|
2#
發(fā)表于 2024-10-12 16:23:08
|
只看該作者
Q345是一種高性能,、低合金鋼材,,廣泛應用于建筑、橋梁,、車輛,、船舶、壓力容器等領域,。其屈服強度約為345MPa,,并具有良好的綜合力學性能、低溫性能,、塑性和焊接性,。Q345鋼材按照等級可分為Q345A、Q345B,、Q345C,、Q345D和Q345E,這些等級主要區(qū)別在于它們所能承受的沖擊溫度不同,。以下是Q345(A-E)各等級鋼材的詳細性能介紹:
Q345A
沖擊溫度:不做沖擊試驗,。
主要化學成分:C≤0.20%、Mn≤1.7%,、Si≤0.55%,、P≤0.045%、S≤0.045%,、V 0.02~0.15%,。
力學性能:抗拉強度范圍在490~675MPa,屈服強度≥345MPa,,伸長率≥21%,。
Q345B
沖擊溫度:20度常溫沖擊。
主要化學成分:與Q345A類似,,但P和S的含量略有降低(P≤0.040%,、S≤0.040%)。
力學性能:抗拉強度,、屈服強度和伸長率與Q345A相近,。
Q345C
沖擊溫度:0度沖擊。
主要化學成分:在Q345B的基礎上,,進一步降低了P和S的含量(P≤0.035%,、S≤0.035%),并添加了微量的Al(Al≥0.015%),。
力學性能:抗拉強度范圍在490~675MPa,,屈服強度≥345MPa,伸長率≥22%,。
Q345D
沖擊溫度:-20度沖擊,。
主要化學成分:與Q345C類似,但P和S的含量更低(P≤0.030%,、S≤0.030%),。
力學性能:與Q345C相近,但低溫沖擊性能更優(yōu),。
其他特點:Q345D鋼材在低溫沖擊測試中表現(xiàn)優(yōu)異,,含有害物質P、S的含量也比Q345A,、B,、C低,因而價格相對較高,。
Q345E
沖擊溫度:-40度沖擊,。
主要化學成分:在Q345D的基礎上,進一步降低了P和S的含量(P≤0.025%,、S≤0.025%),。
力學性能:抗拉強度、屈服強度和伸長率與Q345D相近,。
金屬材料中P(磷)和S(硫)的含量高低對焊接有顯著的影響,,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
P(磷)的影響
脆性增加:
磷能使鋼材的強度,、硬度增高,但會使塑性,、沖擊韌性顯著降低,。磷在鋼材中形成的磷化鐵既硬又脆,且分布于晶界,,減弱了晶粒之間的結合力,,增加了焊縫金屬的冷脆性。
磷還會提高脆化轉變溫度,,使鋼材在低溫下更容易發(fā)生脆性斷裂,。
焊接性能惡化:
磷會導致焊縫金屬的沖擊韌度降低,增加了焊接接頭產生裂紋的傾向,。
在熔池快速凝固時,,磷易發(fā)生偏析,進一步加劇焊縫金屬的脆性,。
控制措施:
嚴格限制母材,、填充金屬、藥皮和焊劑中的磷含量,。
通過增加熔渣的堿度或采用脫磷工藝來降低焊縫中的磷含量,。
S(硫)的影響
熱脆性:
硫與鐵反應生成低熔點硫化物,這些硫化物在加熱過程中容易產生熱脆性,。
硫化物在晶界處析出,,降低了晶粒之間的結合力,使鋼材在熱加工或焊接過程中容易發(fā)生脆性斷裂,。
焊接裂紋:
硫還會增加焊接金屬產生結晶裂紋的傾向,,特別是在熔池凝固過程中。
硫化物的存在還會降低焊縫的沖擊韌性和抗腐蝕性,。
控制措施:
限制焊接材料中的硫含量,。
采用冶金方法脫硫,如加入脫硫劑或改變冶煉工藝來降低焊縫中的硫含量,。 |
|