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樓主: 悅耳
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絲錐斷了怎么辦?

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2009-3-22 09:22:18 | 只看該作者
既然工件太小,重新做一個就是了
12#
發(fā)表于 2009-3-22 15:44:22 | 只看該作者
10樓的方法可以試一下,。
13#
發(fā)表于 2009-7-14 14:38:50 | 只看該作者
10樓主好辦法!用此法對工件的損傷最小.還有一些法子都對工件有傷害......
14#
發(fā)表于 2009-7-14 14:43:41 | 只看該作者
樓上這招不錯.我們只用鋼絲取,卻沒想到利用已斷的絲錐,呵呵,學(xué)習(xí)了下次可試試
15#
發(fā)表于 2009-7-20 18:31:26 | 只看該作者
有些斷絲錐的確是很難取出來,。但我在資料書上看到過有一種鉆頭專門鉆絲錐的,。不知是否有這么利害,大家見過嗎,?
16#
發(fā)表于 2009-7-20 22:30:44 | 只看該作者
用絲錐爪,,很方便有效的
17#
發(fā)表于 2009-7-20 22:34:21 | 只看該作者
不錯的方法,謝謝
18#
發(fā)表于 2009-7-21 15:31:54 | 只看該作者
用等離子切割可以
19#
發(fā)表于 2009-7-22 10:08:20 | 只看該作者
絲錐使用過程中,,效果不夠好,,用戶很自然的會認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好。其實是有許多可能的,。典型的幾種是:7 F0 Q8 x- _: ]% Q7 D$ F
1,,        絲錐品質(zhì)不好;
# L* O  T! x, A$ _2,,        絲錐與加工的材料不匹配,;
" X/ C! `1 |/ c- I* i! e' K) \3,        機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,;; ~2 ?, ]* b( }0 [2 I8 O
4,,        切削液,潤滑油品質(zhì)不好;
0 J2 ~' @$ j8 z5,,        進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理,;+ g2 ^: Y! b1 F: M
6,        操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求,。% v" [8 a- ]1 b  F
下面就以上幾點談下淺見:
( w. N& C+ D& S. m5 q1,,        對于絲錐品質(zhì)不好,容易理解,,主要材料,,熱處理質(zhì)量,加工精度,,涂層質(zhì)量,。這些內(nèi)容的檢測目前國內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到。
9 K. `6 z: j* k2,,        絲錐與加工的材料不匹配,,這個問題近幾年越來越受到重視,以前國內(nèi)廠家總覺得進(jìn)口的好,,貴的好,,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,,為了適應(yīng)這種需要,,刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前,,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。: ?- |  P$ p" ?# ^4 |& J
3,,        機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。
' H' F6 `! o' X- T+ d" z7 O4,,        切削液,,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,,許多采購了國外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會,,切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,,同時壽命也會有很大的降低。
7 [) ]  g0 J' X9 O# N% l8 {5,,        進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理,;當(dāng)加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量,,這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,因為阻力系數(shù)加大,,磨損加大,,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,,毛刺等問題當(dāng)然更不可避免,!: n! U" }  ]0 v( F5 e
6,        操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求,,以上的這些問題,,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見,,或認(rèn)為是很正常的事情,,或想解決而無法入手。
- P( U$ A! n) v/ x4 W  因為傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問      題,!因為機(jī)器無法識別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力,只會根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工,。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時才會發(fā)現(xiàn)不合格,,而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時太晚! 發(fā)現(xiàn)了也沒有用,!該報廢的再昂貴的零部件也只好報廢,,不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉,。更可怕的是,批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測出某一個遺漏或錯誤,,導(dǎo)致交貨給用戶組裝時才發(fā)現(xiàn),,不得不使客人蒙受更大損失,,如必須因此而停掉整條組裝/生產(chǎn)線,!# K9 Q3 j2 ~" K" C/ Q
解決以上的這些問題,,目前國際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測分析系統(tǒng)。如航天航空業(yè)的歐洲EADS,,空巴,波音等,,汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時捷等,,制造行業(yè)的博世BOSCH,西門子SIEMENS,,以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤滑油制造企業(yè),,多年來一直受益于這獨一無二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,。: B/ F; C% ^1 I  z- z) p& P2 o
Microtap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap(巧特)機(jī)型和Microtap(美科)機(jī)型,,Megatap(美佳)機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能:
8 H: V# _2 S* M; O" q$ h& o--加工過程的每一環(huán)節(jié)自動監(jiān)控% e6 U# f3 W9 g( z& x' `
  防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序0 v! m& L/ K* D* U( J! F6 t
--自動識別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選,7 m3 X$ K/ P( ?1 i/ S
  自動認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入
" `; J0 u7 s- ?  從而自動放棄并警示和停止后續(xù)加工,。
/ {8 c5 Z, P  t: ?+ l--防止治刀具斷裂,,避免損壞加工部件,杜絕次品( l# b# q  j7 q! C
--通過對歷史加工結(jié)果的測量,,優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)
/ L7 _7 @  w: w+ P  H! y3 {, b) j--刀具軸肩軸向力小,,: z6 U: }6 f  o, j# c; h/ q7 W
  自動識別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力# ?; ~7 j1 V" r4 c
  且絕對不會釋放出大于加工所需要的力度
* C; p1 ]' A6 U8 g--擴(kuò)展可能性大:既可獨立加工,,亦可流水線生產(chǎn),,
" q4 L: p1 Z0 d+ E5 R  并可升級到自動化集成生產(chǎn),。) u- j( R4 x- \2 {, q/ s% S
--不必增加額外費用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw
  r$ e( ?7 J1 D6 L  (傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來配置導(dǎo)桿,。這費時又費錢�,。�
: W: _: t8 j' N) z0 I--流水作業(yè)大幅加快
  l- f3 K4 X( @; W--質(zhì)量控制并記錄分析備檔
  D/ T' M  u( w0 D0 ]3 R  能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測證書
$ o- q2 d1 u! V--刀具壽命最大化$ H/ {4 l  b5 j5 K# G4 w& K5 Z/ x
2 p: q+ J9 Y5 S( ]0 u- f
詳細(xì)信息請登陸:http://www.microtap-cn.com 
20#
發(fā)表于 2009-7-22 10:33:10 | 只看該作者
見識了) E4 x  \4 F" w" `, s
/ Z8 v- w6 ^# z  T  Y: M* f. m
以前看見公司有斷的
  Q, f1 I/ Y4 ?  S* q8 L+ r0 u
, P2 t4 \: E4 P7 U4 h% p" X都直接把工件廢棄了$ t- T/ v5 Z% T% w

: I% j# R, _# ~* I下次用這種方法試試 # b. x" }- H% {" d$ F2 O' V  a0 ^
8 O" _+ c- \+ z0 l0 C4 [) E' [, U( ~
呵呵
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