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樓主: 悅耳
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絲錐斷了怎么辦,?

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21#
發(fā)表于 2009-7-26 10:57:52 | 只看該作者
用手提電脈沖.
22#
發(fā)表于 2009-7-26 13:06:35 | 只看該作者
你攻絲的時候是順時針旋進去的還是逆時針旋進去的,,那么取出來的時候反向旋轉(zhuǎn)就能取出來,。
23#
發(fā)表于 2009-7-26 18:17:49 | 只看該作者
絲錐使用過程中,效果不夠好,,用戶很自然的會認為是絲錐的質(zhì)量不夠好,。其實是有許多可能的。典型的幾種是:
0 ^$ l$ k8 K: q+ J& d2 e7 Y$ [6 ^1,,        絲錐品質(zhì)不好,;: C) g" ]' Q; G/ G/ e) W
2,        絲錐與加工的材料不匹配,;0 q: S7 U0 L9 R' r7 }7 j  R0 G
3,,        機床沒有達到絲錐的精度要求;  L) v$ t2 x  W2 x, _
4,,        切削液,,潤滑油品質(zhì)不好;
5 F! f, @  N1 v5,        進給速度與進給量不合理,;
2 m, a! e" z+ }6,,        操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求。6 X$ L0 z  s. P# G: S8 k
下面就以上幾點談下淺見:
+ S9 X) C8 G' _4 B* r; X$ |1,,        對于絲錐品質(zhì)不好,,容易理解,,主要材料,熱處理質(zhì)量,,加工精度,,涂層質(zhì)量。這些內(nèi)容的檢測目前國內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到,。, e5 @% P% L; W/ w8 K& m, _. t
2,,        絲錐與加工的材料不匹配,這個問題近幾年越來越受到重視,,以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好,,貴的好,其實是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工,,為了適應這種需要,,刀具材料的品種也在不斷地增加,。這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品,。
9 q- n- q# `  [3,,        機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,,尤其對于高品質(zhì)的絲錐,,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。* V/ A6 p7 w' {" O# A
4,,        切削液,,潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,,切削液,潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,,同時壽命也會有很大的降低。
" T+ s- B+ \. c$ K, ?0 Q7 p5,,        進給速度與進給量不合理,;當加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低進給速度和減小進給量,,這樣絲錐的推進力度降低,,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,因為阻力系數(shù)加大,,磨損加大,,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免,!
" G5 U3 l8 ~/ S$ F, `7 B6,,        操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求,以上的這些問題,,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見,或認為是很正常的事情,,或想解決而無法入手,。
4 s+ o8 T& {0 f  因為傳統(tǒng)的攻絲設備和昂貴的CNC設備都在原理上解決不了上述問      題!因為機器無法識別絲錐的狀況和所需的適當扭力,,只會根據(jù)預先設定的參數(shù)不斷重復加工,。只有在最后用螺紋規(guī)檢測被加工的部件時才會發(fā)現(xiàn)不合格,而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時太晚,! 發(fā)現(xiàn)了也沒有用,!該報廢的再昂貴的零部件也只好報廢,不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉,。更可怕的是,,批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒有檢測出某一個遺漏或錯誤,導致交貨給用戶組裝時才發(fā)現(xiàn),,不得不使客人蒙受更大損失,,如必須因此而停掉整條組裝/生產(chǎn)線!
5 a' W. b/ H. I- O6 C1 D8 R: O% O解決以上的這些問題,,目前國際最普遍的方法是用最先進的Microtap螺紋機床及其螺紋技術(shù)檢測分析系統(tǒng),。如航天航空業(yè)的歐洲EADS,空巴,,波音等,,汽車行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時捷等,制造行業(yè)的博世BOSCH,,西門子SIEMENS,,以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤滑油制造企業(yè),多年來一直受益于這獨一無二的先進技術(shù)和設備,。
/ w- p* P4 J: u# `  y0 BMicrotap-美科特-螺紋加工機床Jobtap(巧特)機型和Microtap(美科)機型,,Megatap(美佳)機型及螺紋技術(shù)檢測系統(tǒng)LABTAP機型具備的性能:2 Q& C# |% ]/ M( t; G3 G! H
--加工過程的每一環(huán)節(jié)自動監(jiān)控9 O/ W' N" k# q* _) C
  防止不合格品或預先加工不合格的零件進入下一道工序$ r: J6 X8 E! B1 S7 d
--自動識別缺陷并進行優(yōu)劣篩選,* L0 `! j' u9 \; ?2 G
  自動認定不合格的預留孔或者次品混入
5 U( x+ J% c% ], a  從而自動放棄并警示和停止后續(xù)加工,。
/ P* N' X  t2 e) L# n--防止治刀具斷裂,,避免損壞加工部件,杜絕次品
/ d1 X8 i1 _& q# l9 }" N% d( H9 E* R--通過對歷史加工結(jié)果的測量,,優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)+ W& V* Z! g* [# G& `
--刀具軸肩軸向力小,,
8 M+ Y5 F$ ?/ \- V: s7 m  自動識別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力
$ ~+ E. q% t% ?# v6 M' q, p1 b  且絕對不會釋放出大于加工所需要的力度3 I) E) U" V; b2 ~8 k
--擴展可能性大:既可獨立加工,,亦可流水線生產(chǎn),
, U4 [' ?  p- r- z" ]! u  并可升級到自動化集成生產(chǎn),。3 ?  ~8 F% M( p; F0 K; Z( X
--不必增加額外費用,例如螺紋導杠 lead screw
0 I! @: H6 L  k; S6 H5 J  (傳統(tǒng)攻絲機必須根據(jù)每一絲錐和螺距來配置導桿,。這費時又費錢!)
5 n9 a$ R0 _" P7 ]4 Z--流水作業(yè)大幅加快* @- ^, R) o5 T
--質(zhì)量控制并記錄分析備檔5 `! \+ a% V% e3 V9 k( L; s5 q
  能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測證書0 K  [# A0 }0 D
--刀具壽命最大化% M  w4 N6 B- K

5 o$ \, ]9 S( D( @/ r4 K' L詳細信息請登陸:http://ww.novatec-cn.com
+ H+ E; V4 l9 W! D% D! lhttp://www.microtap-cn.com 
24#
發(fā)表于 2009-7-26 22:13:32 | 只看該作者
學習啦,,謝謝
25#
發(fā)表于 2009-7-30 18:51:30 | 只看該作者
又學到了一種取斷絲錐的方法
26#
發(fā)表于 2009-11-17 14:55:09 | 只看該作者
用便攜式電火花機啊,很方便的,,不管工件多大,,都能取出來,而且不會傷害螺紋,。天津世紀慧芯就有,。你可以問問看啊。
27#
發(fā)表于 2009-11-29 20:42:39 | 只看該作者
本帖最后由 捷舜公司 于 2009-11-29 20:44 編輯
1 Z7 C0 P$ h* q0 f& p/ M4 S' a
: s! @3 p+ j+ F9 b1 \用專用的絲攻折斷后取用鉆頭,。我有銷售,。0512-52844102
28#
發(fā)表于 2009-12-1 14:31:31 | 只看該作者
10樓的方法很好,,學習了
29#
發(fā)表于 2009-12-2 22:26:01 | 只看該作者
10樓方法不錯,,但我一般用煤油悶一下,,之后敲擊工件,,把斷絲錐震出來(師傅就是這么教的)哈哈
30#
發(fā)表于 2009-12-5 19:55:28 | 只看該作者
學習了
4 m2 @* o% D9 g4 H0 f   天外有天
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