氣體保護(hù)電弧焊

tsy52981

氣體保護(hù)電弧焊

細(xì)雨清風(fēng)

是什么內(nèi)容,，能大概介紹一下嗎

fengweiwei17

能不能更詳細(xì)點啊

tsy52981

鎢極氬弧焊
一、概述：
5 d; |% p, [( b. C3 W1,、鎢極氬弧焊就是以氬氣作為保護(hù)氣體,，鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧,，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現(xiàn)焊接的方法,。氬氣用于保護(hù)焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區(qū)域不被空氣氧化,。
2,、一般氬弧焊的優(yōu)點：
      (1)   能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數(shù)的金屬和合金。
& N7 W+ r- [5 Q* C4 t      (2)   交流氬弧焊能焊接化學(xué)性質(zhì)比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金,。
" M; X3 D0 _2 _, O      (3)   焊接時無焊渣,、無飛濺。
      (4)   能進(jìn)行全方位焊接,，用脈沖氬弧焊可減小熱輸入,，適宜焊0.1mm不銹鋼
      (5)   電弧溫度高、熱輸入小,、速度快,、熱影響面小、焊接變形小,。
" f; i# V: }8 M' O8 e. G. M(6)   填充金屬和添加量不受焊接電流的影響,。
3 |; J" Z$ c7 O4 u   3、氬弧焊適用焊接范圍
適用于碳鋼、合金鋼,、不銹鋼,、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金,、鈦及鈦合金,，以及超薄板0.1mm，同時能進(jìn)行全方位焊接,，特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等,。
8 H+ R5 }, X$ C( x+ ^二、鎢極氬弧焊焊機(jī)的組成
# W" l: Z5 m+ @* e1,、本公司氬弧焊機(jī)的型號（見圖表）,、編制方法、文字說明,。
$ V4 r* k7 s% v0 a0 S: q2,、焊機(jī)的部件（焊機(jī)、焊槍,、氣,、水、電）,、地線及地線鉗,、鎢極,。
' k9 ]' |9 l+ L9 l2 B3,、焊機(jī)的連接方法（以WSM系列為例）
     (1) 焊機(jī)的一次進(jìn)線，根據(jù)焊機(jī)的額定輸入容量配制配電箱,，空氣開關(guān)的大小,，一次線的截面。
     (2) 焊機(jī)的輸出電壓計算方法：U=10+0.04I
     (3) 焊機(jī)極性,，一般接法：工件接正為正極性接法,；工件接負(fù)為負(fù)極性接法。鎢極氬弧焊一定要直流正極性接法：焊槍接負(fù),，工件接正,。
  E3 @( U; B/ J$ [+ C# Y     (4) 水源接法、氬氣接法
三,、焊槍的組成（水冷式,、氣冷式）：
6 g* F8 [% K* z/ v2 R# r    手把、連接件,、電極夾頭,、噴嘴、氣管、水管,、電纜線,、導(dǎo)線。
四,、氬氣的作用,、流量大小與焊接關(guān)系、調(diào)節(jié)方法,。
/ Y7 _. l" Q8 i8 ]1,、 氬氣屬于惰性氣體，不易和其它金屬材料,、氣體發(fā)生反應(yīng),。而且由于氣流有冷卻作用，焊縫熱影響區(qū)小,，焊件變形小,。是鎢極氬弧焊最理想的保護(hù)氣體。
2,、 氬氣主要是對熔池進(jìn)行有效的保護(hù),，在焊接過程中防止空氣對熔池侵蝕而引起氧化，同時對焊縫區(qū)域進(jìn)行有效隔離空氣,，使焊縫區(qū)域得到保護(hù),，提高焊接性能。
9 ~* Z& i) [2 r$ \- J$ i1 c3,、 調(diào)節(jié)方法是根據(jù)被焊金屬材料及電流大小,，焊接方法來決定的：電流越大，保護(hù)氣越大,。,。活潑元素材料,，保護(hù)氣要加強(qiáng)加大流量,。具體見下表：
板厚    (mm)        電流大小（A）        氣體流量
                不銹鋼        鋁        銅        鈦
& n6 |2 ~; {0 @- Q- R( V0.3～0.5        10～40        4        6        6        6
0.5～1.0        20～40        4        6        6        6
& v( V. N' q4 d6 _  j7 x- e6 k1.0～2.0        40～70        4～6        8～10        8～10        6～8
# m: Y& [1 t) T$ n! U5 g3 O2.0～3.0        80～130        8～10        10～12        10～12        8～10
; V. A# V) p4 O- m; m3.0～4.0        120～170        10～12        10～15        10～15        10～12
>4.0        160～200        10～14        12～18        12～18        12～14
                                            14～18
