各種機(jī)加工,，分別能達(dá)到什么精度公差等級(jí)？

aiyusheng

  j( d8 P$ l, i/ V8 s6 {; L8 k1 S7 M
1 f# [! z1 H+ Q我們天天與機(jī)加工打交道,，你知道車,、銑、刨,、磨、鉆,、鏜分別能達(dá)到什么樣的精度公差等級(jí)嗎,？

公差等級(jí)是指確定尺寸精確程度的等級(jí)，國(guó)標(biāo)規(guī)定分為20個(gè)等級(jí),，從IT01,、IT0、IT1,、IT2～I(xiàn)T18, 數(shù)字越大,，公差等級(jí)（加工精度）越低，尺寸允許的變動(dòng)范圍（公差數(shù)值）越大,，加工難度越小,。
9 c; `. f+ e: X/ D! C( V* |! \
6 f* F) j  M, a" Q產(chǎn)品零部件按功用的不同，需要達(dá)到的加工精度不同,，選擇的加工形式和加工工藝也不同,。本文介紹車、銑、刨,、磨,、鉆、鏜等常見(jiàn)的幾種加工形式所能達(dá)到的加工精度,。
0 `& z" C- ~+ [& j$ c# b4 A' B

IT標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)表

8 C: ?4 Z2 [0 w6 H8 d) A

3 a) J9 q, ^$ a% [9 N; S2 h" I7 D( q  Q

注：基本尺寸小于1mm時(shí),，無(wú)IT14至IT18

- |$ N, S% V9 ?. L$ M
01
6 W6 `6 d' P8 K& _- v7 ^0 X車削
2 v3 b8 w4 y; I9 ?$ L; u, K
工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工,。車削一般在車床上進(jìn)行,，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面,、圓錐面,、成形面和螺紋等。
* @- O) g# _' V, K5 n, J0 \( f
車削加工精度一般為IT8~IT7,，表面粗糙度為1.6~0.8μm,。

8 o3 D/ h1 U8 O, Q' N/ b1 g1）粗車力求在不降低切速的條件下，采用大的切削深度和大進(jìn)給量以提高車削效率,但加工精度只能達(dá)IT11,表面粗糙度為Rα20~10μm,。
* ~/ t2 V0 K( Q
5 p' a( u$ d- I3 \( b8 ]9 X1 z4 n2）半精車和精車盡量采用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度,，加工精度可達(dá)IT10~IT7,表面粗糙度為Rα10~0.16μm,。
/ U# Q& b0 I+ q( {8 X4 B
/ M: M: w  h9 m. l3 J/ i3）在高精度車床上用精細(xì)修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,可使加工精度達(dá)到IT7~IT5,表面粗糙度為Rα0.04~0.01μm,，這種車削稱為"鏡面車削",。
1 d, j/ d, Z; z( I- K7 G
% p! i' W- l! w+ p

/ Z& H+ y1 j$ K1 q( W$ H

02
; c& y) n3 F! D8 B% C銑削
$ t' Q; J9 ?' v0 p0 r: q3 K$ C
0 h; d% w/ o! V$ L9 S銑削是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件,，是高效率的加工方法,。適于加工平面,、溝槽,、各種成形面(如花鍵,、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等,。按照銑削時(shí)主運(yùn)動(dòng)速度方向與工件進(jìn)給方向的相同或相反,，又分為順銑和逆銑。

, Z; |( I- |3 S5 Q' U; M銑削的加工精度一般可達(dá)IT8~IT7,，表面粗糙度為6.3~1.6μm,。
% Y2 x' j. }2 J2 X! b- C
1）粗銑時(shí)的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。

2）半精銑時(shí)的加工精度IT8~IT11,，表面粗糙度2.5~10μm,。

. ]2 r! c! T% @3 O1 G  n- @3）精銑時(shí)的加工精度IT16~IT8，表面粗糙度0.63~5μm,。
5 I+ U. @9 b1 G$ N* X3 `

03
刨削
, A3 _5 l" [9 v# s9 m0 {
  W$ ~5 T1 A8 Z  z: s# S刨削加工是用刨刀對(duì)工件作水平相對(duì)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切削加工方法,，主要用于零件的外形加工。

, I3 s9 ~* c: K  Z刨削加工精度一般可達(dá)IT9~IT7,，表面粗糙度為Ra6.3~1.6μm,。

1）粗刨加工精度可達(dá)IT12~IT11,，表面粗糙度為25~12.5μm。
. W* k. a5 x1 M" Q$ E
+ l, d. C5 c9 c/ Y" O2）半精刨加工精度可達(dá)IT10~IT9,，表面粗糙度為6.2~3.2μm,。

+ |* @; B- U5 `  s) j9 F3）精刨加工精度可達(dá)IT8~IT7，表面粗糙度為3.2~1.6μm,。

/ K! R0 F: Z" U  k1 y: ~, ~, ^. ?04
磨削
! [8 k  O; A' o. s; F
磨削是指用磨料,，磨具切除工件上多余材料的加工方法，屬于精加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,。

6 n2 T# N# X7 p1 t磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT8~IT5甚至更高,，表面粗糙度一般磨削為1.25~0.16μm。

3 j) W7 t; a- r# [" o: B1）精密磨削表面粗糙度為0.16~0.04μm,。
$ L. e& M$ I+ m, l3 t8 `
/ u( M# ]: _3 i9 x4 u2）超精密磨削表面粗糙度為0.04~0.01μm,。
. Y" R7 b- w, m. k
3）鏡面磨削表面粗糙度可達(dá)0.01μm以下。
: v8 W: c6 u* f
: d7 V! t" l" I6 g& |

05
6 J# G8 t5 p8 i% Y+ u- N9 d: M鉆削
& X; n4 E6 x! r' I9 }% R6 R! O5 Q
1 }# r5 b% ?7 f: j1 b鉆削是孔加工的一種基本方法,，鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進(jìn)行,，也可以在鏜床或銑床上進(jìn)行。

8 d/ n* Q6 M9 b$ t3 L1 A鉆削的加工精度較低,，一般只能達(dá)到IT10,，表面粗糙度一般為12.5~6.3μm，在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來(lái)進(jìn)行半精加工和精加工,。

; e1 {+ u7 V$ K0 ?) ]  Q0 W) r

06
! {, h( f4 p0 L( ^! m( V# u鏜削
( w6 k4 d/ a- `$ o# c9 L
鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝,，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱為鏜桿）,。
$ V! T2 U- }1 Z$ T) R% X& E
# x7 F1 I; B! k' H7 n1）對(duì)鋼鐵材料的鏜孔精度一般可達(dá)IT9~IT7,表面粗糙度為2.5~0.16μm,。

2）精密鏜削的加工精度能達(dá)到IT7~IT6，表面粗糙度為0.63~0.08μm,。

0 o8 t3 f6 r, D( _2 K1 S1 U

9 E+ }+ g) O% n. @7 L8 F

下面這個(gè)表更直接哦——
* H. \  z' Q* N" \

0 N  m+ w$ W4 R4 }+ o, S1 u+ c3 t

: b4 d2 D3 ?5 b# }9 v' w. E& j

LitCUI

感謝大佬

yuan.@

學(xué)到了

浣溪沙

現(xiàn)在是實(shí)用，等級(jí)的,，算是后面的了