感應(yīng)淬火和回火之間的間隔時(shí)間如何確定,？

天遙

       感應(yīng)淬火小尺寸零件的銑槽位置后 ，為了避免出現(xiàn)裂紋,。應(yīng)該規(guī)定在多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)必須進(jìn)行回火呢,？產(chǎn)品原材料主要是C45R、42CrMoS4,、50CrMo4,、C53G這四種。淬硬層深度要求一般是520HV1硬度點(diǎn)要在1-4mm區(qū)間內(nèi),。淬火回火時(shí)間間隔除了用產(chǎn)品做實(shí)驗(yàn)測(cè)試出來(lái)外,，有沒(méi)有什么公式、規(guī)律或者經(jīng)驗(yàn)之談,，能先確認(rèn)下大致的理論時(shí)間呢,？      之前在網(wǎng)上看到個(gè)說(shuō)法：淬火回火時(shí)間間隔要在4小時(shí)內(nèi)，是否太寬泛了,？對(duì)于尖角,、倒角、退刀槽這種淬火后應(yīng)力集中數(shù)量較多,、淬硬層較深的產(chǎn)品,，等到4小時(shí)后再回火，不是早就開(kāi)裂了,？或者對(duì)于彈簧鋼這種,，等待的回火時(shí)間太長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致熱處理裂紋吧！
) P4 a: Z, J, d. A2 o. k! ^1 m      我的想法是,，大家能否在這個(gè)帖子里根據(jù)原材料,、表面淬火位置、淬硬層的深度等等這些不同變量去綜合分析然后討論出一套淬火和回火間隔時(shí)間的理論方法,。以后如果有新樣件需要采用感應(yīng)淬火+回火工藝時(shí)直接套用這套理論方法,，計(jì)算出大致的時(shí)間，再去試驗(yàn)這個(gè)時(shí)間是否可行,，這樣也能減少試驗(yàn)過(guò)程時(shí)間還有成本投入,，快速確定下新樣件的淬火回火間隔時(shí)間技術(shù)參數(shù)。

天遙

本人工作時(shí)間較短,，能力有限,。歡迎各位前輩,、老師們多多指教。網(wǎng)上一般更多的是回火保溫時(shí)間的參考數(shù)據(jù)或者計(jì)算公式,，淬火回火間隔時(shí)間的問(wèn)題討論和答案很少,，但是這個(gè)工藝參數(shù)因?yàn)楹痛慊鹆鸭y是否產(chǎn)生有直接關(guān)系，又不能直接無(wú)視或者不重視,。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有時(shí)候很難實(shí)現(xiàn)淬火后立即安排回火,。出于成本考慮，更多的是積攢到一定數(shù)量后的淬火產(chǎn)品統(tǒng)一安排回火（有連續(xù)回火爐,、感應(yīng)回火設(shè)備的除外）,。因此想在這個(gè)和大家就這個(gè)問(wèn)題一起討論下。本人工作年限不長(zhǎng),，算是剛剛?cè)腴T(mén)熱處理,，歡迎各位前輩、老師們指導(dǎo),！

omunla

淬火后回火時(shí)間一般沒(méi)有規(guī)定,，只要回火之前材料不出現(xiàn)裂紋都可以。正常的話怕出現(xiàn)微小裂紋,，淬火完成后2小時(shí)內(nèi)做回火,。這個(gè)也要根據(jù)材料來(lái)確定。

omunla

淬火后到做回火的時(shí)間間隔一般沒(méi)有規(guī)定,，只要回火之前材料不出現(xiàn)裂紋都可以,。正常的話怕出現(xiàn)微小裂紋，淬火完成后2小時(shí)內(nèi)做回火,。這個(gè)也要根據(jù)材料來(lái)確定,。