氬氣太小,，保護(hù)效果差,，被焊金屬有嚴(yán)重氧化現(xiàn)象。氬氣太大,，由于氣流量大而產(chǎn)生紊流,，使空氣被紊流氣卷入溶池，產(chǎn)生溶池保護(hù)效果差,，焊縫金屬被氧化現(xiàn)象,。所以流量一定要根據(jù)板厚,、電流大小、焊縫位置,、接頭型式來定,。具體以焊縫保護(hù)效果來決定，以被焊金屬不出現(xiàn)氧化為標(biāo)準(zhǔn),。
五,、鎢極
1、 鎢極是高熔點材料,，熔點為3400℃,，在高溫時有強(qiáng)烈的電子發(fā)射能力，并且鎢極有很大的電流載流能力,。鎢極載流能力見下表：
( d/ u' L" o8 Z+ \% @電極        直流正接法時
6 _8 a; K9 S4 Vφ1.0        20～80A
4 ^, H/ B' y) W" i$ |# vφ1.6        50～160A
; q$ ^( C) c+ N* S% ~φ2.0        100～200A
φ3.0        200～300A
φ4.0        300～400A
φ5.0        420～520A
& |( `5 C: f+ t: y# o- pφ6.0        450～550A
2,、 鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖 ,，同心度要好,，這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩(wěn)定性好,，溶深深,，溶池能保持一定，焊縫成形好,，焊接質(zhì)量好,。
. c* m1 g& [; M7 E& @# a8 A: ?3 p3、 如果鎢極表面燒壞或表面有污染物,、裂紋,、縮孔等缺陷時，這樣焊接時高頻引弧困難,，電弧不穩(wěn)定,，電弧有漂移現(xiàn)象,，熔池分散,，表面擴(kuò)大，熔深淺,，焊縫成形差,，焊接質(zhì)量差。
4,、鎢極直徑大小是根據(jù)材料厚度,、材料性質(zhì)、電流大小,、接頭形式來決定,，見下表：
) A, D: a; D% W, x% U板厚（mm）        鎢極直徑（mm）        焊接電流(A)
0.5        φ1.0        35～40
& e1 t  i$ ~$ x  t/ q* {0.8        φ1.0        35～50
) c2 b. u* c8 a. D* W, D  e1 g1.0        φ1.6        40～70
1.5        φ1.6        50～85
) d* P$ j2 ]7 |/ s5 n2.0        φ2.0～2.5        50～130
3.0        φ2.5～3.0        120～150
六,、焊絲
     焊絲選擇要根據(jù)被焊材料來決定，一般以母材的成分性質(zhì)相同為準(zhǔn),。焊接重要結(jié)構(gòu)時,，由于高溫要燒損合金元素，所以選擇焊絲一定要高于母材料,，把焊絲熔入熔池來補(bǔ)充合金元素?zé)龘p,。
鎢極氬弧焊，一種方法可以不添絲自熔,，熔化被焊母材,；另一種要添加焊絲，電極熔化金屬,，同時焊絲熔入熔池,，冷卻后形成焊縫。
不銹鋼焊接時,，焊絲與板厚和電流大小關(guān)系見下表：
板厚 (mm)        電流(A)        焊絲直徑(mm)
# G; x# s- |6 }( o  J' A6 H# r0.5        30～50        φ1.0
4 f3 e9 W$ z1 w' s1 Y9 p8 y# k0.8        30～50        φ1.0
1.0        35～60        φ1.6
3 \# [) ~/ C" t# F; ]1.5        45～80        φ1.6
: o1 a0 e& R1 O3 T2.0        75～120        φ2.0
3.0        110～140        φ2.0
隨著板厚增加,、電流增大、焊絲直徑增粗
9 c$ U7 t& t' r  H9 ~鋁及鋁合金焊接時,，焊絲與板厚,、電流大小關(guān)系見下表：
板厚(mm)        電流(A)        鎢極直徑(mm)        焊絲直徑(mm)        氣流量
& r2 g6 k- i: E7 q: H9 j1        60～90/110～140        φ1.0～1.6                 4～6   6～8
3 i/ @$ ]/ s9 B5 S$ z4 u  q) u1.5        70～100/130～160        φ2.0                  
, V, e# \$ h. g2 s( q* \- C6 U2        90～120/150～180        φ2.0～3.0        φ2.0        6～8   8～10
) H5 W( @$ j5 n" n3        120～180/170～220        φ3.0～4.0                 8～12
4        140～200/190～260        φ3.0～4.0        φ2.5        8～12   10～14
6        160～220/200～300        φ4.0～5.0        φ3.0        10～18   12～20

手拉手

希望通過這次學(xué)習(xí)，能了解得再多些,。

caiyongjun

謝謝 樓主分享

libaoxu

學(xué)習(xí)了,，不錯