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& S5 j6 Q, Q$ M# s5 C) i9 U4 J$ ~ 隨著飛機推力需求的不斷提高,,航空發(fā)動機的風扇直徑越來越大,,大厚度梯度,、大扭轉風扇葉片的設計及制造技術讓大飛機飛得更遠,、載得更多,。
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在各類航展上備受矚目的風扇大葉片,,究竟難在哪呢,?" T! r+ m# ~! Q& {: T9 G3 C
( A* L! N) h$ p) o) q首先要先從它極高的使用性能要求說起,。當航空發(fā)動機啟動后,風扇葉片快速轉動,,每分鐘可達三四千轉,,每秒鐘吸入的空氣量超過400kg,單片葉片承受近40噸離心負荷,,相當于掛著兩輛大卡車在轉動,。
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同時,風扇葉片位于發(fā)動機的最前端,,要面臨鳥撞,、冰撞、雹撞,、砂石沖擊等可能發(fā)生的危險工況,。: v* O8 s: Z9 z. @3 J% a
- ]. E- |) | M- D# E: e+ |5 U/ \當一只1kg重的飛鳥撞向以500km/h的速度飛行的飛機時,產生的沖擊力將達到20噸以上,。風扇葉片要阻止外來物進入,,守護飛行安全,這對為提高發(fā)動機效率一直在“減重瘦身”的風扇葉片而言,,無疑是一大挑戰(zhàn),。
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既要“減重瘦身”,又要保證安全,,設計師們從材料選擇入手,,優(yōu)化結構設計,,不斷創(chuàng)新葉片設計研制。& y5 v. X4 u: | e. w' }- b8 _
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現(xiàn)在主流的風扇葉片大多選用先進復合材料,。較之金屬葉片,,采用先進復合材料制造的風扇葉片可以有效降低重量,還具有更好的抗疲勞性能和耐久性,,降低使用維護成本,。
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復合材料風扇葉片的設計和制造,凝結了一代代工程師的智慧,。20世紀90年代,,復合材料風扇葉片首次在商用發(fā)動機上應用。在此后的三十年間,,隨著復合材料設計和制造技術的突破,,復合材料風扇葉片已經(jīng)完成了4次技術更迭。 {2 l$ j0 p2 q/ s, g. ]. w o
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復合材料風扇葉片的“骨架”是由上萬束碳纖維絲束織造而成的增強體,,如果折算到碳纖維單絲(直徑約6μm),,可達上億根。
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風扇葉片的“肉體”是高韌性樹脂,,具備超高的抗沖擊性能,。每一束纖維要準確地排布在設定的位置上,灌注的樹脂基體不允許出現(xiàn)任何孔洞,。7 A6 S2 p3 J5 T2 a$ D; ^6 M/ W
9 R# o* p% s) G) x' p$ T7 \為了抗擊鳥撞,,風扇葉片前緣還需要牢牢地粘接上合身的“金屬鎧甲”。在復雜彎掠的葉型和超高的尺寸精度的約束下,,風扇葉片可謂復合材料制造界的“頂級難題”,。
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* {% r# U# L" v5 z+ [了解了風扇葉片所面臨如此嚴苛的使用要求、如此復雜的結構特點和如此艱巨的制造挑戰(zhàn),,下次乘坐飛機的時候,,一定要欣賞一下風扇葉片!
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