像炒菜一樣,,火候是關(guān)鍵因素。
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隨著工業(yè)的快速發(fā)展,,制造技術(shù)的進(jìn)步,,各個(gè)行業(yè)對(duì)電鍍金剛石的需求越來越大,但對(duì)其要求基本上相同,,即效率高,、壽命長、磨削精度高,。
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要滿足這些要求,,就需要鍍層金屬不僅要有較高的硬度、耐磨性,而且要求金剛石砂粒在基體各個(gè)部分要均勻分布,,以免鍍層脫落使工具壽命縮短,。
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