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絲錐使用過(guò)程中，效果不夠好,，用戶很自然的會(huì)認(rèn)為是絲錐的質(zhì)量不夠好,。其實(shí)是有許多可能的。典型的幾種是：
c! m8 H$ c* f1,， 絲錐品質(zhì)不好,；" `$ x6 g$ \; H9 F7 d+ X7 _$ U: {, F
2， 絲錐與加工的材料不匹配,；
8 }4 |! E4 P1 z: R; J2 I. R3,， 機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求；3 `7 L E' Y* u/ w& l
4,， 切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好;, C Y/ |: C# ~3 S& n2 t+ j; G; e
5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理,；/ l) w- `* v3 f3 N
6,， 操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求。2 i3 H/ }* N) W6 M3 e3 J
下面就以上幾點(diǎn)談下淺見(jiàn)：
- M" I0 q6 e2 ~$ H- r1,， 對(duì)于絲錐品質(zhì)不好,，容易理解，主要材料,，熱處理質(zhì)量,，加工精度，涂層質(zhì)量,。這些內(nèi)容的檢測(cè)目前國(guó)內(nèi)的刀具生產(chǎn)廠家及一些較大的使用單位都容易做到,。( H3 E [) C% U
2， 絲錐與加工的材料不匹配,，這個(gè)問(wèn)題近幾年越來(lái)越受到重視,，以前國(guó)內(nèi)廠家總覺(jué)得進(jìn)口的好，貴的好,，其實(shí)是適合的好,。隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要,，刀具材料的品種也在不斷地增加,。這就需要在攻絲前,，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。. I* ?# o6 ?2 I3 Z
3,， 機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,，機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能,。4 v! W/ e$ t* G) X3 Q
4， 切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,，這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái)，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),，切削液,，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低,。
, ~4 e9 G; t. |8 V/ u! `; Y5， 進(jìn)給速度與進(jìn)給量不合理,；當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),，國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低進(jìn)給速度和減小進(jìn)給量，這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,，其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,，因?yàn)樽枇ο禂?shù)加大，磨損加大,，這樣加大了螺紋表面的粗糙度,，螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制，毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免,！
- v6 E' A* C: a; E) Q6,， 操作人員技術(shù)與技能沒(méi)有達(dá)到要求，以上的這些問(wèn)題,，都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,，但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員或視而不見(jiàn)，或認(rèn)為是很正常的事情,，或想解決而無(wú)法入手,。
' ? n r) c$ z! y' ? 因?yàn)閭鹘y(tǒng)的攻絲設(shè)備和昂貴的CNC設(shè)備都在原理上解決不了上述問(wèn) 題！因?yàn)闄C(jī)器無(wú)法識(shí)別絲錐的狀況和所需的適當(dāng)扭力,，只會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的參數(shù)不斷重復(fù)加工,。只有在最后用螺紋規(guī)檢測(cè)被加工的部件時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)不合格，而此刻的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)太晚,！ 發(fā)現(xiàn)了也沒(méi)有用,！該報(bào)廢的再昂貴的零部件也只好報(bào)廢,，不合格的產(chǎn)品也不得不打入次品扔掉。更可怕的是,，批量生產(chǎn)中如果漏打或者沒(méi)有檢測(cè)出某一個(gè)遺漏或錯(cuò)誤,，導(dǎo)致交貨給用戶組裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)，不得不使客人蒙受更大損失,，如必須因此而停掉整條組裝／生產(chǎn)線,！
b: {& L) I1 n. |! F+ G% S0 y解決以上的這些問(wèn)題，目前國(guó)際最普遍的方法是用最先進(jìn)的Microtap螺紋機(jī)床及其螺紋技術(shù)檢測(cè)分析系統(tǒng),。如航天航空業(yè)的歐洲EADS,，空巴，波音等,，汽車(chē)行業(yè)的奧迪奔馳寶馬保時(shí)捷等,，制造行業(yè)的博世BOSCH,，西門(mén)子SIEMENS,，以及歐美著名的螺紋生產(chǎn)和潤(rùn)滑油制造企業(yè)，多年來(lái)一直受益于這獨(dú)一無(wú)二的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,。9 B, ~7 C; f$ V0 m$ A2 V
Microtap-美科特-螺紋加工機(jī)床Jobtap（巧特）機(jī)型和Microtap（美科）機(jī)型,，Megatap（美佳）機(jī)型及螺紋技術(shù)檢測(cè)系統(tǒng)LABTAP機(jī)型具備的性能：6 ~4 d2 P/ x6 J5 k* S& c, C
--加工過(guò)程的每一環(huán)節(jié)自動(dòng)監(jiān)控6 k( k6 k7 T Y$ d4 v% y( F
防止不合格品或預(yù)先加工不合格的零件進(jìn)入下一道工序
. [& ]; d* d( n* h5 p1 N7 o--自動(dòng)識(shí)別缺陷并進(jìn)行優(yōu)劣篩選，3 ~* d s9 I+ W( o6 d
自動(dòng)認(rèn)定不合格的預(yù)留孔或者次品混入, p0 P( u* K5 t, B# O+ o5 E k) e9 X! T9 B
從而自動(dòng)放棄并警示和停止后續(xù)加工,。
: U$ ~7 u: b. |* P# i$ K; y--防止治刀具斷裂,，避免損壞加工部件，杜絕次品
2 J3 i) x- s) N--通過(guò)對(duì)歷史加工結(jié)果的測(cè)量,，優(yōu)化后續(xù)加工的參數(shù)
$ k: ?' n5 _: s; Y--刀具軸肩軸向力小,，
5 R7 v' U9 }1 `" o' H6 B 自動(dòng)識(shí)別根據(jù)刀具和材料特性和加工深度所需扭力" V2 f# ^0 z0 A
且絕對(duì)不會(huì)釋放出大于加工所需要的力度+ r3 V, `: j( O' W5 Q C& U
--擴(kuò)展可能性大:既可獨(dú)立加工，亦可流水線生產(chǎn),，
8 A8 V& H( J( Y% I& y$ ? 并可升級(jí)到自動(dòng)化集成生產(chǎn),。
, y1 |( N3 j4 s; P5 c--不必增加額外費(fèi)用,例如螺紋導(dǎo)杠 lead screw
, z3 Y9 x: ]; C4 W; Y# _' b( [# M- U （傳統(tǒng)攻絲機(jī)必須根據(jù)每一絲錐和螺距來(lái)配置導(dǎo)桿。這費(fèi)時(shí)又費(fèi)錢(qián)�,。�
; ^6 D$ ]" `0 R& E--流水作業(yè)大幅加快2 W0 R }6 t1 n7 Y, e
--質(zhì)量控制并記錄分析備檔
9 t9 B+ P, J2 A 能出具權(quán)威可靠的質(zhì)量檢測(cè)證書(shū)
: G( ^5 N) v' Z# Y0 @--刀具壽命最大化/ i+ |+ W5 f w9 u9 X2 M
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詳細(xì)信息請(qǐng)登陸：http://ww.novatec-cn.com9 Q; _- e U2 [6 j
http://www.microtap-cn.com |
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樓主: 悅耳
發(fā)表于 2009-7-26 10:57:52
