機械設計中的工藝與材料（10）——激光清洗技術在新能源汽車電池清洗中的使用要求

面壁深功

激光清洗技術在新能源汽車電池清洗中的使用要求

1.0 引言

新能源汽車電池，特別是鋰電池,，在生產(chǎn)過程中可能面臨油脂、金屬碎屑,、粉塵等多種污染物的附著問題,。這些污染物不僅會降低電池的電化學性能，還可能引發(fā)短路,、熱失控等安全隱患,。激光清洗技術，以其高頻高能的激光脈沖特性,，能夠迅速且有效地加熱并汽化或剝離電池表面的污染物,，實現(xiàn)高效、精確且非接觸式的清洗,，尤其適用于具有復雜形狀和精密部件的電池,，確保了電池內部結構的完整性和安全性。

2.0 激光清洗工藝要求

2.1 清洗前準備

2.1.1 初步清潔：去除電池表面大塊污垢和松散附著物,，減少激光清洗過程中的能量消耗,，提高清洗效率。

2.1.2 表面檢查：細致檢查電池表面,，確保無裂紋,、凹陷等潛在缺陷，防止激光清洗過程中對這些區(qū)域造成額外損傷,。

2.2 激光參數(shù)設置

2.2.1 參數(shù)調整：根據(jù)電池的具體材質（如金屬,、塑料等）及污染物類型，精確調整激光器的功率,、脈寬,、頻率等關鍵參數(shù)。

2.2.2 能量密度控制：確保激光能量密度適中,，既能有效去除污染物,，又不會對電池基材造成熱損傷。

2.3 清洗路徑規(guī)劃

2.3.1 路徑設計：利用CAD/CAM軟件規(guī)劃清洗路徑,，確保電池表面各區(qū)域均勻覆蓋,，避免遺漏。

2.3.2 路徑優(yōu)化：結合電池的形狀和尺寸,，優(yōu)化清洗路徑,，以縮短清洗時間，提高生產(chǎn)效率。

2.4 安全措施

2.4.1 個人防護：嚴格遵守激光安全操作規(guī)程,，操作人員需佩戴防護眼鏡等個人防護裝備,。

2.4.2 緊急防護：設置安全光柵、急停按鈕等安全裝置,，確保在緊急情況下能夠迅速切斷激光源,，保障人員和設備安全。

3.0 具體工藝要求

3.1 清洗效果：清洗后基材表面應裸露無遺,，顏色均勻一致,，無異色現(xiàn)象，符合特定顏色要求標準（如比色卡＜1a）,。

3.2 電氣性能：清洗后的接觸電阻應控制在≤0.15mΩ以內,，確保電氣連接的穩(wěn)定性和可靠性。

3.3 結構保護：清洗過程中嚴禁燒蝕電池的其他結構部分,，以保護電池內部結構的完整性和功能性,。

3.4 殘留物控制：清洗后電池表面應無粉塵堆積，且不得殘留長度大于350μm的金屬異物,。

3.5 作業(yè)環(huán)境：作業(yè)過程中需嚴格控制,，避免引入油污、水漬等污染物,。清洗設備應具備吸塵,、除煙功能，確保無粉塵逸出,，保持作業(yè)環(huán)境清潔,。

3.6 清洗精度：清洗位置和形狀需嚴格按照工藝要求進行精確控制，如距邊不大于1mm,，清洗區(qū)域長方向不小于銅排公稱寬度等特定要求,。

sadvdw

能不能去毛刺呢

cangzhoumj

學習了

月獨殤

電池洗它干嘛