先不說加工費的多少,只說加工速度,在一般的數控車床上加工,我認為有很大可能實現的,以前看過一種刀是車外圓也能切斷,一把刀一次加工完畢,內溝槽和內孔這個不是難題., b- J- V4 e& N9 l0 k
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7 y; K3 }9 I1 X( d3 T可以車外圓的切斷刀多得很呢,,只是車外圓的效率和壽命問題,正確合理的方法是“改圖紙”,,將直槽改成V型槽,,然后用一把35度VCGT的刀具就整個內孔仿型切削完畢了。
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6 f/ Z' r( V. s, K下蓋的三個退刀槽可定刀一把刀桿,裝三個刀片,三條槽一刀車出來
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以后在車床加工多槽工件你想都不要再想了,,我已經花過幾千塊去定做刀具去實驗這個想法,,結果是行不通的,具體為什么行不通你好好想想,。0 w$ a1 |( ]6 o, w0 r
8 ^ K! ^# l) p8 o8 B6 j.至于8個孔,分成兩個工序,不在機床上鉆,找別人做個專用的設備,裝8支鉆頭,一次鉆出,就算以國內的技術都一定能做得出來,一定比你在機床上分度一個一個的鉆要快,( u0 @ m: q( a. u+ {; Y A0 P
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一次鉆穿很多通孔要求不是很嚴格用對軸鉆床應該是沒問題,,問題是鉆孔之后還要倒角吧?將八支鉆頭調整到倒角深度一致,,孔距誤差很小,,這是會讓人抓狂的,要想能穩(wěn)定加工一個月30W件的產品會讓你睡不著覺,,吃不下飯,。我就曾經為此事抓狂過。- w, V9 [2 Y1 ?
最后用2W轉的數控雕刻機當鉆床用,,一排裝夾好了,,開1W轉F80鉆4MM*12的孔,整把整體合金階梯鉆頭一次鉆孔倒角油冷,,一支鉆頭可以穩(wěn)定做論多少萬件計,,俺打賭你從來沒見過鉆孔是如此之爽的!
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這只是個理想中的加工方法,有幾個我未能確定的因素,棒料加工不一定比鑄件加工快,有些地方可能已經鑄好了根本就不用車.這個就省事多了
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* [* J% z v. g8 n! T3 K單件裝夾的產品,,除非依賴有自動送料設備(機械手等設備),,否則有這個靠人手裝夾的想法很難做到百萬級的產量。如果你曾經做過不論多成時間,,累計產量超過100W的工件,,就會明白了。
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,樓主沒說一定要全在數控車上加工,做老板的可先了解了解,別這么快下定論.樓上不是有個說能做了嗎?我相信還是有更好的方法做的.正如我之前說的,這個價錢不適合在一般的數控車床上加工.如果樓主這樣都能找到人愿意干,的確好命呀.* M# y {" l0 P% ?5 D
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樓主給的條件不清楚,,用什么材料加工,,到底是鋼是鋁,棒料還是鑄件,,咱倆也就假設了瞎吹一下,,娛樂一下機械論壇: O4 K C( N& e, L% Z' f2 U
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3 s1 z# E$ l6 [! F; j6 A8 y" Q. c% @先不說加工費的多少,只說加工速度,在一般的數控車床上加工,我認為有很大可能實現的,以前看過一種刀是車外圓也能切斷,一把刀一次加工完畢,內溝槽和內孔這個不是難題,下蓋的三個退刀槽可定刀一把刀桿,裝三個刀片,三條 ...
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